Сталеплавильная печь

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социапистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22. 12. 80 (21) 3220675/02:

{51) М, Кл.з

F 27 В 3/00 с присоединением заявки ¹ 3222552/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 070982 ° Бюллетень ¹33

)53) УДК 669. 183. . 366 (088. 8) Дата опубликования описания 070982

И. К. Борщевский В. Я. Вязовик

A. С. Горбик, В. П. Холопов, Л. Д. Грицук, A. В. Гребенюков, П. Я. Лактионов и Н. М. Ск (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и проек по очисткетехнологических газов, сточных вод вторичных энергоресурсов и Коммунарский горно институт (71) Заявители (54) CTAJIEËËÀÂÈËÜÍAß ПЕЧЬ

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к конструкции сталеплавильных печей.

Известна двухванная сталеплавильная печь, содержащая примыкающие. к торцам рабочих пространств головки с вертикальными каналами, соединенными с шлаковиками (11.

Известна также двухванная стале:плавильная печь, содержащая головки, сочлененные с рабочим пространством печи посредством пламенного окна, и вертикальные каналы, выполненные из охлаждаемых труб (2).

В связи с тем, что охлаждаемый участок торцовых стенок вертикальных каналов от свода головок до уровня порога пламенного окна подвержен воздействию излучения от кладки рабочего пространства печи, он влияет отрицательно на тепловой баланс печи и, для компенсации потерь тепла, на таких печах увеличивают расход топлива на технологические нужды.

Целью изобретения является сокращение энергозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что в сталеплавильной печи, содержащей пламенные окна с порогами и вертикальные каналы с огнеупорной футеровкой и расположенными на рабочей поверхности футеровки охлаж- а даемыми. трубами, трубы торцовых стенок вертикальных каналов выше уровня порогов пламенных окон установлены с зазором, а пространство между трубами заполнено огнеупорным материалом.

При этом трубы установлены с заtO эором равным 0,6-1,5 их диаметра.

Зазор возрастает от центра к боковым стенкам.

Выбранные пределы шага установки труб в верхней части вертикальных каналов объясняются следующими причинами:

При выполнении торцовой стенки вертикального канала полностью иэ охлаждаемых труб с зазором менее

О,б их диаметра участок стены выше уровня порогов пламенных окон, являясь практически "черным телом", с поверхностью труб, превышающей

60% общей площади этого участка вертикального канала, оказывает существенное отрицательное влияние на тепловой баланс рабочего пространства печи, увеличивается расход топлива на технологию.

Снижение доли охлаждаемой поверхности ниже 40Ъ от общей площади стен956944 ки (зазор более 1,5 диаметра труб) снижает эффективность охлаждения дымовых газов и эашитное воздействие труб на кладку.

Таким образом, зазор между трубами должен быть в предеЛах g,6-1,5 — 5 их диаметра. При этом обеспечивается стойкость кладки указанного участка в пределах 3-4 компаний печи.

Расположение труб с увеличиваюШимся шагом от центра к боковым стенкам 10 позволяет обеспечить равномерный износ торцовой стенки, так как интен сивность теплового потока в центральной части стенки значительно выше, чем на ее периферии. 15

На фиг. 1 показан вертикальный канал сталеплавильной печи, продольный разрез; на фиг. 2. — вид А на фиг. 1, на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Головка 1 сочленена с рабочим про->0 странством печи 2 и вертикальным каналом 3",.часть 4 стенки которого выполнена из охлаждаемых труб 5 и б, примыкаюШих друг к другу и эаторкретированных с наружной стороны огнеупорной массой. Торцовая стенка вертикального канала выполнена из двух автономных частей, прилегающих друг к другу на уровне порога 7 пламенного окна 8. Межтрубные зазоры нижней части 9 устанавливаются по аналогии с шагом остальных частей вертикального канала 3 и являются минимальными. Верхняя часть 10 торцовой стенки выше уровня порога 7 до свода головки .1 выполнена иэ труб б, которые установлены с зазором, равным 0,6-1,5 .их диаметра, а пространство между ними заполнено огнеупорным материалом 11, которым может быть кирпич или огнеупорная масса. 40

Для повышения газоплотности вертикального. канала наружная поверхность верхней части 10 его торцовой .стенки тоже торкретируется огнеупорной массой. Трубы 5 и 6 частей 4, 45

9 и 10 объединены коллекторами 12, имеющими патрубки 13 и 14, подключенные в систему испарительного охлаждения печи.

Работа устройства осуществляется следуюшим образом.

При отводе высокотемпературных дымовых газов иэ рабочего пространства печи через вертикальный канал, в результате их теплообмена с охлаждаемыми поверхностями происходит охлаждение газов. Цри этом в охлаждающих трубах вырабатывается пар, который идет на технологические и бытовые нужды. Эа счет рассредоточения труб в верхней части торца вертикального канала температура этого участка кладки повышается, что снижает потери тепла излучением иэ рабочего пространства печи зто обеспечивает снижение расхода топлива на технологические нужды на 6-8 кг/т стали, по сравнению с сплошными экранами иэ труб в торцах вертикальных каналов.

Формула изобретения

1. Сталеплавильная печь, содержащая пламенные окна с порогами и вертикальные каналы с огнеупорной футеровкой и расположенными на рабочей поверхности футеровки охлаждаемыми трубами, отличающаяся тем, что, с целью сокрашения энергозатрат, охлаждаемые трубы торцовых стенок вертикальных каналов выше уровня порогов пламенных окон установлены. с зазором, а пространство между трубами заполнено огнеупорным материалом.

2. Печь по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что трубы установлены с зазором 0,6-1,5 их диаметра.

3. Печь по п. 1, отличаюц а я с я тем, что трубы установлены с зазором, возрастаюшим от центра к боковым стенкам.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 140069, кл. F 27 В 3/00, 1960.

2. Авторское свидетельггво СССР

Р 402727, кл. F 27 В 3/00, 1973.

956944

fg 71

Составитель О. Попов

Редактор А. Шандор Техред Ж.Кастелевич Корректор Н. Королв

Заказ 6574/24 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4