Окрасочная камера

 

О П И С А Н И Е ()ЩД()4

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Ресттублик. К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25. 03. 81(21) 3264003/23-05 (51) М. Кп. З

В 05 С 15/00 с присоединением заявки МВ (23) Приоритет

Государственный коми гет

СССР о делам изобретений и открытий

Опубликовано 070982. Бюллетень Мо 33

Дата опубликования описания 07.09.82 (53) УДК (088.8) (72) Автор изобретения

Б.В.Алексеев

Б И ь. Ь 0 TB . Ô (71) заявитель (54 ) ОКРАСОЧНАЯ КАМЕРА

Изобретение относится к окрасочной технике, а именно к устройствам для окраски крупногабаритных изделий, и может быть использовано в машиностроении.

Известно устройство для окрашивания крупногабаритных изделий, содержащее корпус камеры с подъемными воротами и неподвижной боковой стенкой, выполненной с раздвижными шторками, систему вытяжной вентиля ции с гидрофильтрами и средство для перемещения оператора вдоль боковой стенки камеры (13.

В известном устройстве при окрашивании изделий раздаточных размеров расходуется одинаковое количество воздуха, зависящее от объема камеры, что неэкономично.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является камера окрасочная с боковым отсосом для окраски крупногабаритных иэделий, содержащая корпус с торцовой стенкой, воротами с окнами для подсоса возду.ха, неподвижной боковой стенкой с рельсами и опирающимися на них Гобразными подвижными телескопическими секциями, самоходную тележку для оператора, установленную с воэможностью перемещения вдоль боковой стенки камеры, систему вытяжной вен5 тиляции с гидрофильтром N роликовый стенд для вращения изделий (2).

В известной камере не обеспечивается надежная локализация окрасочного процесса из-эа зазоров между раз1р движными шторками и металлоконструк-, цией боковой стенки, а также между телескопическими секциями и рельсами, по которым они передвигаются. Суммарная площадь этих зазоров обычно значительно превышает площадь рабочего проема для окраски, что ведет к увеличению объема отсасываемого иэ камеры воздуха и увеличению эксплуатационных затрат. Кроме того, окрасочное оборудование (краскораспылитель, бачок для краски и т.д.) находятся вне корпуса камеры, что ведет к загрязнению воздушной среды производственного помещения вредными выделениями от окрасочных материалов.

Следует отметить, что самоходная тележка для размещения оператора отделена от.иэделия боковой стенкой и оператор удален от изделия, поэтому требуется использование удли956045 нителей для обеспечения оптимального расстояния -..от сопла краскорас- пылителя до окрашиваемой поверхности. Так как оператор жри окраске находится вйе корпуса камеры, то исполь зование в известной камере нижнего ,отсоса неоцравдано, а.наличие глубо-: кой ванны с водой иэ-,за возможных утечек значительно осложняет эксплуатацию устройства и возведение фундамента под роликовый стенд. В известной камере не решаются вопросы окраски торцовых поверхностей изделий. Кроме того, известная камера требует также ручного попеременного открывания и закрывания раэ- 15 движных шторок, что осложняет работу оператора и снижает производительность окрасочных работ.

К недостаткам известной камеры относится и то, что оператор на- 20 ходится в зоне повышенных (до . .1,3 м/сек) скоростей воздуха при

17-20ОС. Это вызывает у него ощущение переохлаждения и ведет к появлению простудных заболеваний. Комфортные условия при такой скорости достигаются при температуре воэду" ха 28 30оС

Целью изобретения является улучшение условий труда оператора и в цехе.

Цель достигается за счет того, что окрасочная камера с боковым отсосом для окраски крупногабаритных изделий, содержащая корпус с торце- 35 вой стенкой, воротами. с окнами для подсоса воздуха, неподвижной боковой стенкой с рельсами и опирающимнся на них Г-образными подвижными телескопическими.секциями, самоходную 4Q тележку для оператора, установленную с возможностью перемещения вдоль боковой стенки камеры, систему вытяжной вентиляции с гидрофильтром и роликовый стенд для вращения иэделий, 45 снабжена системой проточной вентиляции и соединенным с ней и закреп ленным в верхней части боковой стенки нагнетательным коробом с продольной щелью, перекрываемой упругими элементами, а тележка снабжена кабиной для оператора с рабочим окном и смонтированным на кабине для по дачи в нее подогретого чистого воздуха тепловентиляционным агрегатом, заборный патрубок которого расположен в продольной щели нагнетательного короба, причем боковая стенка корпуса выполнена сплошной.

При этом для окраски торцов иэделий камера снабжена рамой с упор- ным роликом для фиксации изделия, несамоходной тележкой и двумя рабочими площадками, одна из которых смонтирована на раме упорного ролика, а другая на несамоходной тележке, 65 причем несамоходная тележка снабжена приспособлением для сцепления ее с самоходной тележкой.

Кроме того, для уплотнения зазоров между рельсами и подвижными телескопическими секциями, каждая телескопическая секция снабжена образующими лабиринтное уплотнение вертикальными направляющими и закрепленными между ними полосами из неискрящего материала, контактирующими с рельсами.

На фиг.l изображена окрасочная камера, общий вид; на фиг,2 — сечение.

А-А на фиг.l; на фиг.3 — резрез Б-Б на фиг.l; на фиг.4 - узел I на фиг.3.

Камера содержит корпус,образован,ный неподвижной сплошной боковой стенкой l,торцовой стенкой 2 с гидрофильтром З,воротами 4 с окнами 5 для подсоса свежего воздуха и Г-об.разными телескопическими секциями 6 и 7,перемещающимися по рельсам 8,размещенными на эстакаде Э,боксвой стенке 1 и в полу помещения. Камера содержит также роликовый стенд для вращения изделий 10 при окраске, состоящий иэ переставных роликоопор

11 и упорного ролика 12, фиксирующего иэделие в продольном направлении. Упорный ролик 12 несет на своей раме рабочую площадку 13 для размещения оператора при окраске торца изделия. Самоходная тележка

14 снабжена кабиной 15 для размещения ! оператора с рабочим окном 16. Задняя стенка 17 кабины выполнена с перфорацией, через отверстия которой в кабину подается чистый воздух, омывающий оператора и через рабочее окно 16 поступающий в камеру, препятствуя проникновению в кабину вредных паров окрасочных материалов. Для освещения окраииваемой поверхности на кабине размещены светильники 18. Чистый воздух подается в кабину 15 смонтированным на ней тепловентиляционным- агрегатом, состоящим из вентилятора 19, калорифера 20 и заборного патрубка 21 со щелевидным наконечником 22, расположенным в перекрываемой упругими элементами 23 продольной щели нагнетательного короба 24. Воздух в нагнетательной короб 4 подается вентилятором 25 по воздуховоду 26.

Камера снабжена несамоходной тележкой 27 с рабочей площадкой 28 для размещения оператора при окраске второго торца изделия. Тележка

27 перемещается вручную. Она снаб-, жена крюком 29 для сцепления ее с самоходной тележкой 14. Уплотнение зазоров между телескопическими секциями 6 и 7 и рельсами 8 осуществляется с помощью поставленной на ребро полось| 30 из неискрящего мате95б045

Формула изобретения

35 риала, размещенной между вертикальными направляющими 31 секций б и 7.

В продольном направлении полоса фиксируется болтовым соединением 32.

Предлагаемая камера работает сле.— дующим образом.

При поднятых воротах 4 и сдвинутых в крайнее левое положение секциях б и 7 изделие 10 краном устанавливается на роликоопоры 11. Упорный ролик 12 подводится к торцовой поверхности изделия, а тележка 27 устанавливается возле второго торца изделия. Затем телескопические секции б и 7 раздвигаются и полоса

30 под дейсТвием собственной массы скользит по головке рельса 8, ворота 4 опускаются, изделие 10 изолируется от помещения цеха, и включают-ся,вентилятор гидрофильтра 3 и вентиляторы 19 и 25. При этом основная масса воздуха через ок.но 5 ворот 4 поступает внутрь камеры,. перемещается вдоль изделия и через гидрофильтр удаляется из камеры. Одновременно вентиля.торы 19 и 25 по воздуховоду 2б через короб 24 и патрубок 21 подают подогретый в калорифере 20 до 2830 С чистый воздух в кабину 15.

При вращении изделия 10 и перемещении тележки 14 оператор производит окраску цилиндрических поверхностей изделия. Окраска торцовых поверхностей изделия осуществляется с рабочих площадок 13 и 28, прн этом оператор работает в шлеммаске с подачей в нее по шлангу очищенного воздуха от цеховой сети сжатого воздуха.

По окончании окраски вентиляторы 19 и 25 отключают и осуществляют естественную сушку изделия за счет обдувания его воздухом, поступающим через окна 5 в воротах 4 и удаляемым гидрофильтром 3.

Выполнение. боковой стенки сплошной и уплотнение зазоров между телескопическими секциями и рельсами позволяет надежно изолировать зону окраски и значительно снизить объем удаляемого из камеры загрязненного окрасочными материалами воздуха.

Кабина для оператора перемещается внутри корпуса камеры, оператор приближен к окрашиваемому изделию, перемещению кабины не мешают стойки боковой стенки, поэтому окраска производится беэ удлинителей и не прерывно, а для иэделий с гладкой цилиндрической поверхностью может быть автоматиэнрована. Все это значительно облегчает труд оператора и повышает производительность и качество окраски. Подача в .кабину чистого подогретого воздуха обеспечивает комфортные условия работы orleратора и повышает производительность его труда. Наличие рабочих площадок для размещения оператора при окраске торцовых поверхностей изделия расширяет технологические и эксплуатационные возможности камеры. Отсутствие системы нижнего отсоса с приямком, наполненным водой, упрощаеТ эксплуатацию камеры.

Использование изобретения позволяет обеспечить комфортные условия работы оператора, повысить производительность его труда, качество окраски и расширить технологические и эксплуатационные возможности камеры

1. Окрасочная камера с боковым отсосом для окраски крупногабаритных изделий, содержащая корпус с торцовой стенкой, воротами с окнами,цля подсоса воздуха, неподвижной боковой стенкой с рельсами.и опирающимися на них Г-образными подвижными телескопическими секциями, самоходную тележку для оператора, установленную с возможностью перемещения вдоль ,боковой стенки камеры, систему выЗ0 тяжной вентиляции с гидрофильтром и роликовый стенд для вращения иэделий, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий тру-да оператора и в цехе, она снабжена системой приточной вентиляции и соединенным с ней и закрепленным в верхней части боковой стенки нагнетательным коробом с продольной щелью, перекрываемой упругими эле40 ментами, а тележка снабжена кабиной для оператора с рабочим окном и смонтированным на кабине для подачи в нее подогретого чистого воздуха тепловентиляционным агрегатом, эа45 борный патрубок которого расположен в продольной щели нагнетательиого короба, причем боковая стенка корпуса выполнена сплошной °

2. Камера по п 1, о т л и ч а ю50 щ а я с я тем, что, с целью окРаски торцов иэделий, она снабжена рамой . с упорным роликом для фиксации изделия, несамоходной тележкой и двумя рабочими площадками, одна из которых смонтирована на раме упорного . ролика, а другая на несамоходной тележке, причем-несамоходная телекка снабжена приспособлением для сцепленйя ее с самоходной тележкой.

3. Камера no nn.l и 2, о т л ич а ю ш а я с я тем, что, с целью уплотнения зазоров между рельсами и подвижными телескопическими сек-. циями, каждая телескопическая секция снабжена образующими лабиринт6S ное уплотнение вертикальными направ956045 лякицнми и закрепленными между нимй полосами иэ неискрящего материала, контактирующими с рельсами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское

В 338272, кл. В

2. Авторское

В 629999, кл. В (прототип). свидетельство СССР

05 С 15/00, 1970, свидетельство СССР

05 С 15/00, 1977