Устройство для контроля герметичности эластичных упаковок

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬ6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()958889 (61) Дополнительное к авт. свид.-ву— (22) Заявлено 12..12.80 (21) 3231109/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

G 01 М 3/00

Гееударстеелимй кемктет

СССР (53) УДК 621.798. ..4 (088.8) Опубликовано 15.09.82. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 15.09.82 ло делам изееретеиий и еткрв тий

i о

) ! (72) Авторы изобретения

Н. Г. Серов и В. А. Мартишин

Всесоюзный научно-исследовательский и экс конструкторский институт продовольственного

po„-. — АМ (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ

ЭЛАСТИЧНЫХ УПАКОВОК

Изобретение относится к контролю качества. эластичных упаковок с помощью пневматических средств и может быть использовано для изучения характера изменения величины деформации во времени при нагружении статической силой различных объектов, например стенок эластичных герметичных упаковок жидких продуктов.

Известно устройство для контроля герметичности эластичных упаковок, предпочтительно пакетов с молоком, содержащее 1о ячейку для упаковки, систему статического нагружения, представляющую собой пневмоцилиндр и измерительный элемент, имеющий сопло и заслонку (1) .

Недостатками этого устройства являются низкое качество контроля и низкая производительность, а также невозможность процесса автоматизации контроля.

Наиболее близким к предлагаемому, является устройство для контроля герметичности эластичных упаковок, содержащее ячейку для упаковок, нагрузочный пневмоцилиндр, на штоке которого закреплено сопло измерительного элемента типа сопло— заслонка (2) .

Однако это устройство характеризуется недостаточно высокой точностью контроля и невозможностью обеспечения регистрации результатов на осциллограмме.

Цель изобретения — повышение точности.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для контроля герметичности эластичных упаковок, содержащем ячейку для упаковок, нагрузочный пневмоцилиндр, на штоке которого закреплено сопло измерительного элемента типа сопло — заслонка, снабжено самопишущим прибором, пневморегуляторами давления, пневмореле, приспособлением для регулирования начального давления в полости сопла измерительного элемента, представляющим собой штырь с упором в нижней части, сочлененный с пружиной, имеющей регуляторы ее натяжения и жесткости, и 6алансировочным узлом, выполненным из двух параллельных пластин, каждая из которых одним концом закреплена на штоке пневмоцилиндра, другим связана подвеской, снабженной планкой с отверстием для размещения в нем штыря с упором, при этом полость сопла измерительного элемента соединена с самопишущим прибором и через дроссель и один

958889

3 из пневмовыключателей — со штоковой полостью нагрузочного цилиндра, а поршневая полость последнего подключена к сопловым камерам пневмореле, сопла которого через пневмовыключатели подсоединены к пневморегуляторам давления. 5

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит ячейку 1 для пакета, нагрузочный цилиндр 2 с башмаком 3, воздействующим на стенку пакета, подвеску 4; о снабженную планкой 5 с отверстием 6, регуляторы давления 7 и 8, пневмореле 9, пружину 10, самопишущий прибор 11 и пневматические выключатели 12, 13, 14 и 15.

На штоке 16 нагрузочного цилиндра 2 закреплены подвеска 4 и сопло 17. Подвеска 14 образована упругими пластинами 18 и 19, охваченными жесткими обкладками 20, и представляет собой параллелограмм, обеспечивающий плоскопараллельное перемещение заслонки 21, закрепленной на этой 2О подвеске. Перемещение подвески 4 ограничено скобой 22, связанной с рычагом 23, несущим сопло 17 и закрепленным на штоке 16 нагрузочного цилиндра 2. В отверстии 6 планки 5 подвижно расположен штырь 24 с упором 25, связанный с пружиной 10. Пружина 10 снабжена регулято ром 26 ее жесткости, выполненным, например, в виде винта с резьбой, имеющей шаг, равный шагу навивки пружины 10, а также регулятором 27 ее натяжения. Регулятор 26 зо жесткости пружины 10 фиксируется в поводке 28 регулятора 27 с помощью винта 29. поршневая полость цилиндра 2 соединена каналом 30 с сопловыми камерами а и б пневмореле 9. Сопла этого реле соединены одно через выключатель 13 с регулятором давления 7, а второе через выключатель 15 с регулятором давления 8. Управляющая камера в этого реле через выключатель 14 соединена с питающей магистралью. С питающей магистралью соединена через вы- 4о ключатель -12 штоковая полость цилиндра 2.

Полость сопла 17 соединена с самопишущим прибором 11, воздух в полости сопла 17 подан через дроссель 31.

Устройство работает следующим образом.

В ячейку 1 помещают исследуемую упаковку. Выключателем 12 штоковую полость цилиндра 2 соединяют с атмосферой, затем выключателем 15 сопло камеры б реле 9 соединяют с регулятором 8 давления 9. Сжатый воздух из регулятора 8 через открытое so под воздействием пружины реле 9 сопло попадает в камеру б и через канал 30 в поршневую полость цилиндра 2. Регулятор 8 настраивают на давление, обеспечивающее движение штока 16 цилиндра 2 вниз с минимальным усилием, под воздеиствием ко55 торого обеспечивается прилегание башмака 3 к стенке испытываемой упаковки без передачи на нее нагрузки. При опускании

4 штока 16 вместе с ним опускается сопло 17 и подвеска 4, при этом отверстие 6 планки перемещается относительно штыря 24. После опускания штока 16 и контакта башмака 3 со стенной упаковки вращением регулятора 27 устанавливают натяжение пружины 10 таким образом, чтобы в полости сопла установилось давление, равное условному нулю пневматической системы ГСП (0,02 МПа).

Это давление контролируют по прибору 11.

Настройка регулятором 27 начального давления 0,02 МПа в полости сопла 17 при контакте башмака 3 со стенкой испытываемой упаковки позволяет обеспечить однозначные начальные условия, при испытаниях разных упаковок одного вида, различающихся первоначальной высотой стенок при закладке их в ячейку 1.

После настройки начального давления регулятором 27 включают лентопротяжный механизм самопиш, щего прибора 11 и затем переводят в рабочее положение выключатели 14 и 13. Под воздействием сжатого воздуха, поступающего в управляющую камеру в пневмореле 9, открывается сопло камеры а, и сжатый воздух от регулятора давления 7 поступает в канал 30 и поршневую полость цилиндра 2. Регулятор 7 настраивают на давление, обеспечивающее требуемое усилие нагружения стенки упаковки, помещенной в ячейку 1.

Под воздействием этого усилия стенка нагруженного пакета прогибается, что сопровождается опусканием штока 16, сопла 17 и подвески 4. При этом растягивается пружина 10, что вызывает возрастание усилия на заслонке 21 и, соответственно, давления в полости сопла 17. Кривая изменения давления в полости сопла 17 записывается прибором 11.

Так как скорость протяжки ленты прибора 11 постоянна, то изменение давления в полости сопла 17, записанное прибором 11, характеризует зависимость во времени величины прогиба нагруженной стенки .упаковки.

После выхода кривой изменения давления на ленте прибора 11 на горизонтальный участок выключатели 13, 14 и 15 возвращают в исходное положение, переключают выключатель 12 и включают самописец прибора 11.

Шток .16 цилиндра 2 при этом поднимается, и процесс испытания упаковки закончен.

Анализ полученной кривой позволяет. определить ее характеристики. Регулировкой жесткости пружины 10 регулятором 26 обеспечивается требуемая амплитуда изменения давления в полости сопла 17 при испытании данного типа упаковки.

Устройство может быть использовано и в других отраслях промышленности при изучении процессов стабилизации малых деформаций различных изделий под воздействием приложенной статической нагрузки

958889

Формула изобретения

Составитель Н. Арцыбашева

Редактор Н. Киштулинец Техред А. Бойкас, Корректор И. Муска

Заказ 6763/56 Тираж 887 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 и позволяет с достаточной точностью осуществлять контроль герметичности.

Устройство для контроля герметичности эластичных упаковок, содержащее ячейку для упаковок, нагрузочный пневмоцилиндр, на штоке которого закреплено сопло измерительного элемента типа «сопло — заслонка», отличающееся тем, что, с целью повышения точности, оно снабжено самопишущим прибором, пневморегуляторами давления, пневмореле, приспособлением для регулирования начального давления в полости сопла измерительного элемента, представляющим собой штырь с упором в нижней части, сочлененной с пружиной, имеющей регуляторы ее натяжения и жесткости, и балансировочным узлом, выполненным из двух параллельных пластин, каждая из которых одним концом закреплена на штоке пневмоцилиндра, другим связана подвеской, снабженной планкой с отверстием для размещения в нем штыря с упором, при этом полость сопла измерительного элемента соединена с самопишущим прибором и через дроссель и один из пневмовыключателей— со штоковой полостью нагрузочного цилиндра, а поршневая полость последнего подключена к сопловым камерам пневмореле, сопла которого через пневмовыключатели подсоединены к пневморегуляторам давления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии № 1370406, кл. G 19, опублик. 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 685564, кл. В 65 В 57/00, 1978.