Теплообменник

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистически к

Реслублик

<1950998 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 28. 07. 80 (21) 2964305/24-06

Р М Кп з

F D 1/22 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

)$3) УДК 621. 175 (088. 8) Опубликовано 150882. Бюллетень ¹ 30

Дата опубликования описания 15 ° 08 ° 82 (72 из (71) Заявитель (5.4 ) ТЕПЛООБМЕННИК

Изобретение относится к теплообменным аппаратам, устанавливаемым в регенеративных схемах низкого давления энергетических, паровых турбин и предназначенных для подогрева питате-. льной воды паром, отбираемым из промежуточных ступеней турбины.

Известен теплообменник, содержащий корпус с патрубками подвода пара и воды, отвода воды, отсо,со неконденсирующихся. газов, размещенную внутри корпуса двухходовую трубную систему и установленную в нижней части корпуса первого хода воды горизонтальную перегородку с отверстиями, делящую межтрубное пространство на отсек конденсации и охладитель конденсата, снабженный натрубком отвода последне112В этом теплообменнике через отверстия в горизонтальной перегородке, предназначенные для слива конденсата в охладитель, в случае резкого положения нормального уровня конденсата поток греющего пара может поступать к трубкам теплообмелной поверхности охладителя конденсата, при этом возможно возникновение гидроударов, опасных для всей конструк ции подогревателя, которая не предусматривает воэможность изменения величины теплообменной поверхности охладителя конденсата в процессе его работы.

Целью изобретения является повышение экономичности и надежности.

Укаэанная цель достигается тем, что теплообменник дополнительно снабжен обечайками, установленными в отверстиях перегородки по обе ее стороны, охватывающими одну или более труб с образованием каналов для слива конденсата в охладитель, причем в частях обечаек, размещенных над перегородкой в отсеке конденсации, выполнена перфорация с увеличивающимся по высоте теплообменника сечением, а между нижним срезом обечайки и нижней трубной доской выполнен зазор.

На фиг.1 представлен теплообменник, продольный разрезу на фиг.2продольный разрез А-А на фиг.l.

Теплообменник содержит корпус 1 с патрубками 2-5 подвода пара и воды, отвода воды и отсоса иеконденсирующихся газов, соответственно верхнюю и нижнюю трубные доски 6 и 7, размещенную внутри- корпуса 1

950998

4. тдвухходовую трубную систему 8 и установленную в нижней части корпуса 1 первого хада воды горизонтальную перегородку 9 с отверстиями 10, делящую межтрубное пространство на отсек 11 конденсации и охладитель

12 конденсата, снабженный патрубком

13 отвода последнего.

Теплообменник также дополнительно снабжен обечайками 14, установленными в отверстиях 10 перегородки 9 по обе ее стороны, охватывающими одну или более труб системы 8 .с образованием каналов 15 для слива конденсата в охладитель 12, причем в частях обечаек 14, размещенных над перегородкой 9 в отсеке 11 конденсации, выполнена перфорация 16 с увеличивающимся по высоте теплообменника сечением, а между нижним срезом обечаек 14 и нижней трубной доской 7 выполнен зазор 17.

Теплообменник имеет верхнюю и нижнюю водяные камеры 18 и 19, примыкающие к верхней и нижней трубным доскам 6 и 7, направляющие перегородки 20 и водоукаэательный прибор

21.

Теплообменник работает следующим образом.

Поток питательной воды поступает через патрубок 3 в нижнюю водяную камеру 18, по трубкам первого хода трубной системы 8 поднимается в верх нюю водяную камеру 19, откуда через трубки второго хода трубной системы 8 поступает в нижнюю водяную камеру 18 и отводится через патрубок

Поток греющего пара подводится в теплообменник через патрубок 2 направляющими перегородками 20, распределяется по высоте пучка трубной системы 8, последовательно проходит трубки второго, а затем первого хода питательной воды, конденсируется и стекает на горизонтальную перегородку 9, При достижении определенного уров ня конденсат поступает через перфорацию 16 первого яруса обечаек 14 и, двигаясь по каналам 15, охлаждае ся йа трубках поверхности трубной системы 8, размещенных в охлаждателе 12 конденсата.

При увеличении уровня конденсата последний проходит в перфорацию

16 второго, третьего и т.д. ярусов обечаек 14. При этом возрастает величина поверхности, участвующая в охлаждении конденсата. При максимальном уровне конденсата над горизонтальной перегородкой 9 последний поступает в каналы 15 как через перфорацию 16, так и через верхние срезы обечаек 14.

Уровень конденсата над горизонтальной перегородкой 9 фиксируется по водоуказательному прибору 21.

Стекающий по каналам 15 конденсат через зазор 17 между нижним срезом обечаек 14 и нижней трубной доской поступает в охладитель 12, откуда, окончательно охладившись,отводится через патрубок 9.

Размещение в отверстиях горизонтальной перегородки 9 обечаек 14, охватывающих одну или более труб ск "темы 8, дает возможность при изменении уровня конденсата менять величину теплообменной поверхности охладителя 12, функции которого в данном случае выполняют участки труб, размещенных в обечайках 14.

При этом ликвидируются протечки греющего пара в охладитель 12, неопасны колебания уровня конденсата, отсутствуют гидроудары и повляется воэможность в процессе работы теплообменника регулировать величину теплообменной поверхности, участвующей в процессе охлаждения конденсата.

Формула изобретения

Теплообменник, содержащий корпус с патрубками подвода пара и воды, отвода воды, отсоса неконденсирующихся газов, верхнюю и нижнюю трубные доски, размещенную внутри корпуса двухходовую трубную систему и установленную в нижней части корпуса первого хода воды горизонтальную перегородку с отверстиями, делящую межтрубное пространство на отсец конденсации и охладитель конденсата, снабженный патрубком отвода последнего, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности и надежности, теплообменник дополнительно снабжен обечайками, установленными в отверстиях перегородки по обе ее стороны, охватывающими одну или более труб с образованием каналов для слива конденсата в охладитель, причем в частях обечаек, размещенных над перегородкой, в отсеке конденсации выполнена перфорация с увеличивающимся по высоте теплообменника сечением, а между нижним срезом обечайки и нижней трубной доской выполнен зазор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Полыновский Я.Л. и др. О конструкции камерных подогревателей высокого давления для мощных энергоблоков.- Электрические станции (M., Энергия ), 1977, 9 2, с. 22-23.