Лущильный станок

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 06.01.81 (21) 3233328/29-15

CoIo3 Советскик

Социалистические

Респубпик ()954233 (5 I ) M. Кл.

В 27L, 5/02 с присоединением заявки №

3Ьеудврстваеый кемвтет

СССР ю делам неебретеккй и атермткй (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.82.Бюллетень № 32

Дата опубликования оянсання 30.08.82 (53) УДК674.093. . 26-416.05 (088. 8) (72) Авторы изобретения

А. Т. Орлов, Ю. А. Третьяков, И. Н. Машкин,- В. Г. Cepos и М. В. Погожев (7! ) Заявнтель

Бентральный научно-исследовательский институт фанеры

1 (54) ЛУШИЛЬНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к деревообрабатываюшей промышленности и может быть использовано в фанерном, мебельном, спичечном и тарном производствах при изготовлении лушеного шпона.

Известен лущильный станок, включающий суппорт с лущильным ножом, обжимной ролик, приводные прижимные ролики, расположенные симметрично. относительно продольной оси чурака (11 о

Известен также лушильный станок, включакеций суппорт с лушильным ножом, прижимные элементы, приводные ролики с натяжным устройством и механизм синхронного охлаждения с прижимным элемент5 том (2).

Недостатками известных станков является то, что они не обеспечивают получения упрочненного по кромкам шпона, а также низкая надежность работы стан- 2о ка.

Цель изобретения — обеспечение упрочнения шпона и повышение надежности работы станка.

Указанная цель достигается тем, что станок снабжен подрезаюшими дисковыми ножами и ножевыми цилиндрическими насадками, которые установлены на противоположных концах одного из приводных роликов.

На фиг. 1 изображен лущильный станок, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг, 3 —; на фиг. 4 — цилиндрические насадки.

Станок состоит из гидроцилиндра 1, . связанного с механизмом синхронного схождения посредством зубчатой штокрейки 2, суппорта 3, содержашего лутциль ный нож 4 и прижимной элемент 5, выполненный в виде ролика или линейки, обрезинен привод прижимных роликов 6 и 7 со спиральной канавкой.

Механизм синхронного схождения приводных роликов с прижимным элементом выполнен в виде зубчатых реек 2 и 8, которые одним концом соединены с прижимным элемекгом 5 и приводными прижимными роликами 6 и 7, связанными

3 9542 друг с другом посредством системы шестерен 9 и 10, сидящих на неподвижных осях 11 и расположенных под углом

120" друг к другу относительно продольной оси чурака. S

Привод прижимных роликов 6 и 7 осуществляется от электродвигателя 12 через ведущую 13 и ведомую 14 звез дочки, соединенные между собой натяжным устройством 1 5 и цепью 16. Для 10 предотвращения осевого перемещения обрабатываемого чурака 17 предусмотрен ограничитель 18. Станок снабжен дисковыми подрезными ножами 19, которые подрезают поверхносгь чурака поперек 3S волокон и цилиндрическими насадками

20. Надрез представляет собой канавку глубиной около половины толщины шпона.

По краям канавки одновременно с подрезанием волокон происходит их уплотнение, 2ô в результате чего происходит упрочнение шпона в краевых зонах, которое препятствует распространению трещин от периферии к центру полосы или листа шпона, Станок работает следующим образом. 2S

Оцилиндрованный чурак 17 подается в лущильный станок. Включается электродвигатель 12 приводных прижимных роликов 6 и 7, которые приводят во spaщение чурак 17. Далее включается гидроцилиндр 1, который зубчатой шток-рейкой 2 через шестерни 9 и 10 и рейки

8 с заданным усилием прижимает к чураку приводные прижимные ролики 6 и 7 и суппорт 3 с ножом 4 и прижимным элементом 5.. Начинается лушение чурака, причем в процессе лущения приводные ролики и суппорт поджимаются синхронно в направлении центра чурака с постоянным общим давлением. Одновременно производятся надрезы с противоположных концов чурака в зоне допуска на обрезку шпона: дисковыми ножами 19поперек волокон чурака, а ножевыми ци33 4 линдрическими насадками 20 — вдоль волокон чурака.

Толщина шпана зависит от величины просвета между лущильным ножом 4 и прижимным элементом 5, который при необходимости может быть выполнен приводным.

При вращении чурак 17,постоянно поджимается к ограничителю осевого перемещения 18, что обеспечивается спиральными канавками на обрезиненных приводных роликах 6 и 7.

После окончания лущения удаление карандаша происходит автоматически: карандаш под тяжестью собственного веса падает вниз между приводными роликами

6 и 7 и при увеличении расстояния между ними, затем ролики. 6 и 7 и суппорт 3 одновременно возвращаются в исходное положение. Далее цикл повторя е вся.

Формула изобретения

Лущильный станок, включающий суппорт с лущильным ножом, прижимные элементы, приводные ролики с натяжным устройством и механизм синхронного схождения с прижимным элементом, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью обеспечения упрочнения шпона и повышения надежности работы станка, он снабжен подрезающими дисковыми ножами и ножевыми цилиндрическими насадками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ % 963648, кл. В 27 L 5/02, 1957.

2, Авторское свидетельство СССР

N 821149, кл. В 27 L 5/02, 1980 (прототип) .

Лущильный станок Лущильный станок Лущильный станок Лущильный станок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для лущильных станков

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и раскрывает способ определения местоположения оптимальной оси лущения и точки максимального радиуса на периферической поверхности кряжа относительно определенного местоположения оптимальной оси лущения на периферической поверхности кряжа и устройство для применения способа

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности по производству лущеного шпона и, в частности, к узлам лущильных станков для предотвращения прогибов чураков при их долущивании

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности по производству лущеного шпона и технологической щепы, в частности к устройствам, предназначенным для подготовки фанерного сырья, а именно поштучной обработки бревен без перехвата их во вращающихся захватах в процессе получения максимального объема цилиндра и последующей передаче их на лущильный станок

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности по производству лущеного шпона, в частности к узлам центрирования чураков и подачи их в лущильный станок

Изобретение относится к лущению чурака путем его вращения, в частности к минимизации диаметра карандаша чурака в целях повышения уровня полезного выхода лущеного шпона

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к оборудованию для производства лущеного шпона

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству прессованных деталей

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству прессованных деталей
Наверх