Устройство для заливки форм

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (1)954435 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 040381 (21) 3253336/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30.0882. Бюллетень ¹ 32

Р М К з

С 21 С 5/52

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.187..2(088.8) Дата опубликования описания 300882 (72) Авторы изобретения

В.К. Погорский и B.Ï. Полищук

1 НЛ Eq щ.

1 ® " ттЮКА я ИБАНОИ:1;А (71) Заявитель

Институт проблем литья AH Украинской CC (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВ1<И ФОРМ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для периодической заливки литейных форм.

Известны конструкции устройств для заливки форм, представляющие собой индукционную канальную печь, имеющую дополнительный электромагнит.

Его.периодическое включение создает в жидком металле электромагнитную силу, под действием которой осуществляется заливка литейных форм (11 и (2).

Наиболее близким к предлагаемому, является устройство для разливки металла, содержащее основание, раму, . тигель, огнеупорный блок, индуктор, электромагнит, с металлопроводом и отъемный -сменный желоб со сливным носком $3J .

Недостатком известного устройства является то, что электромагнит расположен на участке огнеупорного блока, а следовательно, электромагнитная сила в жидком металле создается непосредственно в огнеупорном блоке.

При работе устройства на высокотемпературных сплавах, когда футеровка изготавливается из огнеупорных мате-. риалов и обладает пористостью, под периодическим действием динамики струи жидкого металла происходит разрушение. футеровки огнеупорного блока на участке размещения электромагнита, что приводит к увеличению полости канала и уменьшению толщины стенок, снижению работоспособности и надежности огнеупорного блока, преждевременной его замене и повышенному рас1О ходу огнеупорных материалов.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности устройства и снижение расхода огнеупорных материалов.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем основа.— ние, раму., тигель, огнеупорный блок, индуктор, электромагнит с металлопроводом и отъемный сменный желоб со сливным носком, в огнеупорном блоке выполнено два не замкнутых между со-бой полых канала, в каждом из которых в плоскости стыковки огнеупорного блока к отъемному сменному желобу,вы25 полнены окна выхода, а отbBMHbIA смен ный желоб содержит два, подсоединенных к окнам выхода полых каналов огнеупорного блока металлопровода, соединенных между собой в зазоре электромагнита поперечным металлопрово954435 дом, нагнетающий участок которого имеет выход на сливной носок.

На фиг. 1 представлено устройство для заливки форм, вид сбоку, на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство для заливки форм .состо- 5 ит из тигля 1, к боковой стенке которого прикреплен огнеупорный блок 2.

Б нем выполнено два полых не замкнутых между собой канала 3 и 4. Эти каналы охватывают индуктор 5 и с одной стороны имеют выход 6 и 7 в тигель, а с другой образуют два окна

8 и 9 выхода в плоскости стыковки огнеупорного блока 2 со сменным отъемным желобом 10. Этот .желоб содержит два металлопровода 11 и 12.

Каждый из них с одной стороны подсоединяется к окнам 8 и 9 выхода полости каналов 3 и 4 огнеупорного блока 2, с другой стороны металлопроводы 11 и 12 в зазоре электромагнита 13 соединены между собой поперечным металлопроводом 14. Нагнетающий участок 15 металлопровода 14 расположен на участке полюса 16 электромагнита и имеет выход на сливной носок 17.

Таким образом, при подсоединении сменного желоба 10 к огнеупорному блоку 2 образуется замкнутая цепь каналов вокруг катушки индуктора 5.

Все узлы устройства размещаются З0 на раме 18, которая крепится к основанию 19, и имеют возможность ограниченного поворота приводом 20 в вертикальной плоскости вокруг оси 21, условно проходящей через конец слив- 35 ного носка 17.

Перед запуском устройства в тигель заливают жидкий металл. При этом он заполняет каналы 3 и 4, а также металлопроводы 11, 12 и 14 и 40 образует замкнутый жидкометаллический виток вокруг катушки индуктора

5. При включении индуктора в сеть промышленной частоты в этом витке индуктируется электрический ток 3 . 45

При включении электромагнита 13 в его зазоре возникает магнитное поле В и в жидком металле образуется электромагнитная сила F, под воздействием которой жидкий металл приводится в движение и по нагнетающему участку 15 поступает на сливной носок 17 и далее в литейную форму.

Прекращение заливки производится отключением напряжения на электромагните.

При заливке форм уровень металла в тигле изменяется, что приводит к изменению расхода металла. Для его стабилизации в устройстве перед каж дой очередной заливкой производится 6Q установка исходного уровня заливки на желобе. Эта операция является вспомогательной и выполняется путем поворота устройства на раме 18 приводом 20. Сама же заливка форм осуществляется под действием электромагнитных сил, обеспечивающих более широкую возможность регулирования расхода и быструю отсечку при поступлении сигнала на прекращение заливки.

Таким образом, в предлагаемом устройстве электромагнит располагается не на участке огнеупорного блока, а на сменном отъемном желобе. Это стало возможным благодаря выполнению в огнеупорном блоке двух не замкнутых между собой полых канала, которые подсоединяются к металлопроводам отъемного сменного желоба, обеспечивающих замыкание электрической цепи вокруг индуктора. Такое исполнение устройства приводит к более длительному сроку службы огнеупорного блока, который по размерам и массе в 7-10 раз больше, чем желоб. При этом сокращается расход огнеупорных материа-! лов. Небольшие размеры желоба и выполнение его в виде отъемной конструкции позволяет проводить его замену в период кратковременных остановок, уменьшить время ремонтных работ, улучшить эксплуатационную надеж-, ность и условия обслуживания устройства.

Ожидаемый экономический эффект по предварительному расчету составляет

10-15 тыс. руб на одно устройство и достигается за счет снижения расхода огнеупорных материалов на 3 o, снижения времени ремонтных работ на 53, улучшения условий обслуживания.

Формула изобретения

Устройство для заливки форм, со-держащее основание, раму, тигель,огнеупорный блок, индуктор, электромагнит с металлопроводом и отъемный сменный желоб со сливным носком, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности устройства и снижения расхода огнеупорных материалов, в огнеупорном блоке выполнено два замкнутых между собой полых канала, в каждом .из которых в плоскости стыковки огнеупорного блока к отъемному сменному желобу выполнены окна выхода, а отъемный сменный желоб содержит два подсоединенных к окнам выхода полых каналов огнеупорного блока металлопровода, соединенных между собой в зазоре электромагнита поперечным металлопроводом, нагнетающий участок которого имеет выход на. сливной носок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 288183, K . F 21 h 18/02, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

9 515926, кл. F 27 d 11/06, 1976.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 660.342, кл. В 22 d 39/00, 1979.

954435 иг.

12

Див Z

Составитель A.Ùåðáàêîâ

Редактор A. Фролова ТехредМ. Гергель Корр ек тор. В . Бутя rа

Заказ 6369/22 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного, комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4