Литейная сталь

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22} Заявлено 119381 (2>) 3260295/22-02 t$1 } М. КП.

С 22 С 38/58 с присоединением заявки МоГосударственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 30я882. Бюллетень сто 32

Дата опубликования описания 300882 (ЮЗ} УДК 669.14.018. . 41-194 (088. 8) С. Н. Примеров, В. И. Тихонович Ермолае в

В.A.Ìàíæîëà, О.Я.Значковский и .А.фущ с (723 Авторы изобретения

С.В. (73) Заявитель

Институт проблем литья AH Украинской CCP (54) ЛИТЕЙНАЯ СТАЛЬ

Изобретение относится к тветуллур= гин стали и литейному прОИзводству, в частности к изысканию литейных марганцовистых сталей для отливок, подвергающихся при эксплуатации одновременному воздействию износа и высоких давлений или ударных нагрузок.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является литейная сталь

130Р14ХМФАЛ 513, содержащая, вес. В т

Углерод 1, 2-1, 4

Кремний До 0,6

Марганец 12,5-14,5

Хром 1-1, 5

Никель До 1,0

Молибден 0,2-0,3

Ванадий 0,08-0,12

Азот 0,25- 0,05

Медь Ло 0,30

Железо Остальное

Существенными недостатками стали являются относительно низкие износостойкость и весь комплекс литейных и механических свойств, особенно ударная. вязкость при отрицательных температурах.

Цель изобретения — повышение износостойкости и всего комплекса литейных и механических свойств, особенно ударной вязкости при отрицательных температурах.

Поставленная цель достигается тем, что литейная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, млибден, ванадий, азот,.медь н железо, дополнительно содержит титан, алюминий, кальций и:.редкоземельные металлы при следующем соотнсиаении компонентов, вес.Ъ:

Углерод 1,2-1,4

Кремний 0,2-0,5

Марганец 12,5-14,5

Хром. 1-1, 5

Молибден 0,2-0,4

Никель 0,5-1,0

Ванадий 0,1-0,15

Азот 0,025-0,05 мед 0,1-0,3

Титан 0,01-0,08

Алюминий 0,01-0,05

Кальций 0,005-0, 05 .

Редкоземельные .25 металлы 0,01-0,08

Железо Остальное Ъ Металл выплавляют в 60-кг индук. ционной печи с основной футеровкой.

Каждую опытную плавку стали проводят

30 с раскислением добавками 0,1-05% комп,. 954494 леконой лигатуры, содержащей кальций, РЗИ, алюминий, титан и никель.

При выплавке металл не обрабатывают добавками лигатуры.

Это обеспечивает получение опытных, сталей с различными химическими сос- 5 савами, приведенными в табл.1.

Все опытные составы стали подвергают исследованиям на литейные свойства, износостойкость и механические свойства. 10 результаты испытаний литейных свойств опытных сталей приведены в табл.2. Как видно из приведенных результатов, предлагаемая сталь существенно превосходит известную 5 по всему комплексу литейных свойств.

Результаты механических испытаний на абразивную износостойкость представлены в табл.З и свидетельствуют о том, что аналогично литейным свойствам, предлагаемая сталь имеет заметно повышенные износостойкость и механические характеристики, особенно ударную вязкость при отрицательных температурах испытаний.

Таким образам, литейная марганцевистая сталь превосходит известную сталь 130Г14ХИФАЛ по всему комплексу исследуемых свойств. Повышенные износостойкость и ударная вязкость при низких температурах позволяют рекомендовать ее для широкого применения, особенно в условиях Севера.

Ожидаемый экономический эффект от применения стали составит около

25 тыс.руб. в год за счет повышения абразивной износостойкости с

0,0512 до 0,0425 r, прочности и ударной вязкости при отрицательных температурах в 1,5 раза и соответст" венно увеличения срока службы отливок на 25-40%.

Технология получения предлагаемой стали не отличается существенно от известной и не требует дополнительных устройств. Некоторое отличие заключается лишь в модифицировании стали бикремнистой лигатурой, содержащей алюминий, титан, кальций, РЗМ и никель.

954494

I

1 -4

1! 1

1! ц I

Р1 с1 о о с с о о

33Ъ !

Ld I

1 ч I

I

1 а т"3 N о о с о о

ОЪ о о о с с о о

1 Е о

Ф

1 !

СЧ

РЪ о с о

ГЧ ОЪ сР N о о с с о о

LA с-33

Ю Ю с с

o o г4 3Л -! с с о о

m Ю с с о

g ц х

ОФ

N о

Е о а х! I (б

4 аs

03 Ф у х

Q0 с

РЪ

LA с с (Ч 3

%-Ч %-3! !

Ф 33 ак х х с3 с о сР РЪ с с о о

1

I (I (Ч сР с с а-3

<"Ъ с с-1

0I

Ф

1- о о о

Я

Х

Х о

Ф б х

1 0

I Ц

1 Ф

1 Е

1 — ---3

1 1

I X

1 3б

1 б3

1 ч

I — — — 3

1 I

I ЦЗЯ

1 Ld Ж 1 ХИ

1 — — — 1 — —

I 3 1

I Я 33

Д х

1 1 1 (б I х е.

1 Ф g 1

I IXI Ц 1

I 1 —

I L0

1 Ф

I ж

I

1 1

I 1

1 1

Ц, 1 о а

Ф

Ц

I т-3 с о б

Ф х

Ф сг

03 с

mo

N -3 (Ч 0Ъ с с с с

O О О О О

0Î и сй о о о с с с о о о

LA 0О 1О ю о о с с с о e o

СО

О ОЪ <Ъ о о о с с с о о о

LA 0Î

СЧ Yl ОЪ о о о с с с о о о (Ч о o o с с

o o o

ГЧ 0Ъ О к-1 т1 ф с с

o o o

Ф

03

0I .ЧЭ LA 1О

Ф с с с а ю о ю

С Ъ (Ч сУ Г Ъ Р \ с с с с с о о ° о с3 о

О 0Ъ <Ч с с с с с

%-! %-! %-1 %-4 %-3

СО гЧ LA с с с

ГЪ с3 т г3

С Ъ СЧ LA с с с о о о

Г Ъ Ф П3 с с с с-4 с-1 сЧ

954494

Таблицу,2

Сталь

Свойства

430 445.

460

450

380

456

318 324

275

327

326

330

12

14

2,60 2 60

Таблица 3

Сталь

Абразивный износ ан кгм см кг/мм т кг/мм

+20.оС -70О С

Известная

21

62 54

1 0,0512

104

Предлагаемая

64 61

51

110

52

109

29

110

54

112

114

68 63

56

Жидкотекучесть по пробе, мм

Жидкотекучесть по методу вакуумного всасывания, мм

Повышение трещиноустойчивости, %

Свободная линейная усадка, Ъ 2,68

2 0,0430

3 0,0432

4 0,0434

5 0,0428 б 0,0425

Формула изсбретения

Литейная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель молибден, ванадий, азот, медь и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкбсти, литейных и механических

2,64 2,62 2,62

Механические свойства

64 59 37

66 58 35

67 60 38 свойств, она дополнительно содержит титан, алюминий, кальций и редкоземельнйе металлы при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Углерод . 1,2-1,4

Кремний 0,2-0 5

Марганец 12,5-14,5

65 Хром 1-1,5

954494

0,005»»0 05

Составитель Л.Суязова

Редактор Л.Лушникова Техред И. Гайду. Корректор Г. Решетник

Заказ 6373/25 Тираж 660 .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

Молибден

Никель

Ванадий

Азот

Медь

Титан

Алюминий

0,2-0,4

0,5-1,0

0,1-0,15

0,025-0,05

0i1-О,3

0,01-0,08

0,01-0,05

Кальций

Редкоземельные металлы О,О1-О,Оа

Железо Остальное

I Источники информации, 5 принятые во внимание при экспертизе

1. ГОСТ 2176-77 °

Литейная сталь Литейная сталь Литейная сталь Литейная сталь Литейная сталь 

 

Похожие патенты:

Сталь // 949015

Сталь // 943318

Сталь // 931793

Сталь // 908930

Сталь // 899704

Сталь // 889736

Изобретение относится к аустенитной нержавеющей стали, содержащей включения выбранного состава, полученные произвольно, состав в зависимости от общего состава стали выбирают таким, чтобы физические свойства этих включений благоприятствовали их горячей трансформации стали

Изобретение относится к области металлургии, в частности к жаропрочным сталям, и может быть использовано при производстве центробежных труб, предназначенных для изготовления змеевиков трубчатых печей, роликов и других деталей, работающих в агрессивных средах при высоких температурах и давлениях
Изобретение относится к металлургии стали, в частности к производству полосовой заготовки для профилирования

Изобретение относится к области металлургии, в частности к коррозионно-стойким нержавеющим сталям, предназначенным для медицинских целей, изготовления фармацевтического оборудования, инструмента, используемого в пищевой промышленности, контактирующего непосредственно с продуктами питания, и столовых приборов

Изобретение относится к металлургической промышленности и касается состава жаропрочной стали, используемой для производства жаропрочных специальных литых и деформируемых изделий и арматуры, работающих в условиях стационарного и переменного температурно-силового воздействия, а также длительного абразивного изнашивания при высоких температурах

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к черной металлургии в частности к составу жаростойкой аустенитной стали для изготовления деталей, работающих в условиях высоких температур, теплосмен и агрессивных сред, например для изготовления цепей вращающихся печей для обжига клинкера в цементной промышленности

Изобретение относится к металлургии, а именно к сталям, используемым в машиностроении для изготовления конструкций, подвергающихся ударно-абразивному износу и работающих при температуре ниже 40oС

Изобретение относится к металлургии, в частности к жаропрочному сплаву, который может быть использован для изготовления реакционных труб установок производства этилена, водорода, аммиака, сероуглерода, метанола и др

Изобретение относится к металлургии деформируемых высокопрочных коррозионно-стойких сталей, используемых в судостроении, гидротурбостроении, в частности при производстве деталей судовых гребных винтов и рабочих колес гидротурбин, работающих в коррозионной среде под действием значительных статических и циклических нагрузок
Наверх