Способ очистки поверхностей труб

 

(72) Авторы изобретения

Г.М. Мыц, В.Н. Дименко, П.ll. Погасий, Г.А. Куц и И.Н.Матийко

Украинское отделение Всесоюзного государственного научноисследовательского и проектно- конструкторского института энергетики промышленности "ВНИПИэнергопром" (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБ

Из обретени е относи тся к очистке поверхностей оборудования, омываемых потоком жидкости, например теп" лообменных аппаратов.

Известно устройство для электро5 гидравлической очистки металлической поверхности, в котором реализуется способ очистки поверхностей труб, преимущественно теплообменных аппаратов, заключающийся в воздействии на них газожидкостной смесью и электрогидравлическим ударом (1).

Недостатком этого способа является недостаточная эффективность очистки за счет того, что излучатель электроэнергии погружают в жидкость. находящуюся в состоянии покоя и кавитационные пузырьки имеют ограниченный радиус действия и их ко"zo личество недостаточно для кавитационной очистки больших площадей.

Оелью изобретения является повышение эФФективности очистки.

Поставленная цель достигается тем, что со гласно способу очи ст ки по верхностей труб. заключающемуся в воздействии на них газожидкостной смесью и электрогидравлическим ударом, газожидкостную смесь подвергают циркуляции. а электрогидравлический разряд осуществляют во время циркуляции смеси.

На чертеже показана схема установки для осуществления способа, Установка состоит из корпуса теплообменника 1 с подводом воды и газа, системы очищаемых трубок 2, электрогидроимпульсных излучателей 3, подключенных к источнику импульсов.

Способ осуществляется следующим образом.

В газожидкостный поток, образуемый вводом пузырьков воздуха циркуляционной воды, вводят электрогидроимпульсный кавитационный излучатель 3 состоящий из электрода, помещенного в корпус, являющийся одновременно

9 3427

20

Зо

35 электродом противоположяого знака, При прохождении через излучатель вы" соковольтного разряда конденсаторов" накопителей 4 энергии, напряжением

О = 5-50 кВ и энергией в импульсе

0,5-20 кДж, между электродами возникает плазменный поршень, выталкивающий через открытую часть корпуса находящийся в нем объем воды. При этом происходит превращение электричес" кой энергии в механическую, проявляющуюся в виде выброса струи воды с помощью плазменного поршня, а также в генерировании самим корпусом излучателя высокочастотных колебаний, Налагающихся на пузырьки воздуха и заставляющие их колебаться в соот" ветствии с резонансными колебаниями корпуса излучателя, О ! (олеблющиеся пузырьки воздуха при соприкосновении с отложениями на стенках трубок вызывают своего рода эффект кавитационной очистки, в то же время струя воды, выбрасываемая из излучателя, этот эффект уси- ливает, Пример. Была проведена опытная проверка работоспособности спо соба на охладителе газа (водорода) генератора циркуляционной водой ОГЦ блока.

До обработки 15-20 трубок было залито ракушкой и в остальных трубках имелся .слой в 1-2 мм. Трубки были полностью очищены от ракушки, в 70/, слой ила отсутствовал полностью, в 303 слой его был 0,1-0,) мм, Очистку вели в течение 15,мин, количество импульсов 40, энергия в импульсе 7-8 кДж с напряжением 50 кВ.

Поскольку очистка проводилась в производственных условиях и охладитель вышел на свои номинальные параметры, указанный метод очистки принят к внедрению с последующей отработкой режима очистки.

Использование предлагаемого способа очистки поверхностей обеспечивает по сравнению с известными повышение эффективности процесса очистки, возможность предотвращения отложений на работающем оборудовании, а также возможность автоматизации процесса очистки.

Формула и зобретения

Способ очистки поверхностей труб преимущественно теплообменных аппаратов, заключающийся в воздействии на них газожидкостной смесью и электрогидравлическим ударом, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, гидрожидкостную смесь подвергают циркуляции, а электрогидравлический разряд осуществляют во время циркуляции смеси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство CCCP

М 607608, кл. В 08 В 3/10, 1976.