Устройство многопрограммного регулирования тепловых процессов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и)954970

Союз Соаетсиик

Социалистичесииз

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 11.07.80(21) 2955824/18-24 с ярисоединением заявки М (23) Приоритет (5I)M. Кл.

С 0513 23/19

ЭаудврстеваЫ1 кеивтвт

СССР йе делан взоврвтенкв н вткрнтвв

Опубликовано 30.08.82. Бюллетень М 32 (53) УДK 621.555..6(088.8) Дата опубликования описания 30.08.82

Изобретение относится к автоматическому регулированию технологических процессов и может быть использовано для регулирования процессов термообработки иэделий в группе технологических установок.

Известно устройство для программного регулирования тепловых процессов, содержащее потенциометрический блок с реохордом для задайия программы, то выполненным с тремя неподвижными и одним подвижным токосъемником, термодатчик, усилитель и исполнительный механизм { 1)

Недостатки этого устройства - низкая надежность, обусловленная наличием .вращающихся механических и контактных элементов, невозможность автоматической коррекции программы термообработкн.

Наиболее близким к предлагаемому zo по технической сущносги является устройство многопрограммного регулирования тепловых процессов, содержащее в каждом канале регулирования исполнитель2 ный блок, основной термодатчик, блок триггерных ячеек (двоичный счетчик), переключатепи темпа подъема и уровня стабилизации теьвтературы, три переюпо» чателя времени окончания цикла термообработки, и общие на все каналы: блок базового задания темпа подъема температуры, блок контроля продолжительности процессов, состоящий иэ таймера и узлов отключения по числу каналов, тактовый. распределитель, компаратор, дешифратор и усилитель сигналов, причем переключатели времени окончания цикла термообработки связывают таймер с узлами отключения, а тактовы и распределитель подключает: разрядные выходы блоков триггерных ячеек к дешифратору, термодатчики к устптигелю сигналов,. выход компаратора к исполнительным блокам, а входы компаратора соединены с выходами усилителя сигналов и дешифратора f2)

Недостатками этого устройства являются узкость диапазона изменения и (54} УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОПРОГРАММНОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

ТЕПЛОВЫХ ПРОЦЕССОВ

3 9549 низкая точность задания программы тер- мообработки, сложность обслуживания и эксплуатации. Обусловлено это зависимос гью диапазона и точности (дискретнос ги) зрдания программ от количества положений переключателей. Устройство в расчете нв один канал регулирования содержит три переключателя задания времени отклонения и два для задания темпа подъема и уровня стабилизации 16 температуры (в случае индивидуального задания) .

При большом количестве каналов переключатели значительно насьпцают панель управления, что затрудняет визуальный контроль, существенно усложняет монтаж и требует сильно разветвленных линий связи с блоками устройства. Кроме этого, оно не позволяет осуществлять автоматический контроль заданных значений п араме гров.

11ель изобретенйя — расширение области применения и повышение точности уст.ройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство многопрограммного регулирования тепловых процессов, содержащее основные термодатчики по числу каналов, связанные через тактовый распределитель импульсов с основным усилителем, таймер, блок индикации и подклк ченные к выходам тактового распределителя импульсов по числу каналов исполнительные элементы, содержит блок управления коммугацией каналов, звдатчик программ,: запоминающий элемент, эле3$ мент И, основной аналого-цифровой преобразователь, соединенные через тактовый распределитель импульсов последовательно с дополнительными усилителем

40 и аналого-цифровым преобразователем дополнительные термодатчики по числу каналов, а также вычитатель импульсов, первые входы которого связаны с выходами запоминающего элемента и первыми входами блока индикации, вторые входы—

45 с выходами основного и дополнительного аналого-цифровых преобразователей и таймера и с вторыми входами блока индикации, .а выходы - через элемент И с исполнительным входом тактового распре о делителя импульсов, управляющий вход которого соединен с третьим входом блока индикации, выходом .аока управле-. ния коммутацией каналг: и первым входом элемента памяти, втог м входом связан« ного с выходом зады лка программ, причем вход основного;cилителя соединен с вторым входом допш г.лтельного усилителя.

70 ф

На фиг. 1 и 2 представлены структур ные схемы.

Устройство содержит блок 1 управления, коммутацией каналов, задатчик 2 программ, запоминающий элемент .3, блок 4 индикации, вычитатель 5 импульсов, элемент И 6, основной 7 и дополнительный 8 аналого-цифровые преобразователи (AIIH), таймер 9, основной 10 усилитель, дополнительный 11 ycIImnem производной сигнала, тактовый распределитель 12 импульсов, основные 13 термодвтчики, дополнительные 14 термодатчики, исполнительные элементы 15, число каналов регулирования Я (объекты регулирования условно не показаны). Блок 1 управления коммугацией каналов содержит генератор 16 импульсов, ждущий мультивибратор 17, переключатель 18. режима работы, счетчик 19 импульсов. Задатчик

2 программ содержит импульсный элемент 20, переключатель 21 выбора вида параметра, три счетчика 22 импульсов.

Блох 4 индикации содержит буферный запоминающий элемент 23, блок 24 дешифраторов, десятичные индикаторы 25.

Блок 1 управления коммутацией каналов соединен: с адресными входами запоминающего элемента 3, блока 4 и тактового распределителя 12, которые связывают: основные и дополнительные термодатчики (соответственно 13 и 1 4) с усилителем 11 производной сигналов, основной термодатчик 13 — с усилителем 10 и исполнительные элементы 15 — с выходом элемента И 6; выходы таймера

9, двух AUH 7 и 8 и запоминающего элемента .3 подключены к информационным входам блока 4 индикации и вычитателя 5, выходы последних соединены с входами элемента И 6, а информационный вход запоминающего элемента 3 связан с блоком 2.

Отдельные блоки устройс гва выполняют следующие функции.

Блок 1 управления коммутацией каналов имеет два режима работы: ручной и автоматический.. Двоичный код выходного сигнала определяет номер управляемого канала (адрес) для запоминакецего элемента 3, тактового распределителя

12 с индикацией номера на цифровом табло блока 4 индикации. Код выходного сигнала счетчика 19 импульсов oIIределяет номер коммугируемого канала.

В автоматическом режиме тактовый сигнал на счетчик 19 импульсов поступает от генератора 16 импульсов, а в ру 954970 ном режиме — одиночные импульсы от ждущего мультивибратора 17.

Блоком 2 вручную осуществляется выбор вида задаваемого параметра, установка его значения на выходе в двоичном коде и запись в память запоминающего элемента 3, в котором каждый из трех запоминающих. блоков хранит информацию об одном из следующих трех видов параметров по всем каналам регули- 0 рования: скорости подъема (снижения) температуры, уровня стабилизации температуры и времени окончания термообработки. Елок 2 посредством импульсного элемента 20 (ручным управлением) че- rS реэ переключатель 21 выбора вида параметра записывает количество подаваемых оператором импульсов на вход каждого счетчика 22, соответствующего определенному виду задаваемого пара- 2а метра.

Запоминающий элемент 3 содержит в себе также схемы управления адресацией, записью и считыванием информации, которое производится периодически-пос- 2S ледовательно с одновременным выводом значений трех параметров режима на информационные входы вычислителя 5 с . индикацией в блоке 4 индикации. Запоминающий элемент 3 может быть выпол- Зй нен на оперативных запоминающих устройствах (например, серий К155, К527) или на перепрограммируемых постоянных запоминающих устройствах (например, серий К519, K558).

Блок 4 индикации контролирует уровни заданных и текущих значений регулируемых параметров, а также номер коммутируемого канала, сигнализирует о неисправности элементов устрсйства, имеет вызовную и циклическую индикацию, вывод индикации на цифропечать.

Вычитатель 5 одновременно определяет разность заданных и текущих значений трех параметров процесса температуры, ее производной и времени. Результаты вычитания со знаковых вьходов (выходоВ переполнения) подаются на элемент И

6. Текущие значения параметров определяются таймером 9, усилителем 10 с

AIIH 7 и усилителем 11 с АЦП 8. Производная от временной функции темпера.туры определяется как разность сигнала основго термодатчика 13 и дополнительного термодатчика 11, обладающего больИ шой инертностью. Таймер 9 выдает в двоичном ходе текущее (базовое) значение времени, с которым сравнивак гся заданные для всех каналов значения времени окончания цикла термообработки, записанные в заломинающсм элементе 3. Элемент И 6 формирует управляющий сигнал по результату сравнения заданных и текущих величин трех параметров процесса термообработки.

Сигнал на включение тепловой энергии выдается при подаче на все входы этого элемента логического уровня 1 ".

Тактовый распределитель 12 управляется синхронно со считыванием информации с запоминающего элемента 3, осуществляя периодически последовательную . коммутацию основных термодатчиков 13 и дополнительных термодатчиков 14 на усилитель 10 и на усилитель 11, а также элемента И 6 на исполнительные элементы 15. Исполнительные блоки 15 осуществляют непосредственное регулирование подачи теплоносителя в тепловой агрегат и имеют ручной и автоматический режимы работы. Эти блоки содержат в себе фиксаторы нулевого порядка, которые запоминают логический уровень управляющих сигналов до момента очередной коммутации управляющих цепей.

В цепом устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии информация в запоминающем элементе 3 стерта. Блоком 1 управления коммутацией каналов вручную устанавливается номер канала, в который необходимо записать программу термообработки, затем блоком 2 поочередно записываются в память запоминающего элемента 3 требуемые значения темпа подъема т мпературы, уровня ее стабилизации и времени окончания цикла мрмообработки. Процесс установки параметров и номера канала осуществляется подачей импульсов на входы двоичных счетчиков, имеющихся в структуре блоков 1 и 2. Каждый параметр записывается в свое запоминающее устройство.

Запуск каналов в работу осуществляется по мере готовности объектов регулирования включением исполнительных элементов 15, переключением блока 1 управления коммутацией каналов в asvoматический режим и запоминающего эле- . мента 3 в режим считывания информации. При этом на счетчик 19 блока 1 управления коммутацией каналов поступает тактовая частота и осуществляется управление выборной информации в запоминающем элементе 3 и тактовым распределителем 12, коммутирующим измерительные и управляющие цепи каналов регулирования. После этого начинается

7 849 отработка подъема температуры объек- та по заданному значению ее производной, определяемой усилителем 11 и АЦП

8. Пока температура объектов ниже уров; ня стабилизации, устройство осуществляет двухпоэиционное дискретное регулирования каналов по производной сигналов обратной связи. После отработки режима нагрева автоматически включается и обратны связь tO по температуре, начинается режим старилизации, при этом обратны связь по производной улучшает качество процессов регулирования. При достижении таймером

9 значений времени, заданных" программой, осуществляется блокировка управляющего сигнала по соответствующему входу элемента И 6, который отключает исполнительный элемент 16. При работе устройства параметры процессов индици- 2О обуются .блоком 4 индикации, и выводятся на цифропечать. Программа эадаетсй индивидуально для каждого объекта регулирования с использованием малого ко.личества органов управления. Возможен 3$ вариант использования одного переключателя на три положения, двух тумблеров и двух кнопок для числа каналов, опре- ° деляемого емкостью памяти запожнающих устройств, которая практически не ограничена, так как может наращиваться их п араллельным включением. Мгообразие ,прот рамм термообработки, широкий диа,пазон их изменения и высокая точность их задания обеспечиваются длиной информа 3$ циониого слова запоминающих устройств, :разрядность которого может наращиваться.

Таким образом, предлагаемое yvr ройство осущес гвляет многопрограммное реагирование температуры в группе тех- нологическнх становок, обеспечивая при этом гибкость и оперативность перестройки программ термообработки; широкий диапазон изменения и высокую точность задания режимов: удобство s обслуживании и эксплуатации; минимальное управление, воэможность контроля параметров всех каналов системы регулятор-объект».

70 8

Формула изобретения

Устройство многопрограммного регулирования тепловых процессов, содержащее основные термодатчики по числу каналов, связанные через тактовый распределитель импульсов с основным усилителем, таймер, блок индикации. и подключенные к выходам тактового распределителя импульсов по числу каналов исполнительные элементы, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расширения облас ги применения и повышения точности ус гройства, оно содержит блок управления коммутацией каналов, задатчик программ, запоминающий элемент, элемент И, основной аналого-цифровой преобразователь, соединенные через тактовый распределитель импульсов последо- вательно с дополнительными . усилителем и аналого-цифровым преобразователем дополнительные термодатчики по числу каналов, а также вычигатель импульсов, первые входы которого связаны с выходами запоминающего элемента и с первыми входами блока индикации, вторые входы - с выходами основного и дополнительного аналого-цифровых преобразователей и таймера, и с вторыми входами блока индикации, а выходы через элемент И - . с исполнительным входом тактового распределителя импульсов, управляющий вход которого соединен с третьим входом блока индикации, с.выходом блока управления коммутацией каналов и,с первым входом элемента памяти, вторым входом соединенного с выходом задатчика программ, причем вход основного усилителя соединен с вторым входом дополнительного усилителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспергизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 426979, ил. Q 05 В 41/30, 1974.

2. Глухов В. H. Многопрограммный регулятор инерционных процессов на интегральных микросхемах. - Механизация и автоматизация производства, ¹ 3, 1978, с. 37 (прототип).

984970

Составитель А. Зарубин

Редактор А. Мотыль Техред З.Палий Корректор . Бутяга

Заказ 6433/49 Тираж 914 П одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство многопрограммного регулирования тепловых процессов Устройство многопрограммного регулирования тепловых процессов Устройство многопрограммного регулирования тепловых процессов Устройство многопрограммного регулирования тепловых процессов Устройство многопрограммного регулирования тепловых процессов Устройство многопрограммного регулирования тепловых процессов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к регуляторам температуры и может быть использовано в паяльниках, требующих точного поддержания температуры в процессе пайки

Изобретение относится к системе размещения реакционных емкостей одинаковой формы и размера для проведения термических циклов жидкой смеси для однократного использования, содержащейся в реакционных емкостях, причем каждая реакционная емкость имеет первый участок стенки конической формы и второй участок стенки цилиндрической формы, образующий на конце реакционной емкости отверстие, причем толщина стенки первого участка меньше толщины стенки второго участка и причем отверстие реакционной емкости выполнено с возможностью установки в нем затвора для герметичного закрывания реакционной емкости при его установке на отверстии реакционной емкости

Изобретение относится к электротехнике и электротехнологии и может быть использовано для автоматического регулирования температуры в электрических печах сопротивления

Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано как на предприятиях пищевой промышленности, так и на судах рыболовного флота

Изобретение относится к автоматическому регулированию и может быть использовано в системах комфортного технологического кондиционирования и вентиляции воздуха, отопления и горячего водоснабжения

Изобретение относится к автоматическому регулированию и может быть использовано в системах комфортного технологического кондиционирования воздуха и вентиляции помещений, отопления и горячего водоснабжения

Изобретение относится к области автоматического управления технологическими объектами химической, металлургической и других промышленностей и может быть применено для автоматического управления температурой

Изобретение относится к методам и средствам обеспечения поддержания микроклимата в теплице
Наверх