Способ производства полированного листового стекла

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик пч952778 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12. 01. 81 (21) 3236041/29-33 с присоединением заявки Мо — . (23) Приоритет—

Опубликовано 23,08 82.Бюллетень ¹ 31

tЩ М. Кп.з

С 03 B 29/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК666.1. . 053. 562 (088. 8) Дата опубликования описания 23.08 82

В.Я.Матвеенко, В.П.Марков, Н.H.Kà÷àëîâ, Г.3f.Ëåãîðùö и Е.A.Îðëoâà

; 7 ) @",Рцн, - .- - ; Ц »", -ь, „ у "

Всесоюзный научно-исследовательский институт "»ЙЯ,;. < технического и сцецинльного строительного стекин.-(72) Авторы изобретения (71) Заявитель

{54) .СПОСОБ ПРОИЭВОДСТВА ПОЛИРОВАННОГО ЛИСТОВОГО

СТЕКЛА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству листового стекла с полированной поверхностью

Известен способ полировки листового стекла путем механического воздействия на нагретый лист (1J .

Недостатком этого способа полировки является механическое воздействие деталей установки на ленту в процессе полировки, что практически исключает возможность получения поверхности без дефектов, а также то, что при полировке.прогревается не только поверхностный слой стекла, но и вся лента по толщине.. Это повышает пластичность ленты и способствует нарушению геометрических показателей ленты, в первую очередь, плоскостности.

В целом эти недостатки приводят к невозможности получения этим способом полированного стекла необходимого качества. . 25

Наиболее близким к.изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ производства полированного листового стекла, включающий формование и огне-. ЗО вую полировку верхней и нижней поверхностей при продвижении стекла по опоре. Опора — ванна с расплавленным металлом 12) .

Недостаток известного способа необходимость в ванне с расплавом дефицитного металла и защитной атмо- . сферы. е

Целью изобретения является удешевление продукции.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу производства полированного листового стекла, включающему формование и огневую полировку верхней нижней поверхностей при продвижении стекла по опоре, огневую полировку верхней и нижней поверхностей осуществляют последовательно, причем полировку нижней поверхности ведут поэонно по ширине с освобождением поверхности полируемых эон от опоры.

На фиг. 1 представлен вариант установки для реализации способа, продольный разрез> на фиг. 2то же, план.

Установка включает стекловаренную печь 1 со стекломассой 2, которую формуют валами 3 в ленту 4 стекла, плоскую плиту-холодильник 5, над

952778 которой размещен нагреватель 6, например в виде блока кислородно-ацетиленовых горелок, и холодильник 7, рольганг 8 с валами, имеющими проточки для освобождения частей ленты от контакта с ними, нагреватели 9 и 5 холодильники 10.

Выработку полированного стекла осуществляют следующим образом.

Сваренную стекломассу прокатывают валами 3 в ленту 4 стекла. Полу- 10 ченную после проката ленту стекла протягивают по плоской плите-холодильнику 5. При перемещении лента прилегает к плите, получая плос1костность, соответствующую плоскости плиты. Прилегание ленты к плите обеспечивает ее пластичностью, которую регулируют температурой в пределах Ф 770-850 С, достаточной для стекла обычного кремнийнатрийкальциевого состава.

В состав материала плиты вхбдит графит, что исключает прилипайие к ней ленты. Плиту охлаждают воздухом и, в свою очередь, охлаждают нижнюю поверхность прилегающего.к ней листа до температуры 600-650ОС. Верхнюю поверхность листа полируют нагревателем 6, который разогревает ее до температуры 1000-1100 С. Затем верхнюю поверхность охлаждают холодильником 7 до температуры 570650 С и ленту перемещают на валы о рольганга. Нагреватели 9, расположенные в рассматриваемом случае в шахматном порядке между валами рольганга, полируют нижнюю плоскость ленты по частям при температуре, равнознач- ной температуре полирования верхней поверхности. Полированные участки не соприкасаются с валами рольганга 40 (так как валы имеют проточки по ходу ленты) и охлаждаются холодильниками

10 до температуры 570-650 С, при которой возможен контакт с валами без повреждения поверхности ленты и переход к обработке последующих участков.

Последующие участки ленты несколько шире, чем предыдущие, для обеспечения полировки ленты по всей площади.

Все то время, пока продолжается полировка нижней поверхности, верхняя поверхность охлаждается холодильником 7 до 570-650 С для сохранения плоскостности ленты в целом.

Полированную ленту стекла отжигают по известной методике в печи отжига.

Экономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения составляет около 2 руб. на 1 м стекла или

2 млн. руб. при выпуске 2 млн.м стекла в год за счет сокращения расходов материалов.

Полученное предлагаемым способом стекло может быть использовано в остеклении зданий, сооружений, изготовлении дверных полотен, иллюминаторов °

Формула изобретения

Способ производства полированного листового стекла, включающий формование и огйевую полировку верхней и нижней поверхностей при движении стекла по опоре, о т л и ч. а ю шийся тем, что, с целью удешевления .продукции, огневую полировку верхней и нижней поверхностей осуществляют последовательно, причем полировку нижней поверхности ведут позонно по ширине с освобождением поверхности полируемых зон от опоры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 85345, кл. В 24 В 7/24, 1948., 2. Авторское свидетельство СССР

Р 288247, кл. С 03 В 29/00, 1964 (прототип).

952778

10 g фиг.2

Составитель Т.. Буклей

Редактор Л. Лукач Техред М.Рейвес Корректор В. Бутяга

Заказ 6195/34 Тираж 508 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета;СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4