Гидравлический распределитель

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()958722 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.02.80 (21) 2894055/25-06 с присоединением заявки №вЂ” (51) M. Кл

F 15 В 13/02

СССР

Опубликовано 15.09.82. Бюллетень № 34 (53) УДК 621.225 (088.8) пе делам лзебретеллй и птермтий

Дата опубликования описания 25.09.82 (72) Автор изобретения

В. В. Дородников

Тульский проектно-конструкторский технол кий институт комбайностроения (71) Заявитель (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ

foc743pcTsoNllblw кемитет (23 П

23) Приоритет—

Изобретение относится к области объемного гидропривода и может быть использовано, например, в гидросистемах управления исполнительными механизмами, сельскохозяйственных машин.

Известен гидравлический распределительный элемент, связанный приводным. механизмом с двумя парами концентричных поршней управления, установленных в корпусе с образованием командных полостей, в которых размещены опорные бурты внутренних поршней (1J.

Однако известный распределитель недостаточно технологичен так как отверстия в корпусе, в которых установлены поршни управления, имеют уступы для взаимодействия с торцами поршней, что затрудняет обработку этих отверстий с высокой степенью точности и частоты поверхности.

Цель изобретения — повышение технологичности конструкции гидравлического распределителя.

Поставленная цель достигается тем, что наружные поршни жестко связаны между собой, а опорные бурты внутренних поршней выполнены с возможностью взаимодействия с торцовыми поверхностями корпуса в командных полостях.

Приводной механизм может быть выполнен в виде кулисы, закрепленной в распределительном элементе и связанной с на5 ружными поршнями через шарнир.

На фиг. 1 изображена конструктивная схема гидравлического распределителя, на-. ходящегося в нейтральном положении; на фиг. 2 — то же, в крайнем положении; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1;

Гидравлический распределитель содержит корпус 1 и распределительный элемент

2, связанный приводным механизмом 3 с двумя парами концентричных поршней управления 4, 5 и 6, 7, установленных в корпусе 1 с образованием командных полостей

8 и 9, в которых размещены опорные бурты

10 и 11 внутренних поршней 5 и 7. Наружные поршни 4 и 6 жестко связаны между собой, а опорные бурты 10 и 11 внутренних поршней 5 и 7 выполнены с возможностью взаимодействия с торцовыми поверхностями 12 — 15 корпуса 1 в командных полостях

8 и 9. Приводной механизм 3 выполнен в виде кулисы 16, закрепленной в распредели958722

Формула изобретения

3 тельном элементе 2 и связанной с наружными поршнями 4 и 6 через шарнир 17. Распределительный элемент 2 (фиг. 3) взаимодействует с плоской поверхностью золотника 18, управляемого рукояткой 19. Командные полости 8 и 9 отверстиями 20 и 21 свя. заны с гидрораспределителем управления (не показан). Полость 22 корпуса 1 связана со сливом.

Гидравлический распределитель работает следующим образом.

При подаче давления нагнетания в обе командные полости 8 и 9 распределительный элемент 2 удерживается в нейтральном положении поршнями 4 и 6, бурты 10 и 11 которых уперты в торцевые поверхности

12 и 14 корпуса 1. При соединении одной из полостей, например 8, со сливом (фиг. 2) давление в полости 9, воздействуя на порщень 6, перемещает его, а с ним и поршни

4 и 5 до упора в торцовую поверхность

13. Перемещение поршней вызывает поворот кулисы 16 и распределительного элемента 2 и перераспределение потоков жидкости между этим элементом и золотником 18.

Для возврата распределительного элемента 2 в исходное положение в командную полость 8 вновь подают давление нагнетания, которое, воздействуя на полную площадь двух поршней 4 и 5, преодолевает усилие от давления в полости 9 на поршень

6 и возвращает кулису 16 в исходное положение. Для переключения распределительного элемента 2 в другое крайнее положение со сливом сообщается командная полость 9.

Распределение рабочей жидкости может осуществляться и поворотом золотника 18 с йомощью рукоятки 19.

Обеспечение возможности взаимодействия буртов 10 и 11 внутренних поршней 5 и 7 с торцевыми поверхностями 12 — 15 корпуса 1 позволяет производить обработку отверстия в корпусе 1 и поршней 4 и 6 на проход, что повышает технологичность кон-. струкции распределителя.

t0

1. Гидравлический распределитель, содержащий корпус и распределительный элемент, связанный с приводным механизмом с двумя парами концентричных поршней управления, установленных в корпусе с образованием командных полостей, в которых размещены опорные бурты внутренних поршней, отличающийся тем, что, с целью улучшения технологичности конструкции, наружные поршни жестко связаны между собой, 20 а опорные бурты внутренних поршней выполнены с возможностью взаимодействия с торцовыми поверхностями корпуса в командных полостях.

2. Распределитель по п. 1, отличающийся тем, что приводной механизм выполнен в виде кулисы, закрепленной в распределительном элементе и связанной с наружными поршнями через шарнир.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Башта Т. М. Гидравлические приводы летательных аппаратов. М., «Машиностроение», 1967, с. 239, рис. 174.

958722 я7иг3

Составитель В. Штыков

Редактор К. Волощук Техред А. Бойкас Корректор М. Демчик.

Заказ 6748/Ф6 Тираж 735 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, % — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4