Фреза для особо тонкой обработки

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (89) 134849 ГАР (61) Дополнительное к ввт. свид-ву— (22) Заявлено 30. 01. 79 (2l ) 7770434/25-08 (23) Приоритет - (32) 06. 03. 78 (31). 14Р В23С 203977 (33) ПР

Опубликовано 1 . 09. 82. Бюллетень йа 34

Дата онублнкования описания 16. 09. 82 (5l) М; Кл.

В 23 С 5/24

Государственный комитет

СССР (53) УДК621 ° 914. .22(088.8) ло делам иэобретеиий и открытий

Иностранец

Рейнхардт Херманн (72) Автор изобретения (ГДР) Иностранное предприятие ФЕБ Веркцеугкомбинат Шмалкалден" (71) Заявитель

f ГДР) (54) ФРЕЗА ДЛЯ ОСОБО ТОНКОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к фрезе для особо тонкой обработки отфрезерованных начерно поверхностей металлических деталей, для которой поло" жение режущей пластинки, снабженной предпочтительно Фаской для плоской обработки, в выемке опорной пластин ки определяется пружинящими регулировочными элементами, и режущая пластинка вместе с опорной пластинкой крепится с помощью натяжного кли на в установочной канавке, проходящей по периметру тела фрезы.

Задачей фрез для тонкой обработки является улучшение качества по верхностей уже отфрезерованных начер но изделий, а именно в области высоты микронеровностей Rt<3 мкм, так что благодаря этому процессу тонкой обработки отпадает необходимость в операции шлифования.

Для получения такого качества поверхностей применяются режущие плас. тинки, снабженные относительно широкой Фаской для плоской обработки, ЭфФективное применение широкой фа ски для плоской обработки с целью получения высокого качества обрабатываемой поверхности при экономичных режимах резания требует применения малых глубин резания, высоких скоростей резания, и, по возможности, больших, согласованных с шириной фаски для плоской обработки, 1о скоростей подачи. Важнейшей предпосылкой для тонкой обработки является очень точное положение имею" щейся на режущей пластинке Фаски для плоской обработки по отноше15 нию к рабочей плоскости фрезы, при" чем предусмотренное на шпинделе фрезерного станка устройство опрокидывается и обусловленное неточностями поверхностей зажима инструмента го на шпинделе фрезерного станка и Фрезы поперечное биение фрезы должны быть компенсированы при усФановке фаски для плоской обработки. Послед нее возможно только в том случае, если регулировка инструментальной

958041 4

30 торцовой стороны корпуса фрезы дискообразного регулировочного устройства. Это регулировочное устройство имеет кольцеобразные согласованные с про4 филем режущей кромки канавки, в которых в осевом и радиальном направлениях выравниваются режущие пластинки.

Так как установка режущих кромок инструмента производится вне шпинделя . фрезерного станка, то речь идет о ю их предварительной установке, при которой не учитывается влияние шпинделя фрезерного станка.

Недостаток такой фрезы заключается в том, что опрокидывание шпинделя фрезерного станка и его торцовое биение не могут быть учтены и компенсированы при-установке режущих кромок инструмента. плоскости или фаски для плоской обработки производится на насаженной на шпиндель фрезерного станка фрезе.

Известны фрезы, у которых можно S регулировать положение резания режущей пластинки, Из различных кон-. струкций с осевой или радиальной регулировкой положения режущих кромок интерес в связи с этим представляют те, у которых регулируемым является положение фаски для плоской обработки, компенсируемым - опроки дывание шпинделя, а также регулируемым является положение Режущих кро- IS мок путем установки на пружинах относительно неподвижного упора.

Что касается регулируемости фаски для плоской обработки, то из

ДЕ-О 2043453 известно регулируемое уо крепежное устройство для поворотных режущих пластинок во фрезах, у которых имеющая фаску для плоской обработки поворотная режущая пластинка в выемке .с геометрическим замыканием опорной пластинки посредством фасонного, перемещаемого с помощью установочного винта, пружинящего языка образует одну из трех опорных точек и по оси может регулироваться относительно рабочей плоскости.

Для регулировки. параллельности фаски для плоской обработки относительно плоскости резания в опорной пластинке имеется еще один установочный винт, который является регули- руемой опорой для задней части опор" ной пластинки, так что опорная пластинка может поворачиваться.

Такое регулируемое крепежное устройство обеспечивает относительно точ ную установку фаски для плоской обработки, однако достижение необходимых для тонкой обработки высоких точностей регулировки требует очень больших затрат рабочего времени.Причиной этого является неизбежный люфт в установочных элементах при за» мене установочного устройства и вид передачи установочного движе" ния, а также недостаточное фиксирование установленного положения резания, которое во время процесса установки создается инструментально неконтролируемой затяжкой режущей и опорной пластиной.

Зажимные устройства для режущих пластинок описанного вида предназначены для предварительной установки режущих кромок фрезы вне фрезерного станка, чтобы избежать обусловленного временем установки простоя станка.

Согласно этому методу режущие кромки инструментов устанавливаются в устройствах на движение без торцового биения, и опрокидывание шпинделя фрезерного станка, а также торцовое биение не учитывается. Однако учет опрокидывания шпинделя при тонкой обработке необходим, так как работа проводится с очень широкими фасками для плоской обработки. Поэтому .выполняют фрезу составной, так что она состоит из суппорта, служащего для крепления к шпинделю фрезер-! ного станка. К суппорту крепится диск или вкладыш с оснащенным режущими пластинками несущим корпусом. Этот несущий корпус может быть более или менее изогнут, С помощью центрического стяжного винта отъюстированные на движение без торцового биения режущие пластинки или их фаски для плоской обработки могут быть отрегулированы по опрокидыванию шпинделя °

Недостатком такой конструкции является то, что возникшие на фрезах. и шпинделях фрезерных станков торцовые биения, обусловленные изготовлением и .износом, не могут компенсироваться.

Из Е-А l502)25 известна фреза, у которой с каждой режущей пластинкой взаимодействуют два пружинящих в направлении подачи установочных тол кателя, вследствие чего режущие кромки в осевом и радиальном направлениях примыкают к упору укрепленного с

4> 4

5 9580

Целью изобретения является создание для фрез для особо тонкой обработки простого устройства для регулировки положения фасок для плоской обработки, используемых во фрезе 5 режущих пластинок, которая отличается высокой точностью, полной компенсацией торцового биения шпинделя фрезерного станка в приспособлении для зажима инструмента, а также малым временем регулировки.

В основу изобретения положена задача разработать для фрез тойкой обработки с регулируемой фаской для плоской обработки зажимное и регулировочное устройство для режущих пластинок,,для которого имеется возможность установки с высокой точностью положения режущих кромок инструмен° та в частности фасок для плоской 20 рбработки по отношению к плоскости резания при одновременной компенсации торцового биения шпинделя фрезерного станка, неточностей положения приспособления для зажима инструмен". 23 та и ойрокидывания шпинделя.

Поставленная цель достигается тем, что в выемке опорной пластинки, соответствующей в основном контуру режущей пластинки, для определения поло"ЗЕ жения режущей пластинки предусмотрены одна неподвижная точка прилегания и две пружинящие точки прилегания, причем обе пружинящие точки прилегания образованы -образной изогнутой плос-З5 кой пружиной, а одна из пружинящих то чек прилегания находится на стороне прилегания неподвижной точки прилегания. Находящаяся в выемке опорной пластинки Ч-образно изогнутая плоская пружина должна крепиться в углу или скруглении кромки сторон прилегания выемки с помощью стяжного винта с шлицевой зажимной втулкой. Для предотвращения смещения отрегулирован- 5 ной фаски для плоской обработки при воздействии натяжного клина, служащего для зажима режущей пластинки, целесообразно между натяжным клином и режущей пластинкой расположить пру" жинную прокладку, которая в области режущей пластинки обладает незначительным люфтом по отношению к опорной пластинке. У фрезы для особо тонкой обработки опорная пластинка уста

55 навливается известным способом в про" ходящую по периметру фрезы установочную канавку, а именно так, что открытая сторона канавки, предусмотрен- ной для зажима режущей пластинки, в направлении резания показывает назад.

Эта выемка, а именно ее открытая сторона, сзади закрыта пружинной прокладкой. В выемке находится плоская пружина, которая в углу, образованном обеими сторонами припегания или в его скругленном переходе, крепится с помощью стяжного винта со шлицевой втулкой. На одной стороне при пегания выемки имеется неподвижная точка прилегания, а также одна пружинящая точка прилегания, образованная одним из плеч V-образной плоской пружины. С другой стороны прилегания второе плечо V-образной пружины образует следующую точку прилегания, так что выемка имеет базирование по трем точкам. Режущвя пластинка с широкой фаской для плоской обработки вводится в боковую открытую выемку и укладывается на три точки прилегаЗатем с помощью натяжного. клина, расположенного в направлении резания за повторной режущей пластинкой может быть зажата режущая пластинка, прячем предусмотренная между режущей пластинкой и натяжным клином у опорной пластинки пружинная прокладка предотвращает воздействие движения зажимания на режущую пластинку.

С целью точной установки положения предусмотренной на режущей пластинке фаски для плоской обработки фреза насаживается на фрезерный станок и зажимается известным способом. Под шпинделем фрезерного станка под вертикальным расположением шпинделей находится отфрезерованная начерно поверхность обработки зажатого на столе станка изделия. На эту поверхность изделия накладывается мерительная плитка. Затем отфрезерованная начерно no" верхность приближается к фрезе нас" только, что режущая пластинка.через приложенную мерительную планку прилегает к трем точкам прикосновения в выемке опорной пластинки в области хода пружины. Положение фаски для плоской обработки по перекосу можно проверять посредством визуального контроля. зычно пружинящие точки прилегания сразу же обеспечивают точное положение фаски для плоской обработки. Проведение визуального контроля целесообразно в том случае, если

9580 фаска для плоской обработки представляет собой не прямую линию, а дугу с относительно большим дивметром.

После проведения этого относительно легкого процесса установки затягива- з ется нажимной клин, и режущря пластинка находитоя в точном рабочем положении относительно плоскости резания при одновременной компенсации возможного торцового биения и опрокидывания шпинделя. При наличии опрокидывания шпинделя на фрезерном станке следует учитывать, что этот процесс установки проводится в месте воздействия режущей кромки инст- 1 румента на изделие, которое лежит на,прямой движения подачи, пересекающей ось шпинделя фрезерного станка. Последовательно таким же образом устанавливаются находящиеся на, 20 фрезе режущие пластинки, так что все они имеют одну и ту же точность установки, которая является предпосылкой для особо точной обработки и получения поверхностей высокого каче- 25 ства.

На фиг. l схематически показана фреза в области режущей кромки ин- . струмента, частичный вид сбоку; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на щ фиг. 3 - фреза, вид сверху в разрезе в соответствии с фиг. 1; на фиг.4. метод регулировки режущих пластинок, установленных во Фрезе.

Корпус 1 изображенной фрезы для особо тонкой обработки имеет проходящие по периметру установочные канавки 2, которые со стороны станка закрыты фланцем 3. В установочной канавке 2 находится опорная пластинка 46

4 и два натяжных клина и 6.

Натяжной клин 5 служит для крепления опорной пластинки 4, а натяжной клин 6 " для крепления режущей пластинки 7. Опорная пластинка 4 имеет согласованную с контуром поворотной режущей пластинки выемку 8 с неподвижной точкой прилеганйя.9. На этой же стороне прилегания- к неподвижной точке прилегания 9 находится образованная посредством плоской пружины 10 пружиняющая точка прилегания

11. Третья точка прилегания 12 образована на другой стороне прилегания посредством другого плеча плоской

И пружины 10, которая закреплена в переходном скруглении обеих сторон прилегания с помощью эажимного винта 13 и шлицевой зажимной втулки 14. Для

41 8 перемещения натяжных клиньев 9 и б зажимные винты имеют левую и правую резьбу 15. Для предотвращения передачи компоненты трения при зажиме натяжного клина 6 на режущую пластинку 7 между этими обеими частями рас-. положена прикрепленная к опорной пластинке 4 пружинная прокладка 16. В об" ласти режущей пластинки между опорной пластинкой 4 и пружинной прокладкой

16 предусмотрен люфт 17. Наряду с ее главной режущей кромкой t8 режущая пластинка 7 имеет и фаску для плоской обработки 19. Фреза для особо тонкой обработки насаживается на шпиндель вертикального Фрезерного станка 20 и зажимается (фиг.4). На столе фрезерного станка 21 находится изделие 22 с отфрезерованной начерно поверхностью обработки 23. Иежду фаской для плоской обработки 19 и поверх ностью изделия 23 проложена мерительная планка 24, по базовой поверх" ности которой выверяется режущая пластинка 7, пружиняще прилегающая к канавке 2 опорной пластинки 4 в точках прилегания 11 и 12 и с возможностью перемещения прилегающая к неподвижной точке прилегания 9. Фаска для плоской обработки 19, заключенная у этой фреэы с некоторой выпуклостью, может контролироваться путем проверки видимого зазора относительно симметричного положения выI пуклости и при необходимости корректироваться. При этом обеспечивается то, что самая низшая точка фаски для плоской обработки 19 находится на базовой поверхности мерительной планки 24, и все режущие пластинки 7 имеют одно и то же положение. После этого (требующего лишь очень короткого времени процесса установки) режущая пластинка 7 зажимается с помощью натяжного клина 6 Вследствие наличия проложенной пружинной прокладки 1б движение при зажиме натяжного клина 6 не сказывается на установленном положении режущей пластинки 7 ° При таком методе установки компенсируется опрокидывание шпинделя и торцовое биение установочных эле ментов фрезы, так что достигается весьма точное движение без торцового биения Фаски для плоской обработки 19.

Формула изобретения

1, Фреэа для особо тонкой обработки отфрезерованных начерно поверх9 958041 10 ния 11 находится на стороне прилеганостей металлических изделий, для ния н ния к неподвижной т и точке прилегания 9 р д очтител Ф ьно фаской . . реза по для плоскои обработ о ки в выемке ща я с я тем, 8 опорной пластинки 4 Ч-обопорной пластинки опр д и и е еляется пру- s выемке опор гнутая плоская пружина 10 ми элементами,и разно изогнут жинящими установочным я с помощью зажимного вининка вместе с опорной крепится с и режущая пластинка вм

13 с шлицевой зажимной втулкой 14 пластинкой крепится с щ помо ью натяж- та с в глу или скруглении кромки сторон в становочной канавке, в углу или ск ного клина в у о пе иметру о прилегания выемки 8.

Ф еза по пп. 1 2 пила. фрезы, л ю щ а, реза по ей в основ- ч а ю щ а я тем, что в соответствующеи к ином 6 и режущей пластин- ) ластинки 7 выем- тяжным клином ном контуру режущеи плас

4 ля опреде- кои расп

7 оложена прикрепленная к ке 8 опорной пластинки дл ей пластинки !З опорнои пласт стинке 4 пружинная прокладt ления положения режущеи плас

17 которая в области режущей предусмотрены одна неподвиж вижная точ- ка, кот ки 7 имеет малый люфт относии ве пружинящие точ- пластинки и ьно ор 4 ки прилегания 11 и 12, причем обе тел ния 11 и 12 ризнано и изобретением по результаи ружинящие точки прилегания м Ч-образной .20 там экспертиз ы осуществленной ведомобразованы посредством -о р и и жины 10, и од- ством по из зобретательству Германскои изогнутой плоской пружины Я к атической Республики. на из двух пружинящих точе р к и илега- емократ