Способ подготовки шихты для загрузки в доменную печь

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К, АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<1>952962 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 210780 (21) 2956362/22-02

151)М Кл з с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

С 21 В 7/20

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано "230882. Бюллетень ¹ 31 (53) УДК 669.162. . 1 (088.8) Дата опубликования описания 23.08.82

1 "-.

Ф .Головко,, ипов

6 . .

1 (72) Авторы изобретения

М.Д.Жембус, A.Â.Ïðàçäíèêîâ, Е.Я.Клоцман, В

Н.M.Ìîæàðåíêo, С.Д .Самойлович и Н.С.A

Институт черной металлургии Министерства черыСЩ " . .:.„ . ) металлургии СССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ ДЛЯ ЗАГРУЗКИ

В ДОМЕННУЮ ПЕЧЬ

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано в системах шихтоподачи для доэирования, грохочения, смешивания и транспортирования сыпучих материалов.

На современных доменных печах большого объема подача шихтовых материалов на колошник осуществляется конвейерным транспортом..Известны способы подготовки шихтовых материалов для загрузки в доменную печь, включающие грохочение, взвешивание шихтовых материалов и выгрузку доз материалов иэ весовых бункеров с помощью питателей на конвейер в определенной последовательности с заданным интервалом. При этом началом выдачи последующей дозы является сигнал об окончании выдачи предыдущей дозы (1); .Однако применение этих способов подготовки шихтовых материалов для загрузки в доменную печь не позволяет улучшить технологию доменной плавки за счет получения равномерной смеси шихтовых материалов.

Наиболее близкий по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ подготовки шихтовых материалов в доменную печь, включающий грохоче- ние, взвешивание и выгрузку порции материалов иэ весовых бункеров на конвейер.

Известный способ реализуется формированием порции, включающей две или несколько доэ шихтовых материалов, на конвейере путем наложения головной части последующей дозы на хвостовую часть предыдущей

15 дозы в процессе последовательной их выдачи питателями на конвейер. однако известный способ подготовки шихтовых материалов для загрузки в доменную печь не позволяет осуществить полное и качественное усреднение различных шихтовых материа- лов, что является одним иэ факторов снижения производительности печи.

25 Целью изобретения является улучшение технологии доменной плавки.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу подготовки шихты для загрузки в доменную

30 печь, включающему грохочение, взве952962

Формула изобретения

ПИ Заказ 6217/43 ж 587 Подписное шивание и выгрузку порции материалов из весовых бункеров на конвейер, каждую порцию шихты формируют пу,тем одновременного начала и окончания выпуска компонентов порции из двух противолежащих весовых бункеров перпендикулярно плоскости, проходящей через продольную ось конвейера, а точка встречи падающих материалов располагается над продольной осью конвейера на высоте 0,2-1,0 м от его ленты.

На чертеже приведена структурная схема устройства, реализующего предлагаемый способ.

Устройство содержит приемный бун кер 1 и 2 шихтовых материалов, грохоты 3 и 4,, весовые бункеры 5 и 6, механизмы 7 и 8 выпуска и сборный конвейер 9 материалов.

Способ осуществляется следующим образом.:

По сигналу о необходимости набора заданной по весу двухкомпонентной порции шихтовых материалов вклю чают грохоты 3 и 4, установленные под противорасположенными бункерами .1 и 2 с различными компонентами шихты. Один из компонентов поступает в весовой бункер 5, а другой— в весовой бункер 6.

В момент, когда величина каждой из доз компонентов равна заданной, грохоты 3 и 4 отключаются. По сигналу о необходимости выдачи материала на сборный конвейер 9 одновременно включаются механизмы выпуска 7 и 8, тем самым осуществляется одновременная выгрузка из двух противорасположенных весовых бункеров 5 и

6 двух составляющих компонентов, например, агломерата и окатышей. В процеасе выпуска, с целью равномерного смешивания обоиХ компонентов, по длине порции производительность механизмов выпуска каждого из компонентов поддерживается такой, чтобы их отношение было пропорционально отношению величин доз, а суммарная производительность не превышала производительность конвейера.

Интенсивное смешивание различных компонентов шихты достигается также тем, что потоки шихтовых .материалов пересекаются над продольной осью конвейера подачи шихты на колошник, В дальнейшем такая последовательность работы по предлагаемому способу повторяется.

Таким образом, использование

10 предлагаемого способа подготовки шихтовых материалов для загрузки в доменную печь позволяет реализовать технологическую необходимость качественного смешивания шихтовых материалов до поступления в доменную печь, увеличить технологические возможности и гибкость системы шихтоподачи доменной печи с конвейерной загрузкой.

По предварительным расчетам, экономический эффект от применения предлагаемого спосбба подготовки шихтовых материалов .перед загрузкой на доменной печи с годовым производством 2,4 млн. т/год составит около 160 тыс. руб/год.

Способ подготовки шихты для загрузки в доменную печь, включающий грохочение, взвешивание и выгрузку порции материалов из весовых бункеров на конвейер, о т л и ч а ю

З5 шийся тем, что,.с целью улучшения технологии доменной плавки, каждую порцию шихты формируют путем одновременного начала и окончания выпуска компонентов порции из двух

40 противолежащих весовых бункеров перпендикулярно плоскости, проходящей через продольную ось конвейера, с встречей потоков падающих материалов на высоте 0,2-1,0 м от его

45 ленты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 694446, кл. С 21 В 7/20,.1979.

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä,óë.Ïðîåêòéàÿ,4