Инструмент для ультразвуковой приварки провода

 

ОП ИСАНИЕ

< >959955

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 17.03.81 (21) 3260711 25-27 (51) М.Кл

В 23 К 20/10 с присоединением заявки №вЂ”

Гаеудерстееннмй кемитет

666Р (23) Приоритет—

Онубликоваио 23.09.82. Бюллетень ¹ 35 (53) УДК 621.791. .16.037 (088.8) w делам изобретений и етнрмтий

Дата опубликования описания 28.09.82

В. И. Повстян, В. В. Глазов и А. С. Ф (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский, пр конструкторский и технологический инст электросварочного оборудования (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ

ПРИВАРКИ ПРОВОДА

- Изобретение относится к устройствам для ультразвуковой сварки металлов и может быть использовано в электротехнической, радиотехнической и других отраслях промышленности для соединений проводов между собой н проводов с пластинами.

Известно устройство соединения металлов, в котором используются наконечники с выступающей центральной частью (Ц

Недостатком данного устройства является то, что при сварке провод не фиксируется, что ухудшает качество. сварки.

Известно также устройство.для соеди:нения провода с пластиной, в котором на торце наконечника выполнены как продольные, так и крестообразные канавки g2).

Недостатком данного устройства, является то, что при соединении проводов в изоляции соединение происходит по участкам, удаленным от продольной оси провода. Соединение имеет эллипсообразный вид, йз центра которого не происходит, удаления за щитного покрытия, что снижает фактическую площадь сварного соединения.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является инструмент для ультразвуковой приварки провода, вы-.

2 полненный в виде наконечника, имеющего ни своем рабочем торце фигурную канавку. (31.

Недостатком известного устройства. является низкое качество. приварки проводов, Целью изобретения является повышение качества.приварки проводов за счет концент» рации ультразвуковой энергии в зоне csapки.

Поставленная цель достигается тем, что инструмент для ультразвуковой приварки провода, выполненный в виде наконечника,,имеющего на своем рабочем торце фигурную канавку, имеет выступ, вокруг которого выполнена расточив. объемом; равным не менее половины объема контактируемого с ин; струментом провода, при этом канавка от

1 5 расточки до наружной поверхности наконечника выполнена с увеличением площади поперечного сечения;

На фиг. 1 приведена схема размещения инструмента в .ультразвуковой сварочной

20 системе. на фиг. 2 дан наконечник, вид сверху; на фиг. 3 — то же, внд сбоку; на фиг. 4 — разрез А — А на фиг. 2; на фнг, 5— разрез Б — Б на фнг. 2.

Типовая продольно- поперечная колебательная система .состоит..из..электромехаии..

959955

Формула изобретения ческого преобразователя 1, получающего питание от ультразвукового генератора 2, продольного волновода 3, необходимого для концентрации передаваемой энергии от элект. ромеханического преобразователя к стержню 4, имеющему на свободном торце нако

% нечник 5, иа который укладывается привариваемый провод 6, поверх которого устанавливается пластина 7. Свариваемые детали

6 и 7 обжимаются приводом давления 8.

Наконечник имеет выступ 9 и фигурную канавку (фиг. 2), имеющую в центральной части расточку 10, увеличивающую объем канавки и имеющую к наружной поверхнос ти наконечника увеличение площади поперечного сечения 11.

Колебательная система настраивается З на режим сварки в зависимости от материала и толщин свариваемых элементов. В процессе сварки привариваемый провод 6 укла- дывается сверху фигурной канавки, имеющей в центральной части выступ 9, служащий для локализации износа изоляционного покрытия, фиксации провода во время сварки концентрации вводимой ультразвуковой энергии.

Вокруг выступа канавка расширена за счет расточкн 10, объем которой больше по-.>> ловины объема укладываемого в канавку провода. Такое условие необходимо для ограничения деформации в . центральной части по высоте сварного соединения и исключения выдавливания материала провода. 0 .

Глубина и ширина этой расточки выбирают« ся, исходя из деформационных свойств материала свариваемого провода. В процессе сварки область. заполняется деформнруемым материалом провода.

От расточки к наружной поверхности на-- э« конечннка канавка выполнена с увеличи- . вающейся площадью поперечного сечения, что необходимо для уменьшения величины переходной зоны от сварной точки к основному материалу провода. Фиксация свариваемого провода осуществляется наконечн иком.

Предлагаемый инструмент повышает качество сварных соединений н позволяет сваривать изолированные провода без пред варительного снятия изоляции;

Инструмент для ультразвуковой приварки провода, выполненный в виде наконечника, имеющего на своем рабочем торце фигурную канавку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества приварки про водов за счет концентрации ультразвуковой энергии в зоне сварки, центральная часть канавки имеет выступ, вокруг которого выполнена расточка объемом; равным не менее половины объема коитактируемого с инструментом провода, при этом канавка от раеточки до наружной поверхности наконечника выполнена с увеличением площади поперечного сечения.

Источники информации, принятые во .внимание при экспертизе

Розенберг Л. Д. Физические основы ультразвуковой технологии. М., «Наука», 1970. с. 76.

2. Грачев A. A., Кожевников А; П., Лебига В. А„Россошинский АА. Ультразвуковая мнкросварка. М., «Энергия», 19?У» с. 84 — 86.

3. Авторское свидетельство СССР № 636062, кл,„В 23 К 20/10, 1976 (прототип).

959955

Составитель В. Катни

Редактор Л. Гратилло Техред И. Bepec . Корректор Г. Огар

Заказ 6827/! 6 Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!

13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г, Ужгород, ул. Проектная, 4