Сырьевая смесь для производства керамзита

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 95839) 4

Г.,т 1) ., / .—.. с-.= (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 21. 05. 80 (21) 2929110/29-33 с присоединение а заявки ¹â€”

)51) М. Кп.з

С 04 В 31/20

С 04 В 21/02

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) ПриоритетОпубликовано 150982.Бюллетень №34

)$3) УДК666. 9. . 496 (088. 8) Дата опубликования описания 15.09.82 (72) Авторы изобретения яг ррр тр -, -. .

f t г1-н.:-.,О» села; ватупьстсий. 1

Щ ОмстрЬЙЙИр1прое кт

Э. И. Гальперн и A. М. Гиржель

Донецкий государственный проектный и научноинститут промышленного строительства "Донецки (11) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

КЕРАМЗИТА

Изобретение относится к производ- ству строительных материалов, а более конкретно- к составу сырьевой смеси . для производства керамзита, используемого в качестве заполнителей бетонов.

Известна шихта для производства керамэита, включающая слабовспучивающееся глинистое сырье и комплексную змульсосуспензию мазута и пирнтных огарков (1).

Недостатком известной шихты является то„ что керамзит иэ нее имеет сравнительно высокую объемную плотность.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является сырьевая смесь для производства керамэита, включающая, вес.Ъ: глинистое сырье 93-98 и отходы - органо-мине,ральиый шлам при обработКе черных металлов 2-7, состоящий иэ нефтепро,дуктов (40-50%), окиси алюминия (20-30в) и гидрата окиси железа (20-30%) (2).

Однако из сырьевой смеси, включающей слабо или невспучнвающееся глинистое сырье (например, перегоревшую . породу породного отвала шахт) и органо-минеральный илам при обработке черных металлов, получают керамзит сравнительно высокой объемной плотности, 5

Цель изобретения - снижение плотности керамзита.

Поставленная цель достигается тем, .что .сырьевая смесь для производства керамзита, включающая глинистое сырье и органо-минеральную добавку, содержит в качестве органо-минеральной добавки замасленную прокатную окалину при следующем соотношении компонентов., вес.Вт

Глинистое сырье 78-95

Замасленная прокатная окалина 5-22

Замасленная прокатная окалина является отходом металлургического произвоцства, Она образуется при прокатке металла и представляет со-. бой суспензию мелкодисперсных частиц железа в минеральном масле. Содержание минерального масла в замасленной прокатной окалине составляет 15-35%.

Минеральная часть окалины включает окислы железа 96-97%, а остальноепримеси: кремнезем, глинозем, окислы кальция, магния и серн.

Для производства керамэита используют в качестве глинистого сырья не958391 регоревшую породу породного отвала шахт г. Донецка, а в качестве органоминеральной добавки - замасленную прокатную окалину металлургического завода им. Ильича (F ° Еданов).

Глинистое сырье предварительно 5 измельчают в шаровой мельнице до удельной поверхности .3200 см /r.

Добав«у.тщательно смешиваЮт с молотой породой, полученную сырьевую смесь смачивают до формовочной влаж- 10 ности 3,8% и гранулируют на тарельчатом грануляторе 15 мин. Сырцовые гранулы сушат в сушильном шкафу при 1000С- á0 мин и обжигают по режиму, оптимальному для горелой породы. начале гранулы термообрабатывают при 300 С 20 мин, а затем обжигают при 1200 С 7 мин. Объемную плотность керамэита в куске определяют по стандартной методике, а насыпную плот.ность керамэита - по переводной шкаI ле.

Состав сырьевой смеси, Ъ

Шлам .при обработке черных металлов

Замасленная прокатная окалина

25

Известный

85

Таблица 2

Иасыпная плотность керамзита, кг/м3 по переводной шкале

Объемная плотность керамзита в куске, r/cM

Марка керамэита по плотности

ГОСТ 9759-76

Состав

450

450

0,71

0 53

290

300

О, 44.

Состав Глинистое сырье .перегоревшая,порода шахт

Таким же способом получают керамзит нэ сырьевой смеси, включающей перегоревшую породу породного отвала шахт r, Донецка и отходы - органоминеральный шпам при обработке черных металлов Донецкого завода штампов и пресс-форм.

Конкретные составы сырьевой сме-. си указаны в табл. 1.

Объемная и насыпная плотности керамзита иэ сырьевой смеси указанных составов даны в табл. 2.

Из табл. 2 следует, что плотность керамзита иэ сырьевой смеси, включающей перегоревшую породу шахт r. До- . нецка и замасленную прокатную окалину, меньше плотности керамзита из сырьевой смеси, включающей перегоревшую породу шахт r. Донецка и шпам при обработке черных металлов, на

1 марку, что дает значительный технико-экономический эФфект.

Таблица 1

958391

Продолжение табл. 2

310

350

0,48

400

390

0,59

Известный

550

530

0,82

420

0,64

450

400.370

0,56

450

410

0,62

Формула изобретения

Глинистое сырье

78-95

Замасленная прокатная окалина

5-22, Составитель М. Хитрова

Редактор Е. Лазуренко Техред З.Кастелевич Корректор, Г. Решетник

Заказ 6929/31 Тираж 641 . .Подписное

ВЙИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, М-35 Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4

Сырьевая смесь для производства керамзита, включаюшая глинистое сырье и .органо-минеральную добавку, о т— и и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения плотности керамзита, . она содержит в качестве органо-минеральной добавки замасленную прокат ную окалину при следуюцем,"оотноше.нии компонентов, вес.%s

Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 218047, кл. С 04 В 21/02, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

9.709593, кл. С 04 В 31/20, 1977 (прототип).