Пресс для раскатки обечаек

 

Н. П. Шляхин, М. А, Карасев, А. А. Мишупин, И1 Н, Лыткин, Ф. С. Блик, Э. И. Кержковский и Э. С. Kargk (72) Авторы изобретения л

Научно-производственное объединение по техноп .ии машиностроения «БНИИТМАШ (71) Заявитель (54) ПРЕСС ДЛЯ РАСКАТКИ ОБЕЧАЕК

1

Изобретение относится к области об работкии металлов давлением, а именно к прессам, используемым для раскатки обечаек, Известен гидравлический пресс для раскатки обечаек, содержащий станину, подвижную верхнюю траверсу с эакреплеиным на ней бойком, а также поворотную оправ ку 511;

НедостаткоМ известнОго пресса являет- 0 ая то, что оправка имеет сцепление с обечайкой при подаче последней на сле дующее обжатие только эа счет сил трения, величина которых зависит от веса обечайки и коэффициента трения между обечайкой и оправкой. Это ограничивает степень обжатия условиями захвата обечайки оправкой. Кроме того, имеет место возможность проскальзывания оправки относительно обечайки. В результате снижается производительность работы аресаа при раскатке, находящаяся в прямой зависимости от степени обжатия обе- . чМки при единичном ходе пресса.

Бель изобретения - повышение производительности работы пресса.

Бель достигается тем, что пресс для раскатки обечаек, содержащий станину, подвижную верхнюю траверсу с закрепленным на ней бойком, а также поворотную оправку, снабжен механизмом зажима об » рабатываемой обечайки, выполненным в виде соосно расположенных на оправке и зафиксированных от проворота двух втулок, каждая из которых снабжена приводом перемещения вдоль оси оправки, размещенным в станине.

На чертеже изображен предлагаемый пресс.

Пресс содержит станину 1 с размещенными на ней рабочим 2 и возвратным 3 цилиндрами. Плунжер 4 рабочего цилиндра 3 и плунжеры 5 возвратных цилиндров

3 жестко, соединены с подвижной травер-. сой 6. На станине 1 установлена оправка

7 с приводом 8 ее вращения. Пресс снабжен зажимным механизмом, состоящим

3 9561 2 из двух концентрично расположенных на оправке 7 втулок 9, зафиксированных от проворота на оправке 7 шпонкой 10. В каждой втулке 9 выполнена кольцевая проточка 1 1 . В станине 1 смонтированы цилиндры 12 со штоками 13. На штоке

13 закреплен ролик 14 и фиксатор 15, фиксатор 15 одним концом размещен в кольцевой проточке 11, а другим -: в станине 1.Ha траверсе 6 закреплен 1О боек 16.

Работа пресса осуществляется в следующей последовательности.

Заготовка 17 одним иэ известных способов устанавливается на оправке 7 между!5 втулками 9, которые в этот момент находятся на максимальном расстоянии от пресса ° После этого. подается жидкость под давлением в полость цилиндра 2, вследствие чего от плунжера 4 получает движение траверса 6 с закрепленным на ней бойком 16. Боек 1 6, войдя в контакт с заготовкой 1 7, производит ее обжатие. После достижения требуемой степени обжатия заготовки 17 подается 25 жидкость под давлением в полость возвратных цилиндров 3. Плунжеры 5 и вместе с ним траверса 6 с бойком 16 поднимаются вверх, освобождая заготовку 1 7.

Затем жидкость под давлением подается 50 в рабочую полость цилиндров12, перемещая штоки 1 3, которые посредством роликов 14 перемещают втулки 9 к центру пресса, вследствие чего втулки 9 зажимают заготовку 17 с усилием, кото- °

35 рое развивают цилиндры 12. От взаимодействия втулок 9 с заготовкой 17 возникают дополнительные силы" трения, связывающие заготовку 17 с оправкой 7 и тем самым способствующие повороту эа40 готовки вместе с оправкой на требуемый угол. Посредством привода 8 произ9 4 водится поворот оправки 7 с заготовкой

17 на требуемый угол для следующего обжатия. Ролик 14 способствует снижению силы трения при движении втулки 9 относительно штока 13. После поворота оправки 7 на требуемый угол жидкость под давлением . подается в возвратную полость цилиндров 12, перемещая штоки 13, которые посредством фиксаторов 1 5 перемещают втулки 9 от центра пресса, освобождая заготовку. На этом цикл обжатие заготовки-подача заготовки на новое обжатие заканчивается. Указанные циклы повторяются до тех пор, пока обечайка не примет требуемые размеры, после чего обечайка снимаетс с оправки одним из известных способов.

Изобретение позволяет повысить производительность работы пресса при раокатке обвчаек. формула изобретения

Пресс для раскатки обечаек, содержаamfi станину, подвижную верхнюю траверсу с закрепленным на ней бойком, а также поворотную оправку, о r л и ч а юшийся,тем, что, с целью повышения производительности работы, он снабжен механизмом зажима обрабатываемой обе чайки, выполненным в виде соосно расположенных на оправке и зафиксированных от проворота двух втулок, каждая нз которых снабжена приводом перемещения вдоль оси оправки, размещенным в станине.

Источ ники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 424738, кл. В 30 В 15/06, 1973 (прототип) .

9561 29.Составитель Ю. филимонов

Редактор О. Юркова Техред М. Надь Корректор М.Шароши

Заказ 6896/1 3 Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4