Вращающаяся электропечь

 

<и 953405

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Социалистических

Республик (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07. 01. 81 (21) 3236282/29 33 (51)М. Кл.

F 27 B 7/14 с присоединением заявки №

Гооударотеенный комитет (23) Приоритет— до делам нзабретеннй н отерытнй

Опубликовано 23 08. 82 Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 23.08.82 (53) УД К 66. 041. .491(088.8) (72) Авторы изобретения

М. Е. Меланин, Е. В. Балашов, Л и П. Б. Хомицкий (7l ) Заявитель (54) ВРА!ЦАЮЦАЯСЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ

Изобретение относится к электротермическому оборудованию, более конкретно к устройству вращающихся нагревательных электропечей малой производительности, используемых

5 в различных областях народного хозяйства, в частности для получения химических веществ особой чистоты, используемых в оптическом стекловарении, волоконной оптике, оптической керамике и в производстве фианитов.

Известны печи с вращающимися барабанами, содержащие сварное основание, вращающийся барабан с электро- 1 обогревом, загрузочное и разгрузочное устройства со шнековыми питателями для загрузки и выгрузки продукта 11 j.

Недостатками печей указанной 20 конструкции является то, что в процессе термической обработки химических веществ происходит загрязнение последних за счет натира конструкци2 онных материалов шнеков питателей .при загрузке и выгрузке продукта.

Наиболее близкой по достигаемой цели к изобретению является нагревательная электропечь.с контролИруемой атмосферой, содержащая сварное :основание с укрепленными на ней трубой с электрообогревом, .снабженной по :-> концам загрузочной и разгрузочной камерами. Внутри загрузочной камеры установлены черпаки с желобами, вращающимися вместе с трубой (2).

Недостатками указанной конструкции являются. . -загрязнение обрабатываемых ве- ществ за счет истирания материала черпаков, имеющих большую контактирующую поверхность с загружаемым веществом, что не дает возможности получать продукт необходимого качест" ва;

-отсутствие воэможности регулирования производительности . загрузки продукта беэ изменения скорости вра.

953405

1О

15 щемил барабана, что является необходимым при термообработке химических веществ с различным HacblnHblM весом;

"усложнение процесса в случае неполной термообработки вещества за один цикл, так как при этом требуется производить выгрузку его из разгрузочной камеры и загрузку в загрузочную для повторной термообработки, что также приводит к загрязнению обрабатываемого вещества за счет его контакта с атмосферной средой и эа счет дополнительных операций во время перегрузки.

Цель изобретения - повышение качеI ства продукта, т.е. получение химических веществ особой чистоты.

Указанная цель достигается тем, что во вращающейся электропечи, со,цержащей сварное основание с укрепленной на нем трубой с электрообогре" вом с установленными по ее концам вакуумплотными загрузочной и разгрузочной камерами, причем внутри загрузочной камеры установлены желоба, последние установлены и в разгрузочной камере, а по периметру камер выполнены отверстия, к которым присоединены желоба, установленные под углом 45-70 к горизонту, причем сварное :основание выполнено с воэможностью поворота относительно поперечной оси.

Исключение непосредственного срезывающего и поверхностного контакта черпаков с загружаемым веществом, достигаемое предлагаемой конструкцией загрузки, сводит к минимуму на" тир конструкционного материала, что способствует получению химических .веществ более высокой чистоты.

С целью устранения необходимости перегрузки обрабатываемого вещества из разгрузочной камеры в загрузочную для его повторной термообработки предлагается использовать реверсивный режим работы печи, для чего азгру" зочная и загрузочная камеры выполняются идентичными, а сварное соснование печи по центру тяжести устанавли" вается на поворотном устройстве, с помощью которого можно поворачивать печь относительно поперечной оси, изменяя таким образом направление наклона печи, а вместе с ним и направление движения обрабатываемого ма-. териала вдоль реакционной трубы в сторону разгрузочной или загрузочго

25 зо з

58

55 ной камер. Это дает возможность производить термическую обработку химических веществ, не допуская их контакта с атмосферной средой независимо от длительности процесса обработки, что особенно важно при получении веществ особой чистоты, так как любой промежуточный контакт с атмосферной средой или дополнительная ручная операция по разгрузке и загрузке ведет к загрязнению конечного продукта.

На чертеже изображена схема печи с частичными разрезами.

Печь содержит сварное основание

1, установленное по центру тяжести на поворотном устройстве 2. Необходимый угол наклона трубы 3 для обеспечения прохождения обрабатываемого вещества устанавливается с помощью ругулируемых по высоте подпятников 4 с фиксаторами, По концам трубы 3, обогреваемой с помощью электронагревателей 5, жестко укреплены вакуумплотные камеры 6 и 7, по периметру которых выполнены отверстия, над которыми присоединены дозировочные стаканы 8. Желоба 9 укреплены под стаканами 8. Камеры имеют смотровые окна 10, вакуумпровод 1! для подсоединения печи к вакуумной системе и трубопровод 12 для подачи в

Г еакционную камеру при необходимости рабочего газа.

Печь работает следующим образом.

В одну из камер, например 6, загружают исходное вещество в количество равном загрузке печи, отсоединив для этой цели один из дозировочных стаканов. Подпятники 4 устанавливаются на высоту, обеспечивающую необходимый угол наклона печи, с помощью поворотного устройства 2 поворачивают ее относительно поперечной оси в сторону камеры 7 и фиксируют в этом положении.

При до тижении необхадимой температуры и вакуума включаются механизм вращения барабана (на чертеже не по-, казан) и жестко скрепленнйх с ним загрузочной и разгрузочной камер 6 и

7, Желоба камеры 7 при этом выдви-: гаются из трубы, а желоба камеры 6 устанавливаются с необходимым углом наклона (несколько превышающим угол естественного откоса обрабатываемого вещества) к горизонтальной оси печи и задвигаются в трубу для обеспечения подачи обрабатываемого ве953405 6 независимо от требуемого времени термообработки.

Использование печей предлагаемой конструкции при получении химических

5 веществ особой чистоты дает возможность повысить качество продукта. формула изобретения

25 щества в реакционное пространство печи. Дозировочные стаканы 8 камеры 6 в нижнем положении заполнены исходным веществом, которое ссыпается в желоба и подается .в реакционное пространствь печи, в положении когда дозировочные стаканы будут находиться под углом равным или превышающим угол естественного откоса обрабатываемого метериала !

О (45-70О) . В реакционном пространстве печи вещество подвергается термообработке и поступает в. разгрузочную камеру 7.

После термообработки всего вещест- 15 ва, загруженного в камеру 6 и поступившего в камеру 7, при необходимости цикл повторяют, для чего . г освободив фикстор подпятника со стороны камеры 7 печь с помощью по- го воротного устройства 2"поворачивают относительно поперечной оси в cl орону камеры 6 и фиксируют в этом положении. Желоба камеры 6 выдвигаются из трубы, а желоба камеры 7 устанавливаются с необходимым углом наклона (несколько превышающим угол естественного откоса обрабатываемого. вещества) к горизонтальной оси печи и задвигаются в трубу для обес- зо печения подачи обрабатываемого вещества в реакционное пространство печи.

Таким образом, производя реверсивное изменение наклона, производится термическая обработка вещества без разгерметизации и охлаждения печи

Вращающаяся электропечь, преимущественно для термической обработки веществ особой чистоты, содержащая сварное основание с укрепленной на нем трубой с:электрообогревом с установленными по ее концам вакуумплотными загрузочной и разгрузочной ка" мерами, причем в утри загрузочной ка меры установлены желоба, о т л ич а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения качества продукта, желоба установлены и в разгрузочной камере, а по периметру камер выполнены отверстия, к которым присоединены желоO ба, установленные под углом 45-70 к горизонту, при этом сварное основание выполнено с возможностью поворота относительно поперечной оси.

Источники информации, принятые во внимание при .экспертизе

1. Исламов И. Щ. Печи химической промышленности. Л., "Химия", 1975, с. 225.

2. Авторское свидетельство СССР

145952, кл. F 27 F 7/14.

953405

ВНИИПИ

Заказ 6254/65 тираж 64 ираж 645 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужго о г. Ужгород, ул. Проектная, 4