Фильтр-подогреватель вращающейся печи

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

„„958817

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.11.80 (21) 3006041/29-33 (51) Я. Кл.з

F 27 В 7/14 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Государствеиимй комитет (53) УДК 666.94. .041 (088.8) Опубликовано 15.09.82. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 25.09.82 ло делам изобретеиий и отхрмтий (72) Автор изобретения

В. А. Чурюмов (,. ! (71) Заявитель (54) ФИЛЬТР-ПОДОГРЕВАТЕЛЬ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ

ПЕЧИ

Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известен фильтр-подогреватель вращающейся печи, содержащий центральную трубу, 5 расположенные вокруг нее периферийные ячейки, навешенные внутри центральной трубы и периферийных ячеек цепи и течку для подачи шлама в периферийные ячейки, соединенные с центральной трубой загрузочными устройствами, выполненными в виде криволинейных лопастей, установленных у отверстий центральной трубы, с противоположных сторон которых выполнены борта. В данном фильтре-подогревателе шлам распределяется по всем ячейкам и 1 центральной трубе, смачивает цепи, что способствует обеспыливанию и охлаждению горячих газов, проходящих через печь (1).

Недостатком известного фильтра-подогревателя является низкая эффективность теплообмена при изменении режима печи или влажности шлама. Это происходит вследствие того, что при повышении температуры отходящих газов или снижении влажности шлама по сравнению с расчетными он в большей мере высушивается и налипает на звеньях цепей вместе с уловленной пылью, что, в свою очередь, приводит к росту сопротивления прохождению газов и шлама. Это ведет к уменьшению количества проходящих газов, а следовательно, уменьшению количества подводимого тепла, а также к залипанию цепей и переливу шлама через холодный конец печи. При этом печь либо переводится на тихий ход, либо совсем останавливается.

Цель .изобретения — повышение эффективности теплообмена.

Поставленная цель достигается тем, что фильтр-подогреватель вращающейся печи, содержащий центральную трубу, расположенные вокруг нее периферийные ячейки, навешенные внутри центральной трубы и периферийных ячеек цепи и течку для подачи шлама в периферийные ячейки, снабжен материалопроводом, заборная часть которого подсоединена к разгрузочному концу одной из периферийных ячеек, а выпускная часть — к загрузочному концу центральной трубы. При этом заборная часть материалопровода размещена под центральной

958817 трубой. Кроме того, фильтр-подогрева Гсль снабжен подпорным кольцом, усга нов.i íным за заборной частью материя.(пировала со стороны разгрузочного конца ячеек, а средняя часть материалопровода Ishllloлпена винтовой и размещена вне корпуса i!ечи. Печь со стороны разгрузочного конца ячеек может быть выполнена с рысширспием, внутри которого размещена забор««ая часть материалопроводя, я сам .латериалопровод размещен внутри Kopllyñà печи.

В таком фильтре-подогревателе весь шлам сначала проходиг через ячейки. минуя центральную трубу. Это Обеспечивает хорошее смачивание цепей к этих ячейках шламом, так как его «<ОГ«ич»ство большее (не подается в центры T!>Hólo трубу) . I!оэтому цепи, подве«пенные за оба конца, не > «линяют, хотя они «!с полностью ок>каются

В IIIËß Ì (ОКХ НЯ;О! 51 ТО. I hKO Kon! La ivl H ) . >С!тЕМ ШЛЯ vl ПОСЛЕ ilPOXoжД»ННЯ ЯЧЕЕК ПО»тУпает через течки в центральную труgy и проходит по ней, смачивая цепи, при -)том

Нх залипания fl(, npol. caoäHT, тяк как Ilel!H свободновисящие H opoLI о очищак)ся.

IIa фиг. 1 изображены печь ны участке установки фильтра-подогрсвытел», продо lhный разрез; на <риг. 2 — вид А на фиг. 1, на фи«. 3 il(чь с срильтро>л-по.(о! ревят»лем в другом конструктивном ис«:олн»кии> прОдоabnb!H >3зр»з; Il«l фиг. 4 — рызр(.1 1) b на фиг. 3.

Вн >три пс чи I pacno.тоженя ня ря )иыльпе«)еГОрОдкых 2 lLEI!Tpa Ihna!i тр> бы 3.

Между центральной трубой 3,:!»чью и перегородками 2 образуются продол!И«ыс периферийные ячейки 4. Со стор<)ны горячего конца ячеек 4 расположена зяб рr!3»

>«aCTk> 5 f!HHTOBOI 0 х13 fep>aaaonpoi!Oaa 6.

Topbl Й Ока нчиВыется Вып > ск«!ОЙ ча т ью

Для образования шламовой ванны (0»тороны горячего конца ячеек 4 устанавливают подпорное кольцо 8, высоту к(>горого определяют требуемой емкость.о вfilil!bl (чем выше кольцо 8, тем больп«е емк<>сть ванны) .

В другом каркайте вместо подпорного кольца 8 выполняют расширение 9 печи 1, внешний диаметр которого определяю-, из тех же соображений, что и высоту кол;— ца 8. Заоорная часть 5 материалопрово.!а 6 в этом варианте расположена внутри расширения 9 печи 1. Материалопровод 6 H его вынуcKna» часть 7 расположены между перегородками 2. Внутри ячеек 4 нык»1!н>— ны за оба конца пепи 1О, длину которых берут в 1,1 1 5 раза больше длины по радиусу перегородок 2. Размер же !!ep(>(ородок 2 по радиусу берут из условия I>,ч щего смачивания обоих концов ценен 10 (чем меньше эта длина, тем лучше будет смачивание цепей, которые в большей мер» будут погружаться в слой шлама). Внутри трубы 3 навешаны свободновисяln»e:H—

«и 11, размер которь!х раве«! 0,5 0>8 lnaле ря тр(бы 3, ы,иымегр тр б«! 3 onpc,,». l >I i i Ради >> со >1 и с Iи 1 за !(i H II "(((м д.1 f n bi и»() :.«.ор<>дки 2 l! 0 ра>т>1>> c>, . 1 »a >f p I филhT >3— - 11ОДОГPP>!3T(>ЛЯ ВДО„ 1!> ОСИ П(."IИ, И КОЛИ ч»стко l.ó >li"-! 10 H 11 опре;сел»>» . =1!ловы vl !

> f>(,(» (> . i », l(i (м <)I>((и> ч(>«((> (." I»l>>1 о

СОПРО ГИБЛ»I:35! . 11>0 Ож,>(ЕНИЮ ГЯ" 1 1>« i> Ы .

110íepånnbI размеры vàòåpna.ao, » :öLI 6 и»гo частей 5 и 7, а тяк)ке их количество опре; еляют из условия свободного llpol1ycка всего п«лама. Длину центральной трубы 3 выбирают такой, чтобы шлам из нее

nblë Hnàëñÿ за «и>дliopnhlM кольцом 8 или расширением печи 9. ч)ил«г(.р-подогреватель работает следую)5 «цим образом.

111лам Вследствие укло.la и вра«цения печи 1 перс"мещыется в сторону горячего ко!11,3. Дой:ся до ячеек 4 on весь поступает к них и хорошо смачивает пепи 10. Го20 р» 1li(Газы, прохОдя через ячейки 4, Обеспыликаются H отдают тепло шламу. При этом залипания He!!åé 10 не происходит, тяк как они обильно смачиваются п«ламом.

Пройди я !ейки 4, уже нагретый шлам через заборньп> части 5, материылопровода 6 и

2Б;); згрузочные части 7 по»тупа»т с холодпо! 0 KoII I(3 трубы 3 и повторно npoxoëHT фил L>l р3-по (Огp(f>31 P. 151, v! ro Обе(.— печикает >Lor!4>TI!HTåclbliый егo нагрев. При эт<>м нс смотря ны To, IT,си 1, так кык они свободновисящие и хоPO!1lO СЯ МООЧ И IЦЯ ЮТСЯ. (1)лым из !рубь! 3 Вылив;1»!(я >ы п(зе,!с.ihi кол«,«!«1 8 или рясширени» .1 и HI;<>Ä0,.1>К3»Т

3.>, L1!l! I 3> Гl>C» Б СTÎpoli>r Гор»Ч»ГО Koll i!a пеЧИ 1.

Па.шчие ванны, образова «ной кольцом 8 или рысшир»««иег19,,,способствует ныпразлени!о всего шлама в трубу 3. Ряспозoжeниe мяте.)иалопровода 6 вне корпус» печи 1 делают тогда, когда на участке фильтры не

pàñ1iîëîæåí бандаж Г«ечи 1, я если есть снаружи бандаж (HP показан), То матерка!О провод 6 располагают внутри печи. Дл» упрощения констрмкции части 5 fvlol ) T . Iv!HHTh" ся. В этом -лучае cмачивание цепей 10 в ячейках 4 улучшается, а средняя ° асть трубы 3 с цепями 11 служит как каплеуловитель. Глушат часть 5 материал<>провода 6 при наладке печи 1, когда дл» проверки (не будет ли залипания цепей 10), пускают

50 пе.«ь 1 с заглушенной заборной частью 5.

> ят(х« часть 5 м яте ) ия !on pono,la О От«. l м-! и и кыют.

Применение предлагаемого фильтра-подоГр»кятеля повышает plî эффективность, так как лучи;е cìà÷èâaþòñ» цепи и уменыпается вероятность их залипыния. Кроме того, повторное прохождение:илама пo труб» уве I! I vIl:. ÂaÅò ЕГО На ГРЕВ, ЧтО ПРИВОДИТ К ЭКО(!Омии топлива.

958817

Формула изобретения

КЮ ЕЦ МЮ

Фиг. 2

1. Фильтр-подогреватель вращающейся печи, содержащий центральную трубу, расположенные вокруг нее периферийные ячейки, навешенные внутри центральной трубы и периферийных ячеек цепи, и течку для подачи шлама в периферийные ячейки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена, он снабжен материалопроводом, заборная часть которого подсоединена к разгрузочному концу од- 10 ной из периферийных ячеек, а выпускная часть — к загрузочному концу центральной трубы.

2. Фильтр-годогреватель .по п. 1, отличающийся тем, что заборная часть материа- лопровода размещена под центральной труоой.

3. Фильтр-подогреватель по пп. l и 2, отличающийся тем, что он снабжен подпорным кольцом, установленным за заборной частью материалопровода со стороны разгрузочного конца ячеек.

4. Фильтр-подогреватель по пп. 1 — 3, отличающийся тем, что средняя часть материалопровода выполнена винтовой и размещена вне корпуса печи.

5. Фильтр-подогреватель по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что печь со стороны разгрузочного конца ячеек выполнена с расширением, внутри которого размещена заборная часть материалопровода.

6. Фильтр-подогреватель по пп. 1, 2 и 5, отличающий ся тем, что материалопровод размещен внутри корпуса печи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 690262, кл. F 27 В 7/14, 1978 (прототип) .

958817

7 оставитель Л. Петрова

Редактор Н. Воловик Техред А. Бойкас Корректор Е. Рошко

Заказ 6761/53 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4