Специальное проектно-конструкторское и техщэлогитеское бюро химического и нефтяного машиностроеняя(71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ то го

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для нанесения покрытий из металлических порошков на внутреннюю поверхность изделий.

Известно устройство для нанесения покрытий из металлических порошков, включающее электромагнит с сердечником, выполненный в виде диска, источник тока и привод, причем электромагнит установлен внутри изделия

Однако такое устройство пригодно только для нанесения покрытий из ферромагнитных порошков.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для нанесения покрытий из металлических порошков, содержащее емкость для порошка и привод. При этом емкость и покрываемое изделие установлены на приводе, а устройство в сборе размещено внутри высоко2 частотного индуктора (2 1. Это устройство не позволяет наносить покрытия на внутреннюю поверхность длинномерных изделий, что обусловлено ограниченными размерами емкости для порошка и ее стационарным размещением относительно изделия.

-Целью изобретения является возможность нанесения покрытий на внутреннюю поверхность длинномерных трубчатых изделий.

Для достижения этой цели устройство для нанесения покрытий из металлических порошков, содержащее емкость для порошка и привод, снабжено емкостью клеющего вещества, установленной под емкостью для порошка, и радиальным уплотнительным элементом, установленным между емкостями. Емкость для порошка выполнена в виде направленных навстречу друг другу конусов, один из которых выполнен подпружиненным.

3 956

На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг. 2 вЂ” сечение А-А на фиг. 1.

Устройство со 1ержит емкость для порошка, выполненную в виде двух конусов 1 и 2, направленных навстречу друг другу. Конус 1 снабжен направляющей 3, гайкой 4, шайбой и пружиной 6, установленной на на" правляющей 3 между шайбой 5 и конусом 2, выполненным с центральным каналом (на черт. не показан), емкости для клеющего вещества, выполненной в виде заглушки 7 с уплотнительным кольцом 8, пробки 9 из эластичного материала и сливного патрубка 10 с вентилем 11, приво- да вертикального перемещения на черт. не показан), =вязанного тягой

12 с заглушкой 7, и радиального уплотнительного элемента, выполненного в виде металлической центрирующей шайбы 13 и эластичного кольца 14.

Устройство работает следующим образом.

В полость между изделием (трубой), пробкой 9 и заглушкой 7 (т.е. в емкость для клеющего вещества) подают

10-12l-ный водный раствор поливинилового спирта, а в емкость аля порошка (в зазор между конусами I и 2) загружают исходный порошок. При этом толщину слоя клеющего вещества на поверхности изделия регулируют путем поджатия кольца 14 между емкостями для порошка и клеющего вещества. При помощи гайки 3 и пружины 6 на порошок, размещенный между конусами 1 и 2, создают механический подпор от привода перемещения через тягу 12.

Устройству сообщают поступательное перемещение, в результате чего внутренняя поверхность трубы покрывает150 4 ся сначала регулируемым слоем клеющего вещества (раствора поливинилового спирта), а затем слоем порошка, толщина которого определяется как толщиной слоя клеющего вещества, так и величиной зазора между основанием конуса 2 и внутренней поверхностью изделия. Расход клеющего вещества в процессе работы может быть воспол1в нен путем его подачи через патрубок

10 и вентиль 11.

Изделие с нанесенным на его внутреннюю поверхность порошковым слоем подвергают спеканию.

1 Применение описанного устройства позволяет получить пористые покрытия на внутренней поверхности длинномерных трубчатых изделий. формула изобретения

Устройство для нанесения покрытий из .металлических порошков, содержащее емкость для порошка и привод, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности нанесения покрытия на внутреннюю поверхность длинномерных трубчатых изделий, оно снабжено емкостью для клеющего вещества, установленной

З под емкостью для порошка, и радиальным уплотнительным элементом, установленным между емкостями, при этом емкость для порошка выполнена в виде направленных навстречу друг другу

35 конусов, один из которых выполнен подпружиненным.

Источники информацйи, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

Н 463531, кл. В 22 F 7/00, 1972.

40 2. Авторское свидетельство СССР

К 394165, кл. В 22 F 7/00, 1970 (прототип).

956150

Заказ 9 /1 Тираж 52

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д- 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, ч