Способ выплавки стали

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (22) Заявлено 31.1280 (21) 3230840/22-02 f 54) М. Ктт З (61) Дополнительное K авт. свид-ву

С 21 С 5/04 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР ло делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 070982. Бюллетень ¹ 33 (53) УДК 669.183. .3(088.8) Дата опубликования описания 070982, (72) Авторы изобретения

А.И. Гузенков и С.A. Гузенков

) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при выплавке стали в. кислых мартеновских печах.

Известен способ выплавки стали в кислой мартеновской печи с использо- . ванием твердого чугуна или карбюризатора, включающие загрузку шихты,рас- 0 плавление, доводку и обеспечивающие восстановление кремния до 0,140,18Ъ (активный процесс) и не менее

О, 18% (пассивный процесс) (1 j.

Недостатками указанного способа являются необходимость использования шихты с низким содержанием серы и фосфора, а также низкая скорость восстановления кремния.

НаибоЛее близким к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является способ выплавки стали в кислой мартеновской печи, включающий заправку печи, завалку . аихты, расплавление, нагрев и рафинирование металла (2 ).

При этом способе выплавка полупро-. дукта производится в основной печи, что позволяет использовать менее доЗО рогостоящие и недефицитные материаНедостатком данного способа яьляется медленное восстановление кремния в кислой мартеновской печи (содержание его не менее 0,18% достигается за 3-4,5 ч).

Цель изОбретения — сокращение продолжительности восстановления кремния и увеличение проиэвсфительности сталеплавильного агрегата.

Поставленная цель. достигается тем, что согласно способу выплавки стали в кислой мартеновской печи, включающему заправку печи, завалку шихты расплавление, нагрев и рафинирование металла, сталеплавильную ванну после полного расплавления шихты продувают в струе кислорода смесью порошков марганца и кремнезема в соотнощении (55-60):(40-45) в течение 10-15 мин.

Продувка ванны порошком кремнезема приводит к увеличению поверхности раздела металл-твердая фаза и возрастанию скорости восстановления кремния..

Увеличение содержания кремнезема выше верхнего предела приводит к снижению температуры металла, при уменьшении содержания кремнезема менее нижнего предела уменьшается количество восстановленного кремния.

956569

Плавка

С интенсификацией

1 1

Без интенсификации

Проба

С 51

С Si

С Si С

0,01 0,96 0,00

1,10 0,01

О;90

0,00

0,99

0,87

0,88

0,82

О, 02

0,93 0,02

0,03

0,02

0,70 0,04 0,75

0,09 0,76 0,08

0,04

0,76

0,08 0,58

0,58 0,16

0,51 0,25

О, 64

0,07

0,16

0,62

0,50 . О.,Т2 0,55

О, 23

0,14

0,53

0,46

0,41 0,33

0,17

0,29

0,39

0,16

0,43

0,36 0,37

0,20 0,37

0,22

0 35

0,37

0,35

Составитель В. Чернов

Редактор Н.Киштулинец Техред A.A÷, Корректор М.Шароши

Заказ 6522/б Тираж:587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Содержание марганца в смеси обусловлено необходимостью получения тепла при его окислении в кислороде для компенсации потерь тепла,,последнего на восстановление кремния.

Продолжительность продувки менее

10 мин не обеспечивает требуемого содержания кремния в металле, увеличение времени продувки свыше 15 мин приводит к повышенному расходу ферромарганца. 10

Пробы отбирают с интервалов в

15 мин.—

Предлагаемый способ обеспечивает. сокращение продолжительности восста- 40 новления кремния и периода доводки в 1,5-2 раза, увеличение производительности кислых мартеновских печей и снижение себестоимости выплавляемой стали. 45

Формула изобретения . г

Способ. выплавки стали в кислой марте- р новской печи, включающий заправку печи, завалку шихты, расплавление, нагрев и рафинирование металла, о тл и ч а ю шийся тем, что, с

Пример. Выплавку стали марки

38ХЗМФА проводят в индукционной печи с кислым тиглем емкостью 150 кг по обычной технологии и с продувкой смесью порошков марганца и кремнезе.ма в.струе кислорода.

Расход марганца 6;4 кг/т, кремнезема 4, 3 кг/т, кислорода 1, 2 м З/т.

Сравнительный анализ содержания углерода и кремния по ходу плавок приведен в таблице. целью сокращения продолжительности восстановления кремния и увеличения производительности сталеплавильного агрегата, сталеплавильную ванну после полного расплавления шихты продувают в струе кислорода смесью порошков марганца и кремнезема в соотношении (55-60):(40-45) в течение .

10-15 мин.

Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе

1. Ойкс Г.Н. Производство стали.

М., "Металлургия", 1974, с. 350-362.

2. Лебедев В.Н. Коровина В.М.

Варакин П.И. Крупные поковки для валов турбогенераторов. М., "Машино.строение", 1968, с. 5-9.