Устройство для создания гравийной набивки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Социалистических

Республик (11) 956761 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 131279 (21) 2851064/22-03 с присоединением заявки ¹

Р(М g< з

Е 21 В 43/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет Опубликовано 070982, Бюллетень ¹33

Дата опубликования описания 070982

153)УДК 622. 245. .54(088.8) (72) Авторы изобретения

М. К. Сеид-Рза, Л. С. Мелик-Асланов, Б.А, Туманян и A.P.Âåçèðîâ

Азербайджанский государственный научноисследовательский и проектный институт нефтяной проиншленности (71) Заявитель. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ГРАВИЙНОЙ

НАБИВКИ

Изобретение относится к горной промышленности, а точнее к нефтегазодобывающей, и может быть использовано для создания гравийных набивок.

Известно устройство для создания гравийной набивки, включающее эксп- луатационную колонну с промывочным окном и фильтр (1).

Недостаток этого устройства заключается в том, что оно не позволяет произвести плотную укладку гравия.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для создания гравийной набивки, включающее эксплуатационную ко."анну, щелевой фильтр, переходник, соединяющий фильтр и эксплуатационную колонну, и промывочную трубу, концентрично установленную в последней Г21.

НедЬстатки устройства заключаются в сложности койструкции, а также в том, что доставка гравия по кольцевому *ространству между трубами может привести к забивке его крупными частицами, что„ в свою очередь, снижает надежность сооружения гравийной набивки.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено патрубком заглушенным в нижней части и жестко соединенным с промывочной колонной и полым конусным разделителем с кольцевой проточкой на наружной поверхности и радиальными каналами, выходящими в кольцевую проточку и сообщающнми последнюю с осевым каналом патрубка, а переходник выполнен с внутренней конической поверхностью, ответной конической поверхности

15 разделителя, и радиальными каналами, выходящими в кольцевую проточку разделителя, причем патрубок,установлен концентрйчно с разделителем и имеет проьвдвочную трубку, расположенную по оси патрубка и сообщающую полость фильтра с межтрубным пространством над разделителем.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит щелевой фильтр

1, который через переходник 2, имеющий внутреннюю коническую поверхность, соединен с эксплуатационной колонной 3. В переходнике 2 установлен полый разделитель 4 с наружной

956761,конусной поверхностью, ответной конусной поверхности переходника.

В разделителе 4 по оси установлен патрубок 5 с заглушенной нижней частью, внутри которого установлена промывочная трубка 6, сообщающая з полость фильтра с межтрубным прост= ранством 7 над разделителем.

Патрубок 5 верхней частью через коническую резьбу связан с промывочной колонной 8, выполненной с ра- 1р диальными отверстиями 9, перекрытыми цилиндрической уплотненной защелкой 10, которые открываются после цементирования колонны при помощи продавочной пробки(на чертеже не по- 15 казано).

Разделитель выполнен с радиальными каналами 11 и кольцевой проточкой 12, которая через радиальные каналы 13, выполненные в переходнике 2, сообщается с затрубным пространством.

Устройство работает следующим . образом.

Жидкость с гравием эакачивается в скважину по промывочной калон25 пе 7. Проходя через радиальные каналы 11 и кольцевую проточку 12 в разделителе 4, а также через радиальные каналы 13 в переходнике 2, жидкость .с гравием попадает в, затрубное пространство, а затем, пройдя через щели фильтра 1 и отфильтровавшись от гравия, отложившегося за фильтром 1, поднимается по промывочной трубке 6 и попадает в межтрубное 35 пространство 7 и далее, поднимаясь, выходит на поверхность.

По окончании закачки- расчетного количества гравия производится цементирование колонны. Для этого, эака- 40 ав в промывочную колонну 8 в небольшом объеме жидкость-разделитель, производят закачку цементного раствора, который, пройдя через радиальные канали 11, 12 и 13, попадает в затрубное пространство выше гравийной набивки.

После закачки в скважину расчетного количества цементного раствора производится продавка его за эксплуатационную колонну 3 с применением продавочной пробки на чертеже не показана). Окончание процесса цементирования определяется по достижению продавочной пробки. цилиндрической уплотнительной защелки 10. Последняя уносится с пробкой вниз, открывая радиальные отверстия 9 °

Так как часть цемента остается в промывочной колонне 8 под продавочной пробкой, то спуск жидкости, находящейся в колонне насосно-компрессорных труб, осуществляется через радиальные отверстия 9. После чего производят подъем проьывочной колонны 8 с разделителем 4.

Использование устройства позволяет более надежно создать гравийную обсыпку. При годовом объеме использования в количестве 100 комплектов ожидаемая экономия составит 179,4 тыс.pv6. формуЛа изобретения

Устройство для создания гравийной набивки, включающее эксплуатационную колонну, щелевой фильтр, переходник, соединяющий фильтр и эксплуатационную колонну, и промывочную колонну, концентрично установленную в последней, о т л и ч а.ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено патрубком, заглушенным в нижней части и жестко соединенным с промывочной колонной и полым конусным разделителем с кольцевой проточкой на наружной поверхности и радиальными каналами, выходящими в кольцевую . проточку и сообщающими последнюю с осевым каналом патрубка, а переходник выполнен с внутренней конической поверхностью, ответной конической поверхности разделителя, и радиальными каналами, выходящими в кольце вую проточку разделителя, причем патрубок установлен концентрично с разделителем и имеет промывочную трубку, расположенную по оси трубки и сообщающую полость фильтра с межтрубным пространством над разделителем.

Источники информаций, принятые во внимание при экспертизе

1. Кулиев С.М. Гравийные фильтры и опыт их применения на нефтяных промыслах:. Аэнефтеиздат, 1951, с.101102.

2. Патент CtdA Р3963074, кл. 166-278, опублик.1976 (прототип) 956761

Редактор A.Äîëèíè÷

Заказ 6548/15 Тираж 623 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород,, ул.Проектная,4

1Г

Составитель Е.Молчанова

Техред М. Коштура Корректор A,Äçÿòêî