Устройство для изготовления колец из проволоки

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.02.80 (21) 2878671/25 12 с присоединением заявки № (23 ) Приоритет (5! )М. Кл.

В 21 F 37/00

В 21 F 37/02

3Ьеударетвкнньб(квинтет

СССР но делаи изобретений н открытнй

Опубликовано 23.09.82. Бюллетень ¹ 35

Дата опубликования описания 23 09 82 (53) У,Д,К 621.778. .27 (088.8) В.М..Хомин, Вд. Петренко, R.Ф. Париколян и 3.Т (72) Авторы изобретения рошик.

° Ма °

Львовское специальное конструкторско-технологическое о1про-"--.-., „„ производственного объединения "Мвелирпром" (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕЦ ИЗ ПРОВОЛОКИ

-Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к оборудованию для изготовления кольчужных колец различной формы.

Известно устройство для изготовления ко-. лец из проволоки, содержащее установлен5 ные на станине механизмы подачи и резки проволоки; механизм формообразования кольца и узел:сварки (1).

10 . Недостаток этого устройства — малая про изводителъ ность..

Известно также устройство для изготовления колец, содержащее установленные на оо новании механизмы подачи, режущее приспс

15 собление и механизм формообразования (2J.

Недостаток такого .устройства также заключается в его малой производительности.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для изготовления колец нз проволоки, содержащее установленные на станине и кинематичеки связанные между собой механизм подачи и, механизм резки -проволоки, механизм фор1 мообразования кольца, состоящий иэ оправки и узла сварки (3).

Недостаток известного устройства заключается в его небольших технологических возможиост ях.

Цель изобретения — повышение производительности и расширение .технологических возможностей.

Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем установленные на станине,и кинематически связанные между собой механизм подачи.и механизм резки проволоки, механизм формообразования кольца, состоящий из оправки и. узла сварки, оно снабжено выталкивающим механизмом, состоящим из размещенного на станине с возможностью вертикального перемещения посредством силового штока, на котором закреплена цилиндрическая оправка, и смонтированной на станине соосно со штоком пружинящей втулки, и направляющей с фигурнымн пазами, размещенной на станине, а механизм формообразования кольца состо. ит иэ трех подвижных пуансонов, из которых

9880

10

45

55 кл. В 21 F 37 00. 1977.

3 один пуансон размещен перпендикулярно к оси оправки, а два других пуансона cMommрованы по бокам и симметрично относительно первого пуаисОна и размещены каждый в соответствующем фигурном пазу направляющей, двух толкателей и двух.двуплечих .ры« чагов, взаимодействующих одними своими плечами с толкателями, а другими — с боковыми пуансонами, при этом увел сварки установлен с возможностью периодического контактирования с изделием посредством приводного двуплечего рычага, и размещен нод пружинящей втулкой.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.

Устройство состоит из механизма 1 подачи и резки проволоки, привода 2 —.пневмо цилиндр кольцеобразующего механизма в виде гибочного штампа, состоящего из осево. го пуансона 3, боковая направляющая поверхность которого служит упором, двух боковых пуансонов 4, крестовины 5, двух

Л двуплечих рычагов 6",толкателей 7, выталкивающего устройства со штоком 8, пружинящей втулки 9, сварного узла 10, станины 11, оправки 12 на штоке 8 и направляющей пластинки. 13, а устройство 10 имеет приводной двуплечий рычаг 14 с электродом.

Устройство работает следующим образом.

Проволока с.бухты подается механизмом

1 подачи и резки проволоки до упора Крестовина 5,через пружину сообщает движение осевому пуансону. 3, а через толкатели 7 и двуплечие рычаги 6 — боковым пуансо. нам 4. Осевой пуансон 3, двигаясь вперед, прижимает проволоку своим нодпружиненним прижимом к оправке 12, отрезает заготовку,.сгибает ее в полукольцо, а боко-. вые пуансоны 4 завершают полное формиро ванне кольца вокруг оправки 12 выталкивающего устройства 8. Сформированное кольцо оправкой 12 проталкивается штоком устроиства 8 в зону сварки — в пружинящую втулку 9, при этом стык кольца скользит по направляющей пластине 13. Затем оправка 12 поднимается вверх на 2 — 3 мм и производится сварка стыка кольца, например конденсаторная или микроплазменная. После сварки стыка кольцо выталкивается в приемную тару оправкой 12 штока 8 выталкивающего устройства

Цикл работы станка заканчивается возвращением всех подвижных частей, в исходное положение.

В качестве привода кольцеобразующего механизма может быль йспользован, например, пневмоцилиндр, Последовательность движения всех подвижных частей станка запрограммирована электрической схемой управления.

Устройство позволяет изготавливать миниатюрные кольца, необходимые для изготовления кольчужного полотна, используемого для изготовления перчаток и фартуков, применяемых в мясной промышленности, повышает качество изготовления колец и повышает производительность труда при расширении техно. логических. возможностей.

Повышение качества обеспечивается тем, что при сварке стыка кольца устраняются наплывы, образующиеся, например, при пайке, используемой в известных устройствах, а новы» шение производительности связано с тем, что предлагаемое устройство обеспечивает совмещение операций гибки.,и сварки, т.е..сокращает время изготовления колец.

Формула изобретения

Устройство для изготовления колец из проволоки, содержащее установленные на станине и кинематически связанные между собой механизм подачи и механизм резки проволоки, механизм формообразования кольца, состоящий из оправки и узла сварки, о тличающееся тем,чтосцелью повышения производительности и расширения технологических возможностей, оно снабжено выталкивающим механизмом, состоящим из установленного на станине с возможностью вертикального перемещения посредством силового цилиндра штока, на котором закреплена цилиндрическая оправка, и cMommрованной на станине соосно со штоком пружинящей втулки, и направляющей с фигурными пазами, размещенной на станине, а механизм формообразования кольца состоит из трех подвижных пуансонов, из которых один пуансон размещен перпендикулярно к оси оправки, а два других пуансона смонтированы по бокам и симметрично относительно первого пуансона и размещены каждый в соответствующем фигурном пазу направляющей, двух толкателей и двух двунлечих рычагов, взаимодействующих одними своими плечами с толкателями, а другими — с боковыми пуансонами, при этом узел сварки установлен с воэможностью периодического контактирования с изделием посредством приводного двуплечего рычага и размещен под пружинящей втулкой.

Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 421421, кл. В 21 F 37/00, 1972.

2. Патент Англии и . 1360244, кл. В 21 F 37/02, 1974.

3. Авторское свидетельство СССР No 674817, 959880

Составитель Ю. Яковлев

Техред M.Ðåéâåc, Корректор A. Ференд

Редактор В. Лазаренко

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7096/12 Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета, СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5