Вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено03.04.81 (21) 3267514/23-05 1511М.КЛ. с присоединением заявки N (23) Приоритет

С 08 L 9/00

С 08 К 5/42

f осуггарственный комитет

СССР но лелам изобретений и открыгий

Опубликовано 30 08 82 Бюллетень ¹32

Дата опубликования описания 30.08,82 (gg) У К878 ° 7 (088.81

Б.С.Гришин, Г.А.Ниазашвили, И.Я.Воронин, И..А,гТуторский, A.C.Ëûêèí, В.M.Þðüåâ, Г.Е.Петрова и А..И.Гершенович (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ HA ОСНОВЕ

НЕНАСЫЩЕННОГО КАУЧУКА

po) ()

$0 2 $0 згга

Изобретение относится к вулканизуемой резиновой смеси на основе ненасыщенных каучуков с обычно применяемыми ингредиентами и может быть использовано в шинной и резинотехнической промышленности.

Известна вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука, содержащая в качестве модифицирующих добавок соль щелочного металла или амина ароматической сульфоновой кислоты и длинноцепную жирную кислоту.

Для активации пептизирующего действия модифицирующих добавок в резиновую смесь дополнительно вводят простой тиоэфир (11 .

Резины из данной смеси имеют недостаточную усталостную выносливость.

Наиболее близкой к предлагаемому является вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука — бутадиенстирольного каучука, включающая анионактивное поверхностно-активное вещество (ПАВ) — голи алкилбензосульфокислоты (тетрапропиленбензолсульфонат натрия и додецилбензолсульфонат натрия) в количестве 2 мас.ч. на

100 мас.ч. каучука 2) .

Указанные ПАВ недостаточно снижают энергоэатраты при переработке резиновых смесей, а вулканизатам не придают требуемой усталостной выносливости, Цель изобретения — снижение энергозатрат при .переработке резиновой смесч и улучшение усталостной выносливости резин из нее.

Поставленная цель достигаетсяетем, что вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука, включающая поверхностно-активное вещество— соли алкилбензолсульфокислоты, содержит в качестве поверхностно-активного вещества сочетание кальциевой и натриевой солей алкилбензолсульфокислоты, бензольное кольцо которых присоединено к вторичному и первичному углеродному атому алкила, при соотношении солей соответственно 85-90:1015 в количестве 0„5-2 мас.ч. на

100 мас.ч. каучука.

Структура солей где к — алкильная группа Сго — C,b .

Пример 1. Синтез кальциевых и натриевых солей проводят следующим

954402 образом: хлоралканы фракции C, — С смешивают с бенэолом в соотношении

1:6 моль и обрабатывают комплексом хлористого аммония (10% от хлоралканов) при 50 С в течение 30 мин.

После нейтрализации органического слоя (комплекс был отделен), с паром отгоняют избыток бензола, а алкилбенэол сульфируют жидким 509 в

5О при 0 С. Образующиеся сульфокислоты освобождают от растворенного

SO и нейтрализуют 3%-ным раствором едкого натра. Полученный раствор натриевой соли алкилбенэолсульфокислоты (20t-ный раствор) обрабатывают

38%-ным раствором СаС1у из расчета

0,9 моль СаС1„ íà 2 моль соли iVa.

Получают смесь солей: 10-153 натриевой соли алкилбензолсульфокислоты и 85-90% кальциевой соли алкилбенэолсульфокислоты. В полученных солях бензольное кольцо присоединено в основном к первичному и вторичному атомам алкильной цепи.

Пример 2. Резиновые смеси, состав которых приведен в табл. 1, готовят в две стадии. На первой стадии в резиносмеситель загружают каучук, стеариновую кислоту, окись цинка, неозон Д, поверхностно-активное вещество и техуглерод ПИ-100.

На второй стадии в маточную смесь вводят на вальцах вулканиэующие(i0 агенты. Резиновые смеси вулканизуют по обычной технологии, используемой в реэинотехнической промышленности.

Вулканиэаты испытывают по ГОСТ. Результаты испытаний резиновых смесей и вулканизатов представлены в табл. 2.

Как видно из представленных данных, введение в резиновую смесь Са и Иа солей алкилбензолсульфокислоты приводит к снижению энергоэатрат при изготовлении резиновых смесей, улучшению технологических свойств смесей и увеличению усталостной выносливости вулканиэатов.

954402

1 1

I 1

1 I

1 1

CO

I 1

0 — — 1

Ю

Г

Ю

Ю

C)

Г !

LA О) с

Г 4 с-< О \

1 1 I

LA CO М с

rl Ю

Ю л

I I

C) л

LA

à — !

Ю

Ю

Г-1

c3 с

Г-! л

Ю м

Ю 1 о <ч

Г

Ю

I 1 о

Ю

ГЧ

I 1 сГ с

%.с

I О1

1 с о

Ю

Ю

1 1

Ю м о

О ГЧ

Г-! Г с

1 ul

Г с о

Ю

CD

1 I

Ю м

Ю I гч

Г-1 т3 с

%-1

Г- Л с

Ю о

1 1

Ю м

Ю Гс!

Ю -1 л с

ГЧ

I л с

% 1

lA с. с LA

I I со м с

Ю

Г

Ю л

C)

Ю

% (1 1

Ю с

Гс!

lA с

ГЧ

1 л с т л с т"1 LA

I I

CO Г 1 с

Ю о

1 1

Ю

Ю

% !

LA с

AI

1 л с

%-1 л с т-1 LA

1 I

CO М с

Ю

1 I

LA с

lA о

Г

Ю л л с

ГЧ

LA с

\ !

LA с -1 LA

I сО м с

C)

Ю

Х Г-1

»

Ф

» п х

Ю х со о

ЕЮ

Д О

1 II

» (б ои

3 cd

mo х

3u л) х о

e о д о

» о

5 о ц х о э а lo

Э х

Гл

» Э х е о ч Р

1-( о

Ц о х

Ц о а и о х

5 нХ

ȏ

ICI I4

М

3 о х

В" ббИ V

К

Гб б о х х х а о

Ф 1б э о

Э и х х

Э

& Д

Д О ц х

» Х и о

gu" gu

Г-1 I

I п3 1

I! х 1

Ц I

1! о

l 1 Г

cd I 1

Г 1

Е4 I I I! I !

1 I I

1 1 1! I О 1

I 1 I

1 I I

1 1 — — !

I I 1

1 I I

I 1 1

1 1 1

1 1 О\

1 I

) 1 I

l I I

I 1 I

I 1 1

1 1 !

I 1 I

1 1 Г 1

I 1 1

I 1

1 (1

I I 1 о

I Х I о х

u l ах

К cd! ИI с о

Э с

Е 1е! о х м

1 <б I а à —— о!в! х 1ц! х о!

Э 1 СЧ а ! 1 1 а (1 — — 1

fd 1 I

1 о о и %-1

I 1

1 1 о

1 1 Н о х

1

1 3

1 х

I S

I Х

1 Ц

1 Э а

I I-l х

I I

i

lA LA с

Г 1 Г- л

I I 1

LA CO М1! с с о

О"1

1 1

ГЧ

LA с !

1 1 1

lA

1 1

%(! ч

rd (б х х ол оо 9 ° ° 9 <Ч д л д

1оъ ЦЮ

» lI »CO

OaI 0б

Ц cd

f0 cd Я хи хе

Эс- 6U

Я О х

Х - Х

95440?

in

С4

Н\ с-4

in о

in

Ю

СЧ о с4 с 4

Ю сч ,- о м) Ю

СО с4

Ю с1

Ln с

Г 4 с-1

4О м !

Ю с

Г4

in с 4

Г4

Ln с

СО п4 с о сГ\

iо in o

О 1 О \ 1 О с-1 с-1

Ю с4

С 4

C) с

LO! С 4

Ю м Л

1 о н о х

04 х

Ю

Ю O 4 а О4

Ю (5 Г -4 с-4 т-1

Ю с м

С 4 4

1 о

С4

Ю

in сс) сГ)

Г 4 -4

Ln с

ГЧ

o o

LD О

Ю с

Сс4 -4

Ю л -

Ю со со ю

О1 Ch in Сс4

Ю

\ . Сс4 о Ф

Э и

О

Х и

1 о о х

0 Х

fd н и

64 о

m и

Ю с

М cr СО 4

О1 in с" Ч т4

Ю с

Ю с 4

Ю с

Ю

Ю

Ю и в

Ю о

%-1

Д ° н ц и в о

Х

m Ц х и с44 о

Р) х

O d4

Ц о

Я

СО х о а х о а (dan Х х о

И 0, 3 Ф Э

X хи и й4 ф лд лЦ оо хо

4 Х 9 а ах хе

<44 m 5 ЦЦ ф н с4а И» с х х х х

Ф

m x х х х

rd Ц

Х»

Ц дР

m o

Ц Ю о е х

d4 1 00.

Ц х

ЕИ d4 х д х хю 6 нм )

О 4

0, а

И Ф

О0. ЮС их хк с

d4

2 а с4 а х

0 х х и о х о а

И

Ц

d4 <б аа

Е» Я

5 и .о х о

Е и и

С4 Ц (U

4 с

» а

04» а3 0

0, О

И

d4 х о х ц

d4

3 д н и о о ц а а

И Ф о m и х х д х и х о х х и

Ц rd и а о х Е до

m x

id а

Х и о о ф С4 Ц ох (z5 ххи и а л

954402

Формула изобретения

Составитель В. Островский

Техред М. Рейвес Корректор E Рошко

Редактор Ю. Середа

Заказ 6364/21 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука,включающая поверхностно-активное вещество — соли алкилбензолсульфокислоты, отличающаяся тем, что, с целью сокращения энергозатрат при переработке резиновой смеси и улучшения усталостной выносливости резины из нее, смесь содержит в качестве поверхностно-активного вещества сочетания кальциевой и натриевой соли алкилбензолсульфокислоты, бензольное кольцо которых присоединено к вторичному и первичному углеродному атому алкила, при соотношении солей соответственно 85-90:10-15 в количестве 0,5-2 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 4010129, кл. 260-23.7, опублик. 1977.

2. Акопян Л.A. и др, Особенности действия ПАВ на усталостную выносливость резин. "Каучук и резина", 1979, 9 1100, с. 36 (прототип).

Вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука Вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука Вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука Вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука Вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука 

 

Похожие патенты:
Наверх