Материал для полого катода спектральной лампы

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиик

Социалистические республик 953680 (6!) Дополнительное к авт. свнд-ву (51) М. Кл.

Н 01Э 17/06 (22)Заявлено 19.03.80 (21) 2896359/18 21 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет

Ввуаврстзекей квинтет

GGCP ав делам изобретении н опсрыткй

Опубликовано 23.08 82 Бюллетень .% 31

Дата опубликования описания 23.08.82 (53) УДК621. ,385(O88 . 8) {71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и констр ййор институт "Цветметавтоматика й..

{54) МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПОЛОГО КАТОДА

СПЕКТРАЛЬНОЙ ЛАМПЫ

Изобретение относится к газоразряд-. ным приборам, в частности к спектральным лампам с полым катодом, иэпучакецим узкие спектральные линии рутения.

11одобные источники света применяются5 в различных спектрофотометрических устройствах, например, для атомно- абсорбционного и атомно-флуоресцентного анализов элементного состава веществ. о

Известен источник сплошного спектра для определения рутения атомно-абсорбционным методом (1 .

Однако источники сплошного спектра обычно не обеспечивают достаточной анер- гин в узком интервале спектра и являют: ся малоэффективными.

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является материал для полого катода спектральной лампы, то содержащий рутений.

Известное устройство представляе т собой полый катод, состоящий иэ дисков . с отверстиями иэ желаемого металла

2 (в частности рутения), которые помещаются в полый держатель катода и прижи- маются втулкой с отверстием иэ того же металла, что и держатель 523 ..

Недостатком применения рутения в качестве материала для полого катода является исключительная хрупкость рутения, полученного как плавкой исход» ного аффинированного порошка, так и егО спеканием. В процессе обработки рутениевые пластины легко трескаются, ломакггся. Поэтому изготовление катода из чистого рутения — очень трудоемкий процесс, требуклцнй специальной технологии.

Целью изобретения является pome нне изготовления катода.

Поставленная цель достигается тем, что материал содержит палладий при следукзцем соотношении компонентов, вес.%: рутения 6-12, палладия 94-88.

Преимуществом применения этого сплава является то, что иэ него методом холодной прокатки получают пласгич

Твердос гь по

Виккерс у, кг /мм

115 140 160

200

Предел прочности на разрыв, кгс/мм

Образуется

2-я фаза и материал теряет пластичность

80

Относительное. удлинение, % 30

2l 21

Удельное электросопротивленне, g мкОм см 22 У

34 40,6 42,8

Формула изобретения Источники информации, Материал для полого катода спектраль- принятые во внимание при экспертизе ной лампы, содержащий ругений, о т— л и ч в ю шийся тем, что, с целью „1 Славин В. Атомно-абсорбционная упрощения изготовления катода, матери- спектроскопия " имия", 1971, с. 126

an содержит паллвдий при следующем со отношении компонентов, вес.%: рутения

6-12, паллвдия 94-88.

2. Патент США Ж 3474280, кп. 313-310, опубпик. 1969 (прототип) ВНИИПИ Заказ 6287/79 Тираж 761 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, уп. Проектная, 4

3 AB36S ную ленту толщиной 100 мкм и этой лентой футеруют внугреннюю полость держателя катода.

Уменьшение содержания рутения в сплаве ниже 6% по весу уменьшает интенсивность спектрального излучения рутения, что понижает эффективность использования лампы с полым катодом.

Увеличение содержания рутения в сплаве более 12% по весу не позволяет >0 получать пластичный материал вследствие повышения твердости, выпадение второй фазы сплава (см. табтпщу). Были изго говлены и испытаны лампы с катодом из .указанного сплава. 15

Технология изготовления сплава.

Рутений и палпадий брели в виде nopoQIKa> производили тщательное смешивание в заданной конпентрации, затем про,изводили прессование под давлением и 20 спеквли в вакуумной печи при 1400 1500 С. Плавку производили в электродуговой печи с вольфрамовым нервсходуемым элекгродом на медном водоохлаж0 4 даемом поду в атмосфере очищенного гелия.

Ранее нами была изготовлена спекм;

l трельная лампа с попым катодом излучающая узкие спектральные линии рутения. Катод был изготовлен методом припекания порошка рутения нв вольфрамовую подложку при помощи серебряного припоя.

На изготовление такого катода израсходовали около 3 г рутения. Изготовление такого катода сложно из-зв хрупкости рутения и сопровождается большими неучтенными потерями рутения. Кроме того, при работе лампы под действием тепловых и электрических нагрузок слой рутения с полого катодв быстро осыпается, лампа не обладает стабильностью и быстро выходит из строя.

Нв предложенный материал полого . катода расходуе гся 0,020-0,025 г рутения. В результате использования предложенного материале катода удается резко сократить расход дефипи гного рутения и значительно снизить стоимость изделия.