Устройство для поперечной резки длинномерных материалов

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«i)958523 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 090430 (21) 2907810/28-12 (М)М.К . с присоединением заявки М9

0 01 G 1/04

О 06 Н 2/02

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий . (23) Приоритет

Опубликовано 150982 Бюллетень ) 1о 34

Дата опубликования описания 150982 (Я3) УДК 677.051 (088.8) Н.t1. Климашевич, Ю.И. Пушкарев, Ю.A. Каз

В.A. Жилин и А.В. Капустников (72) Авторы изобретения й1 а ccj (71) Заявитель

Институт механики металлополимерных систе т (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ДЛИННОМЕРНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к переработке материалов, преимущественно волокнистых, и может быть использовано для резки и измельчения, например, волокнистых, пленочных и пленочно-нитяных отходов в химической и текстильной промышленности и в промышленности стройматериалов.

Известно устройство для поперечной резки длинномерных материалов, преимущественно волокнистых, содержащее размещенный на основании неподвижный нож со средством для регулировки его положения и приводной . .нож (13 .

Однако известное устройство не обеспечивает высокое качество резки материалов и имеет небольшой срок службы, что обусловлено недостаточной жесткостью крепления неподвижного и приводного ножей друг относительно друга, а также низкой точностью регулирования требуемых зазоров между ними и нестабильностью усилий резки. Выдерживать параллельность режущих кромок ножей также . не удается иэ-за низкой жесткости средства регулировки положения неподвижного ножа, что приводит к перекосу режущих кромок как при регулировке положения ножа, так и к его появлению в процессе работы устройства.Качество резки при этом резко ухудшает-. ся: происходит интенсивный износ и разрушение ножей в зоне зазоров, ставших меньше допустимых, в то время как в зоне больших зазоров разрезаемый материал снимается и рвется.

Процесс режущих кромок приводит к неравномерному ударному нагружЕнию устройства, что снижает надежность его работы и уменьшает срок службы.

Цель изобретения — улучшение качества резки и увеличение срока службы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для поперечной резки длинномерных материалов, преимущественно волокнистых, содержащее размещенный на основании неподвижный нож со средством для регулировки его положения и приводной нож, имеет два горизонтально размещенных один на другом ряда самотормоэящихся и регу-. лировочных клиньев с числом клиньев в каждом ряду, по меньшей мере,равным трем, при этом средний клин каждого иэ рядов на стороне, обращенной к клину другого ряда, имеет продольный паз, а один иэ крайних клиньев

958523 каждого ряда связан с неподвижным ножом, а другой. — с основанием,. при этом средство для регулировки положения ножа имеет механизм взаимного-продольного перемещения средних клиньев. 5

Средний клин каждого из рядов на стороне; обращенной к клину другого ряда, имеет продольный паз, а механизм взаимного продольного перемещения средних клиньев выполнен в виде 10 размещенной в пазах винтовой пары, ;один иэ элементов которой связан со средним клином одного ряда, а другой— со средним клином другого.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 пакет клиньев, общий вид; на фиг.3 разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 разрез Б-Б на.фиг. 2.

Устройство состоит иэ основания

1, являющегося его несущей конструкцией, размещенной на основании траверсы 2 с неподвижным ножом 3,,и ротора 4 с приводными ножами 5. Ротор связан с основанием посредством подшипниковых опор 6 и имеет привод вращения (не показан).

Устройство имеет пакет .7 клиньев, представляющих собой два горизонтально размещенных один на другом ряда самотормоэящихся и регулировочных клиньев 8-13 (фиг. 2). Клинья 8 и 11, являющиеся крайними в пакете, жестко скреплены друг с другом и с основанием 1. Клинья 10 и 13, находящиеся с другой стороны пакета, также скреп- 3 cj лены друг с другом и траверсой 2.

Клинья 8 и 11, а также 10 и 13 могут быть выполнены и как одно целое соответственно с основанием 1 и траверсой

2. Пакет собран таким образом, что 40 меньшие и большие основания клиньев . чередуются как по его толщине (над меньшим основанием каждого нижнего клина размещено большее основание верхнего клина и наоборот), так и по 4с; длине (рядом с меньшим основанием одного из клиньев размещено большое основание, соседнего клина и наоборот). Продольные оси клиньев 9 и 12 параллельны друг другу и режущей

50 кромки неподвижного ножа.

Клинья 9 и 12 установлены с возможностью взаимного продольного пере-. мещения и имеют механизм перемещения, выполненный в виде винтовой пары 14 (фиг. 3), гайка 15 которой при- 55 креплена к клину 9, а упор 1б — к клину 12. Винтовая пара размещена в продольных пазах, выполненных на обращенных друг к другу сторонах клиньев, и имеет маховичок 17. бО

Клинья в рядах пакета соединены друг с другом с помощью замковых соединений 18 (фиг. 4), выполненных в виде продольных направляющих с упорными буртиками. Крайние клинья, 65 соединенные с траверсой, прикреплены к основанию с помощью крепежного винта 19.

Угол cL между рабочими поверхностями средних клиньев и их продольной осью находится в пределах о

5 со (аг,tgf, где f — коэффициент трения в контакте рабочих поверхностей клиньев.

Устройство работает следующим образом.

После наладки включают привод ротора 4 и подают разрезаемый материал в с помощью системы подачй, размещенной над пакетом 7 клиньев (система подачи не показана). Материал поступает по поверхности траверсы 2 к неподвижному ножу 3, отрезается приводными ножами 5 и удаляется иэ зоны резки известными способами, например пневмотранспортом.

В процессе резки на неподвижный нож 3, а через траверсу 2 и на пакет

7 клиньев действуют значительные ударные нагрузки, нормальные к оси вращения ротора 4.. Поскольку угол d. наклона между рабочими поверхностями клиньев и -режущей кромкой неподвижного ножа меньше arctg коэффициента трения в контакте этих поверхностей, то ударные нагрузки гасятся в пакете, силами трения без возникновения продольной реакции в клиньях и соответственно в винтовой паре 14. Поэтому регулировочный механизм неподвижного ножа полностью разгружен в процессе работы устройства,.что повышает надежность и точность его работы. Это обеспечивает высокую точность регулирования зазоров между ножами и псвышает качество резки.

Рабочие поверхности клиньев, размещенных в разных рядах друг над друroM прекращаются, что обеспечивает повышенную жесткость пакета клиньев, так как образуется геометрически неизменяемая система. Система становится геометрически изменяемой лишь при взаимном перемещении — удалении или сближении — средних клиньев 9 о и 12 снабженных механизмом вэаимного продольного перемещения. Поэтому пакет клиньев гасит не только поперечные (по отношению к рбтору), но и продольные нагрузки. Так, при малейших продольных перемещениях траверсы 2 происходит заклинивание пакета 7 средними клиньями, искпючающее ее дальнейшее перемещение.

Пакет клиньев становится подвижным лишь тогда, когда к нижнему и верхнему средним клиньям приложены одинаковые и противоположно направленные усилия. Любое иное приложение усилий приводит к заклиниванию системы без изменения ее геометричес958523 ких размеров. По этой же причине механизм перемещения средних клиньев должен быть скреплен лишь с ними, а не с основанием например. Только такое крепление обеспечивает равенство усилий и их противоположность, необходимые для перемещения клиньев.

При выработке, ресурса работы ножей увеличивающийся зазор между неподвижным ножом 3 и приводными ножами

5 уменьшают. Для этого открепляют крепежный винт 19 и поворотом маховичка 17 на требуемый угол сдвигают клинья 9 и 12, в результате чего ширина пакета клинь в увеличивается за. счет раздвижки крайних клиньев. Тра- 15 верса 2 перемещается в направлении к ротору 4 и зазор между неподвижным и приводными ножами уменьшается до требуемой величины.

Регулирование зазора может быть 2р осуществлено и в процессе работы устройства без опасения недопустимого перекоса ножей. При этом о величинезазора судят по изменению качества резки материала. 25

Таким образом, несмотря на то, что неподвижный нож устройства скреплен с основанием с помощью подвижных клиньев, это крепление является жестким и обеспечивает: высокую устойчивость неподвижного ножа как в попе,ре .ном, так и в продольном направле:ниях, что обеспечивает повышенную нагрузочную способность и точность установки ножей и поддержание этой точности в процессе работы; перемеще- З ние неподвижного ножа только в направлении, нормальном его режущей кромке при выдерживании параллельности перемещения, что обеспечивает одинаковое качество резки по всей длине 40 ножа и его равномерный износ.

Кроме того, в предлагаемом устройстве для резки материалов конструктивное выполнение основных узлов может быть различным. Например, оно может 45 иметь несколько неподвижных и один приводной нож, причем приводной нож может быть выполнен также в виде гильотины, а пакет клиньев может иметь большое число клиньев..

Формула изобретения

1. Устройство для поперечной резки длинномерных материалов, преимущественно волокнистых, содержащее размещенный на основании неподвижный.нож со средством для регулировки его положения и приводной нож, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью улучшения качества резки и увеличения срока службы, оно имеет два горизонтально расположенных один на другом ряда самотормозящихся и регулировочных клиньев с числом клиньев в каждом ряду,по меньшей мере, равным трем, при этом средний клин каждого из рядов на стороне обращенной к клину другого ряда, имеет продольный паз, а один из крайних клиньев каждого ряда связан с неподвижным ножом, а другой основанием,при этом средство для регулировки положения ножа имеет механизм взаимного продольного перемещения средних клиньев.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что средний клин каждого из рядов на стороне, об. ращенной к клину другого ряда, имеет продольный паз, а механизм взаимного продольного перемещения средних клиньев выполнен в виде размещенной в пазах винтовой пары, один из элементов которой связан со средним клином одного ряда, а другой — co средним клином другого.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 57В374, кл. 0 01 С 1/04, 19Дб.

958523

А . Составитель A. Юницкий

Редактор М. Келемеш Техрвд С.Мигунова Корректор Г. Решетник

Закаэ 6989/38 Тираж 465 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4