Камера для коррозионно-механических испытаний образцов

 

описание

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсник

Социапистичвскик республик

<1»953531 (8l ) Дополнительное к авт. свид-ву. (22) анвлено 17,07.80 (21) 2960878/25-28 с присоединением заявки М (23) Приоритет (5! )М. Кл.

601 Й 1 7/00

3Ъоудорстокнны6 комитот

СССР ао долом кэоорвтакий и открмткй

Опубликовано 23.08.82. Бюллетень № 31 (53) УДК620.193.4(088. 8) Дата опубликования описания 23.08.82

В. А. Колесников, Б. А. Кадырбеков, Б. P. рапба и А. И. Айнабеков 1

Л с (72) Авторы изобретения г

Казахский химико-технологический институт (7I ) Заявитель (54) КАМЕРА ПЛЯ КОРРОЗИОННО-МЕХАНИЧЕСКИХ

ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗБОВ

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при коррозионно-механических испытаниях материалов.

Извес гна камера для испытания мате5 риалов на прочность в коррозионной среде с установленными в ней механизмом нагруження и захватами для крепления исследуемого образца Р 1 ) .

Недостатком этой камеры является ее >о низкая надежность, так как все конструктивные элементы находятся под воздействием коррозионной среды в камере.

Наиболее близкой к изобре гению по технической сущнос ги и достигаемому, результату является камера для коррозионно-механических испытаний образцов к испытательной машине, содержащая корпус в виде стакана, внешний торец которого предназначен для вэаимодей- 2о ствия с одним из эжватов испытательной машины, установленный на корпусе нагреватель, крышку корпуса, проходящий через крышку силовой шток, один конец которого предназначен для взаимодействия с вторым захватом испытательной машины, зажимы для крепления концов образца, один из которых связан с дном корпуса, а друт ой - c другим концом силового штока, и систему создания давления. В этой камере используется система уплотнений силового штока относительно крышки корпуса (2) .

Недостатком этой камеры является низкая точнос гь испытаний, так как система уплотнений вносит большуто погрешность при измерении усилий, действующих на образец, из-за потерь на трение.

Бель изобретения — повышение точности испытаний.

Для достижения этой цели камера снабжена мембраной, закрепленной на штоке и стенках корпуса и разделяющей камеру на рабочую и вспомогательные полости соответственно для агрессивной и неагрессивной сред, и выравнивателем давлении с эластичной перегородкой, каждая иэ полостей которого соединена

3 95353 с соответствующей полостью камеры, а система создания давления связана со вспомогательной полостью камеры.

На чертеже приведена схема предлага. емой камеры.

Камера содержит корпус 1 в виде стакана с дном 2, внешний торец 3 которого предназначен для взаимодействия с одним из захватов испытательной машины (на чертеже не показан), установленный на корпусе 1 нагреватель 4, Крышку 5 корпуса 1, проходящий через . крышку 5 силовой шток 6, один конец которого предназначен для взаимодействия .с вторым захватом испытательной машины (на чертеже не показан), зажимы 7 и 8 для крепления концов исследуемого образца.9. Зажим 7 связан с дном 2 корпуса 1, а зажим 8 — с другим концом силового штока 6. В корпусе 1 установлена мембрана 10, закрепленная на штоке 6 около зажима 8 и на стенках корпуса 1 и разделяющая камеру на рабочую 11 и вспомогательную 12 полости соответственйо для агрессивной и неагрессивной сред. Выравниватель 13 давления с эластичной перегородкой 14 соединен с камерой таким образом, что его полость 15 соединена с рабочей полостью 11 камеры и заполнена агрессивной средой, а полость 16 — с полостью 12 и заполнена неагрессивной средбй.

Камера содержит также систему 17 создания давления, связанную с вспомогательной полостью 12 камеры. Кроме

З5 того на дне 2 и крышке 5 корпуса 1 установлена система 18 охлаждения, а уплотнение 19 штока 6 в крышке 5 установлено с заданным зазором, обесI печивающим жидкостное трение за счет

4Q стравливания неагрессивной среды в зазор при перемещении штока 6.

Камера работает следующим образом.

Образец 9 закрепляют в зажимах 7

45 и 8, помещают в камеру, закрывают камеру крышкой 5 и закрепляют корпус 1 через торец 3 и шток 6 в захватах испытательной машины. Заполняют рабочую полость 11 камеры и полость 15

50 . выравнивателя давления агрессивной средой, в которой необходимо провести испытания образца 9, а через систему 17 создания давления создак г полость 16 выравнивателя 13 давления и вспомогательную полость 12 камеры неагрессивной средой. Разогревают от нагревателя

4 рабочую полость 11,и создают задан ное давление неагрессивной среды в по1 ф лостях 12 и 16 от системы 17 создания давления. Давление агрессивной среды в полостях 11 и 15 создается и поддерживается постоянным за счет передачи давления из полостей 12 и 16 через мембрану 10 и эластичную перегородку 14.

Нагружают образец 9, перемещая шток 6 относительно корпуса 1 и крышки 5.Система 1 8 охлаждения обеспечивает постоянст« во температуры уплотнения 1 9 и тем самым постоянство зазора в этом уплотнении.

За счет стравливания неагрессивной жидкости, например масла, через постоянный зазор обеспечивается жидкостное трение при перемещении штока 6 и отсутствие потерь на трение в уплотнении 1 9.

Камера позволяет с высокой степенью точности проводить испытания .материалов в агрессивной среде при статических и циклических испытаниях за счет отсутствия подвижных уплотнений. полости с агрессивной средой и наличия уплотне- . ния с жидкостным трением в полости с неагрессивной средой. формула изобретения

Камера для коррозионно-механических испытаний образцов. к испытательной машине, содержащая корпус в виде стакана, внешний торец которого предназначен для взаимодействия с одним из захватов испытательной машины, установленный на корпусе нагреватель, крышку корпуса, проходяший через крьппку силовой шток, один конец которого предназначен для взаимодействия с вторым захватом испытательной машины, зажимы для крепления концов образца, один из которых связан с дном корпуса, а второй - с другим концом силового штока, и систему создания давления, о т л и ч а— ю ш а я с я тем, что, с целью повышения точности испытаний, она снабжена мембраной, закрепленной на штоке и стенках корпуса и разделяющей камеру на рабочую и вспомогательную полости соответственно для агрессивной и неагрессивной сред, и выравнивателем давления с эластичной перегородкой, каждая из полостей которого сообщена с соответствующей, полос гью камеры, а система создания давления связана со вспомогательной полостью камеры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 146579, кл. G01.N 17/00, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР

% 164694, кл. 601 N 3/18, 1965 (прототип) .

- Составитель В. Ротницкая

Редактор A. Козориз Техред N.Tåïåð Корректор Ю. Макаренко

Заказ 6267/71 Тираж 887 П одпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород. ул. Проектная, 4