Устройство для волочения в режиме гидродинамического трения

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«»952401 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.07.80 (21) 2966985/22-02 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 239882. Бюллетень №31

Дата опубликования описания 23.08.82 Р М К з

В 21 С 3/14

Государственный комитет

СССР по делам, изобретений и открытий (53) УДК 621. 778. .07(088.81 (72) Авторы изобретения

А, Г. Жигалин, А. В. Бреньков, Б. P. Картак и. B .-Л. Колмогоров

Уральский ордена Трудового Красного Знамени1 йолитехнический институт им. С. М. Кирова 1 (71) Заявитель (5 4) УСТ POACTBO ДЛЯ ВОЛОЧЕ Н ИЯ В РЕЖИМЕ

ГИДРОДИНАМЙЧЕСКОГО ТРЕНИЯ

Изобретение относится к волочильному производству.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для волочения в режиме гидродинамического трения, включающее волоку и установленную перед ней цилиндрическую насадку (1 1.

Недостатком известного устройства является то, что гидродинамический режим возникает лишь при определенной скорости волочения и температуре процесса.

Цель изобретения — поддержание стабильного режима гидродинамического трения и повышения стойкости инструмента.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для волочения в режиме гидродинамического трения, включающем волоку и установленную перед ней цилиндрическую насадку, насадка выполнена не менее чем из двух сопряженных коаксиальных цилиндров, выполненных из материалов с различными коэффициентами термического расширения, причем коэффициент термического расширения первого от оси волочения цилиндра в 1,5-2 раза больше коэффициента термического расширения последующего.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для волочения; на фиг. 2 насадка, поперечный разрез.

В корпусе 1 последовательно по ходу волочения установлены насадка 2 и волока 3. Насадка 2 состоит из двух сопряженных коаксиальных цилиндров

4 и 5, изготовленных из материалов с различным коэффициентом термического расширения, причем внутренний цилиндр 4 имеет коэффициент в 1,52 раза больший, чем коэффициент тер15 ческого ра ирения последущего цилиндра 5.

Устройство работает следующим образом.

В процессе работы насадка 2 нагнетает технологическую смазку в волоку 3 с помощью зазора 6 между насадкой 2 и протягиваемым изделием 7.

Насадка 2 разогревается от тепла пластической деформации, в результа

25 те чего происходит уменьшение нагнетающего зазора 6 эа счет уменьшения внутреннего диаметра цилиндра 4. Соответственно при охлаждении насадки

2 происходит увеличение зазора 6 за

30 .счет увеличения диаметра цилиндра 4.

952401

Формула изобретения

Составитель В. Толстых

Редактор Т. Киселева Техред Т.Фанта Корректор Е. Рошко

Заказ б022/15 Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изменение температуры насадки 2 отсчитывается от температуры установив шегося процесса, т.е. номинальной.

Таким образом, подцержание режима гидродинамического трения при изменении вязкости смазки достигается авто- 5 матически за счет изменения нагнета-.

t вщего зазора, что повышает стойкостЬ

1 инструмента.

Экономический эффект от изготовлеНия ниэкоуглеродистой проволоки ди- )p аметром 2,0-2,5 мм со скоростью 60 м/с составит около 2 млн.руб.

Устройство для волочения в режиме гидродинамического трения, содержащее волоку и установленную перед ней цилиндрическую насадку, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью поддержания стабильного режима гидродинамического трения и повышения стойкости инструмента, насадка выполнена не менее чем из двух сопряженных коаксиальных цилиндров, выполненных иэ материалов с различными коэФфициентами термического расширения, причем коэффициент термического расширения первого от оси волочения цилиндра в 1,5-2 раза больше коэффициента термического расширения последующего.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 512820, кл. В 21 С 3/14, 1974.

Устройство для волочения в режиме гидродинамического трения Устройство для волочения в режиме гидродинамического трения 

 

Похожие патенты:

Устройство для гидродинамическсго волочения изделий1устройство относится к обработке ;мвталлов давлением, в частности к волочению проволоки, прутков, труб и фасоннык профилей.известно устройство для гидродинамического волочения изделий, включающее твердосплавную рабочую волоку и напорную втулку, заключенные в обойму, состоящую из корпуса, зажимной конусной разрезной втулки и накидной гай-ки [1].к недостаткам известного устройства относится следующее: наличие прорези в зажимной конусной втулке резко снижает надежность уплотнения рабочей полости инструмента из-оа возможности выдавливания смазки; при выходе смазки происходит значительное падение развиваемого давления, что приводит к нарушению режима гидродинамической смазки, переходу к граничному трению и резкому снижению эффективности волс^и; высокие непроизводственные потери смазочного материала удорожают себестоимость еднни-!01520цы продукции, ухудшаются санитарной^игиенических условий работы обслуживающего персонала,. ^указанные недостатки не позволяют обеспечить надежную гидродинамическую смазку и ограничивают предельное обжатие стойкость инструмента на износ; повышаются энергосиловые параметры процесса волочения.цель изобретения - повышение надежности износостойкости волоки за счет повышения герметичности соединения разрезной втулки с волоками.поставленная цель достигается т&л^чго устройство снабжено утшотнительеым закладным деформирует^лым элементом из пластичного материала,установленным в прорези зажимной конусной разрезной втутпш. •на фиг, 1 представлена предлагаемая волока, продольный разрез; на ф«{г. 2 - разер а—а на фиг. 1.вопрка состоит из твердосплавной рабочей волоки 1, напорной втулки 2, // 825223

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к волочению

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении проволоки из горячекатаной заготовки с механической обработкой поверхности

Изобретение относится к волочильному производству, в частности к инструменту для волочения в режиме гидродинамического трения

Изобретение относится к обработке металлов давлением - волочением и может использоваться для получения профилей различного сечения

Изобретение относится к технологии и инструменту для производства проволоки посредством волочения

Изобретение относится к области волочильного производства

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к волочению проволоки, прутков, труб и фасонных профилей

Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано при волочении проволоки
Наверх