Барабан сепаратора

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>952345 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 220880 (21) 2980899/28-.13

511М Кл з с присоединением заявки ¹

В 04 В 7/00

Государственный комитет

СССР по делам нзобретеннй н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 23.08.82. Бюллетень ¹ 31

153) УДК 66. 067..57(088.8) Дата опубликования описания 230882 (72) Автор изобретения

В.П. Байков

Уральский ордена Трудового Крас ф Знамени политехнический институт ж. С.М. Кирова и Свер овский/фЯЙал Центрального института повышения квалификаци рукорущух„".работнйков машиностроения (71) Заявители (54) БАРАБАН СЕПАРАТОРА

Изобретение относится к оборудов нию для разделения неоднородных сред и может быть использовано в химической, пищевой, медицинской и других отраслях промышленности.

Известны барабаны саморазгружающихся сепараторов, которые содержат основание, крышку и внутреннее или наружное затяжное кольцо (1) .

Однако наличие длинной цилиндрической оболочки у основания барабана приводит к возникновению значительных кольцевых напряжений; наличие резких переходных сечений вызывает местную концентрацию напряжений.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является барабан сепаратора, включающий крьхаку, тарелкодержатель с пакетом тарелок, основание, внутренняя поверхность цилиндрического участка которого имеет выступы, образующие между собой камеры для сбора сгущенной фазы и устройство для выгрузки последней 12).

Однако в данном барабане толщина внутренних кольцевых выступов явно несоизмерима с толщиной стенок основания, что приводит к возникновению значительных меридиональных напряжений; подача сепарируемого продукта в рабочие камеры барабана осуществля. ется снизу, поэтому внутренние коль», цевые выступы препятствуют попаданию продукта в верхние камеры, что в ко-. нечном итоге снижает производительность сепаратора; отверстия для выгрузки опущенной фазы выполнены непосредственно в стенке основания, как раз в зоне возникновения максимальных напряжений, что приводит к значительному снижению прочности барабана.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности барабана в работе.

Эта цель достигается тем, что в барабане сепаратора, имеющем крышку, тарелкодержатель с пакетом тарелок, основание, внутренняя поверхность ци20 линдрич кого участка которого имеет выступы, образующие между собой камеры для сбора сгущенной .фазы, и устройство для выгрузки последней, высту. пы расположены по винтовой линии, а устройство для выгрузки сгущенной фазы состоит из изогнутых по винтовой линии трубок, расположенных в ка.мерах для сбора сгущенной фазы, и смонтированного в нижней части осно30 вания коллектора.

952345

На чертеже схематично. изображен предложенный барабан сепаратора, продольный разрез.

Барабан содержит основание 1 и крышку 2, соединенные между собой при помощи затяжного кольца 3, и тарелкодержатель 4 с пакетом тарелок

5. Внутренняя поверхность цилиндрической части основания имеет расположенные по винтовой линии выступы 6, образующие между собой камеры 7 для 10 сбора сгущенной фазы. Для выгрузки последней служат расположенные в ка мерах 7 трубки 8, изогнутые по винтовой линии, и коллектор 9, смонтированный в нижней части основания 1.

Трубки 8 снабжены отверстиями 10, равномерно расположенными по всей их длине, а в нижней частж основания выполнены каналы 11 и 12 для вывода сгущенной фазы. Тарелкодержатель

4 имеет полость 13 и пазы 14 для ввода в полость барабана разделяемого продукта и пазы 15 для вывода ооветленной жидкости.

Таким образом, в предлагаемой конструкции барабана цилиндрическая .часть основания, представляющая собой длинную цилиндрическую оболочку, подкрепляется винтовыми выступами.

Барабан сепаратора работает следующим образом.

При достижении рабочей скорости сепарируемый продукт подают в полость 13 тарелкодержателя 4, откуда через пазы 14 он попадает в камеры 7 основания 1 барабана, где происходит 35 сепарирование. Причем заполнение этих камер будет полным на всем их протяжении, так как расположенные по винтовой линии выступы 6 не могут препятствовать потоку жидкости снизу 4p вверх: сепарируемый продукт заполняет барабан по винтовому потоку. Сгущенная фаза скапливается в камерах

7,.откуда через отверстия 10 трубок

8, коллектор 9, каналы 11 и 12 выво- 45 дится наружу. Осветленная жидкость по межтарелочным зазорам пакета разделительных тарелок 5 проходит в пазы

15 тарелкодержателя 4 и также выводится наружу. Процесс загрузки и разгрузки барабана осуществляется непрерывно.

Таким образом, в предлагаемой конструкции барабана введением внутренних винтовых выступов на стенке цилиндрической части основания достигается снижение уровня кольцевых напряжений в основании барабана, т.е. повышение его прочности, и полная загрузка барабана сепарируемым продуктом, т.е. повышение его производительности.

Следовательно, наличие внутренних выступов, расположенных по винтовой линии на стенке барабана сепаратора, создает определенный положительный эффект, а именно: повышается прочность и надежность барабана, его производительность и увеличивается долговечность сепаратора в целом.

Формула изобретения

Барабан сепаратора, имеющий крышку, тарелкодержатель с пакетом тарелок, основание, внутренняя поверхность цилиндрического участка которого имеет выступы, образующие между собой камеры для сбора сгущенной фазы, и устройство для выгрузки последней, отличающийся тем, что, с целью повышения проиэводительности и надежности барабана в работе, выступы расположены по винтовой линии, а устройство для выгрузки сгущенной фазы состоит иэ изогнутых .по винтовой линии трубок, расположенных в камерах для сбора сгущенной фазы, и смонтированного в нижней части основания коллектора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Романков П.Г., Плюшкин С.A. Жидкостные сепараторы. Л., "Машиностроение", 1975, с. 39.

2. Патент США Р 3125516, кл. 233-39, апублик. 1976.

Составитель В.Деханов

Редактор П. Коссей Техред З.Палий Корректор M.Êoñòà

Заказ 6015/12 Тираж б19 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений.и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4