Нержавеющая сталь

 

<н952995

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 30.03.81 (21) 3267405/22-02 и1М. Кп.>

С 22 С 38/54 с присоединением заявки М—

Государственный комитет

С С С Р ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 230882. Бюллетень М 31

Дата опубликования описания 23Я882 (53) УДК 669. 14.

018 8-194 (088.8) (72) Авторы изобретения

М.И. Карпенко, А.М. Шкундич и В.Н. Даманни (71) Заявитель

Гомельский политехнический институт (5 4 ) Н ЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к нержавеющим дисперсионно-твердеющим высокопрочным сталям.

Наиболее близкой к предлагаемой является высокопрочная сталь состава 1), вес.Ъ:

Углерод О, 005-0,03

Хром 10-12

Никель 9-11 . Моли бде н 1,8-2,3

Титан 1,25-1,65

АлЮминий 0,05-0,3

Кальций 0,05-0,05

Цирконий 0,01-0,05

Магний 0,001-0,03

Бор 0,001-0,005

Железо Остальное

Недостатком известной стали является относительно низкая окалиностойкость и механические свойства.

Цель изобретения — повышение окалиностойкости и механических свойств.

Укаэанная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, хром, никель, молибден, титан, алюминий, кальций, цирконий, магний, бор и железо, дополнительно содержит ниобий, азот и один элемент из группы, содержащей иттрий, церий, сурьму, при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Углерод 0,005-0,05

Хром 10,5-13,5

Никель 9 ю 3-10 ° 7

Молибден 1,5-2,3

Титан 0,7-1,5

Алюминий 0,02-0,12

Кальций 0,01-0,05

Цирконий 0,01-0,06

Магний 0,001-0,03

Бор 0,001-0,005

Ниобий О, 03-0 35

Азот 0,001-0,03

1S Один элемент иэ группы, содержащий ,иттрий, церий, сурьму 0,005 0.05

20 Железо Остальное

Химический состав .исследованных плавок предлагаемой и известной сталей и соответствующие им свойства приведены в табл. 1 и 2.

Свойства стали приведенй после закалки с 1150вС и старения при

800 С в течение 12 ч.

Предлагаемая сталь предназначена дпя изготовления корпусов и рабочих колес мощных газбдувок, насосов и зо

952995

I

I Ю ч- I

4

1

1 I г.3 !! 1 !

II l

tf а

lA M о г о

М М о о о

«ч а

lA О с М Ъ н о о

Ю

1 . Р

Ю О lA о о

В % о о а

Р an ъ Ф, 4 о ! о г«

Ц 1

I с! ь % 1 о о

» М о о о (Ч

О

Ю

Р ) г1 о о с о о

РЪ о

М М о о

«Ч

О lA Р 3 с М с о ч о

%4 т-!

1 в 1

1 в «ч

% М

%"4 Ф!

1

\ — Ч. а

О а Г ) » % о о в

% 4

° -« % .о с о о о о

I о о о

lA

Ю

Ю с

Т гч о

Ю О с М

О О (Ч о (о о а с о (О 1

A

Ф н Ф и о ох а

Ю

% °

ln о а

Ю

М % о о

Р )

О о

РЪ о о

М М о о (ч а

Г4 Ю

М » о о

lA о а а» с с о

%-! %-!

< 1 а ь М

«Ч с<

ГЧ

М! Ю 1

Ю

О О

М » о о о

Р ) с-! ю о

% М о о

СЧ

Ю «Ч

» о о

%-4 %-!

СЧ о

\ с о о в т!

М с

%-4 %-! а

Ю

Ю с

dP

v !

lA

Ю

О а «О

М М » о о в

Ч сЧ 1-1 о о о о о

М о о о "! о о о

М о о

«Ч г4 о о

» » о о а t

М о

lA о а

М М

О M «D

11 %Ч

I !

« 1

I I

1 1

1 1 !

1 — — -4

lA о а о т о

» » » о î ю (ч а о

М М о о

Ц) Р )

О О с М о о о л

Ю! 1 а с (Ч

С 1

aD % о о

% М » о о о

<Ч о

l !

РЪ а-(о

» М о о (Ч о

» ь

Р ) о ъ М о о -!

° .-! %-!

43

1

1 «Ч I

1 1

А

Ц

Ф н Ф

vo ох

lA

Ю о а со

\ % о о в

% %-! о гч о о о о

» » о о о с о о о о о

«D о л

О (Ч гЧ о о о о а с М о

v д

Ф 1

Щ Ц (б г< I !! Ф й

Р )

Ю

Ю с

«Ч о а а

М М » о о в

%-!

Г ) о о

М о о (Ч о

» » о о

В IA

»

%-!

I 1 ех

g Ф хо н

3о их

l4 о а

Ф Е о й

«Я фЯ х х х о а х о о н а .Х 0) Н Ф х с ж х

Ф l

IaI I

I I

IaI I

О -1 н 1

Х I

1 Ф 1

1 Е I

I Ф

I !.", 1

I Ill 1

1 1

1 Ф 1

1 Х 1

1 Х 1 п3 1

K а I

Ф 1

Ц I о !

u I

1! 1

I I

1 !»4 1

raI I 1

1 1:

v — -!

1 I

Ф 1 1О

Ж 1 Ф 1

Ф

4 1 и а! а!

1 1

Ф х Ф х

А Ц х х х х о

Ф х Ф Й A х х

Н а o

4 Я Й Ф 2 Я

5 н Ф и о с! х

I не и о о х

A

Ц н Ф и о ох

А

vo о х

5 йо ох

A

1 н Ф ио ох

5 н Ф. и о с! х

952995

Таблица 2

Окалиностойкость при

1350 С в среде отходящих дымовых газов за 1000 ч, г/м. ч

Механические свойства

Ударная вязкость, кгс м

1 см

Относительное удлинение,Ъ

Предел текучести, кгс/мм

Предел прочности, кгс/

Плавка

+ 20 С +500 С

Известная сталь

0,0024

2,4

168

3,9

9,1

183

Предлагаемая сталь

18,7

17,1

19,2

221

193

18,7

24,6

23,5

195

227

19,2

25,4

23,8

197

230

195

17,0

19,8

21,4

223

18,2

24,8

25,6

197

228

19,1

25,1

25,8

198

231

190

17,0

18,8

19,4

225

22,1

18,2

22,4

198

230

18,6

22,0

196

228

23,2

Формула изобретения

0,02-0,12

0,01-0,05

0,01-0,06.О, 00 1-0, 0 3

0,001-0 005

0,03-0,35

0,001-0,03

0,005-0,05

Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 621792, кл. С 22 С 38/50, 1978..Составитель B Брострем

Техред A..Ач. Корректор Г. Решетник

Редактор Г. Волкова

Заказ 6219/44 Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб ° ° д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная; 4

Нержавеющая сталь, содержащая углерод, хром, никель, молибден, титан, алюминий, кальций, цирконий, магний, бор и железо, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения окалиностойкости и механических свойств, она дополнительно содержит ниобий, азот и один элемент из группы, содержащей иттрий, церий, сурьму., при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ: 50

Углерод О, 00 5-0, 05

Хром 10,5-13,5

Никель 9,3-10,7

Молибден 1,5-2,3

Титан 0,7-1,5 55

Алюминий

Кальций

Цирконий

Магний

Бор

Ниобий

Азот

Один элемент из группы, содержащей иттрий, церий, сурьму

Железо

0 0015

0,0009

0,0002 0,0016

0,0012

0,0003

0,0015, 0,0010

0,0004

Нержавеющая сталь Нержавеющая сталь Нержавеющая сталь 

 

Похожие патенты:

Сталь // 908928

Сталь // 885334

Сталь // 885333

Сталь // 881149

Сталь // 863706

Сталь // 2109079
Изобретение относится к области металлургии, а именно к экономнолегированной стали, которая может быть использована для отливок крупногабаритных валов высокоскоростных бумагоделательных машин

Изобретение относится к металлургии, а именно к сталям, используемым в машиностроении для изготовления конструкций, подвергающихся ударно-абразивному износу и работающих при температуре ниже 40oС

Изобретение относится к металлургии, к составам коррозионностойких сталей и к изделиям из них и может быть использовано при производстве арматуры, труб, сварных конструкций, например кузовов железнодорожных вагонов

Изобретение относится к металлургии, а именно к свариваемой высокопрочной коррозионно-стойкой стали для криогенных температур, которая может быть использована в авиационной, космической и других областях техники

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству тонколистового проката методом холодной прокатки для изготовления деталей сложной формы методом штамповки

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов сталей, используемых в строительстве и машиностроении

Изобретение относится к металлургии, а именно к составам жаропрочных низкоуглеродистых хромоникелевых сплавов аустенитного класса, и может быть использовано при изготовлении реакционных труб нефтегазоперерабатывающих установок, работающих при температуре 700-1060oС при давлении до 46 атм
Сталь // 2208062
Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке состава стали для изготовления тяжелонагруженных изделий, работающих в условиях атмосферной коррозии

Сталь // 2217520
Изобретение относится к металлургии, а именно к разработке стали для изготовления сваркой металлоконструкций из листа, например для изготовления стрел монтажных кранов грузоподъемностью до 50 т, установленных на автомобильных шасси, эксплуатируемых в сложных погодных условиях на значительных расстояниях от ремонтных баз

Изобретение относится к металлургии сталей, используемых в ядерной энергетике, в частности, для изготовления деталей активных зон атомных реакторов на быстрых нейтронах
Наверх