Противошумная мастика для покрытий вибрирующих и вращающихся резервуаров

 

Союз Советскик

Социалистическик республик, ОП ИСАНИЕ 1,960211

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05. 11.79 (2I ) 2850082/23-05 с присоединением заявки М (5I)M. Кл.

С 09 D 3/72

С081. 75 04

1Ъеударктеенный квинтет

CCCP йе делам изобретений и открытий (23) П риоритет (53) УДК 691,16 (088.8) ОпубЛиковано 23.09.82. Бюллетень М 35

Дата опубликования описания 25.09.82 (72) Авторы изобретения

Д. Ф. Мартыненко, A. П. Греков, Г. А. Гороховский и Г. Н. Гелетуха

ВИБРИРУЮЩИХ И ВРАЩАЮЩИХСЯ РЕЗЕРВУАРОВ

Изобретение относится к полимерным композициям, предназначенным для футе, ровки поверхностей вращающихся или вибрирующих резервуаров, и может быть использовано в технологии обработки дета5 лей объемными методами и других областях машиностроения.

Известна вибропоглощающая мастика

ВМ, состав которой приводится в табл. 1.

Она используется для нанесения на ме- .го таллические поверхности конструкций, с снижает уровень вибрации и шума. Отвержденная мастика стойка к действию сма. зочных масел, дизельного топлива, бенэйна. Температурный диапазон эффективности мастики 0 — 50 С $1).

Однако эта мастика обладает недоста: точными противошумными свойствами и иэносостойк остью.

Наиболее близкой по технической сущ-зв, ности к изобретению является мастика для покрытий, включающая форполимер

СКУ-ПФЛ на основе политетрагидрофурана и 2,4-толуилендиизоцианата в сочета2 нии с различными отверднтелями, например 4,4 -метилен-бис-(2-хлоранилином)

> и пстиокситетраметиленгликолем. Мастика может использоваться для получения покрытий различного назначения, в том числе и в качестве противошумных (2).

Получаемые покрытия обладают высокой прочностью, эластичностью, твердос.тью, морозостойкостью, но недостаточными износостойкостью и противошумныьеи свойствами.

Целью изобретения является уменьше» ние шума и повышение износостойкости.

Поставленная цель достигается тем, что противошумная, мастика для покрытий

;вибрирующих и вращающихся резервуаров, включающая палиуретановый форполимер на основе политетрагидрофурана и 2,4толуилендиизопианата, 4,4 -метилен-бис(«голуилендиизоцианата, 4,4 -метилен-бис-(2-хлоранилин), дополнительно с держит 157-ный раствор палиуретансеми:. карбаэида в диметилформамиде, полигликолевый эфир стеариновой кислоты и аэМО211

Таблица 1

К омпоненты

ВМ-l ВМ-2

100

100

100

1-2

1-2

40

40-100 росил при следующем соотношении компонентов, вес, %:

Полиуретановый фор» полимер . 70-80

4,4 -М етилен-бис-(2-хлоранилин) 13,!в-19,0

15%-ный раствор полиуретансем икарбазида в диметилформамиде 3,0-6,0

Полигликолевый эфир стеариновой кислоты 0,5-1,0

Аэросил 3-4

В табл. 2 представлены составы мастик, отвечающие обшей рецептуре.

Полимеросодержащую композицию мастики для покрытия металлических поверхностей приготавливают следующим образом.

Расчетное количество форполимеров

СКУ-ПФЛ загружают в смеситель для перемешивания вязких жидкостей (тип СГК, CM и др.). В смеситель добавляют постепенно при перемешивании расчетное количество раствора полиуретансемикарбазида в диметилформамиде и перемешивают 0,1 ч при нормальной температуре.

Затем в смесь загружают аэросил и перемешивают 0,5 ч. В реактор соответствующей емкости загружают стеарокс-6 о и расплавляют его при 100-105 С в течение 10 мин. К смеси полимеров в смеситель при перемешивании добавляют стеарокс.

В реактор соответствующей емкости загружают 4,4 -метилен-бис-(2-хлорани1

Пластифицированная пол ивинилацетатная эмульПоливиниловый спирт

Аэросил

Сланец О,3-0 мм

Вспученный перлнт фракции 0,3-0 мм

Туф фракции 0,3-0 мм лин). При перемешивании (100-105 С в течение 10-15 мин производится плавление реагента. Расплавленный реагент диамет Х смешивают со смесью, находя-.

5 щейся в смесителе и перемешивают 35 мин. Готовую смесь заливают между пуансоном и матрицей.

Предлагаемой композицией покрывают внутреннюю поверхность тороидального резервуара вибрационной установки

ТВУ-5.

Режим отверждения следующий. В те-! чение 24 ч при 60-80 С и восьмикрато ном обмене горячего воздуха, а затем

2 сут. при комнатной температуре и восьмикратном обмене воздуха.

B табл. 3 и 4 представлены сравнительные данные свойств покрытий на основе предлагаемой и известной мастик.

Из представленных данных следует, что предлагаемая противошумная мастика существенно превосходит известную

2S по основным показателям. Так, показатель йстирания по Г.расселю для покры:-. тия на основе известной мастики равен

59, а для покрытия на основе предлагаемой мастики этот показатель равен

30 42. Кроме того, предлагаемая мастика значительно лучше по противошумным свойствам. При ее использовании достигается снижение уровня шума на 47 дБ, а известная мастика снижает уровень щ .шума на 35 дБ. одержание компонентов мастики, вес. ч.

960211

Компоненты

80

3,3

13,5

19

0,7

1,0

560

219

2,5

3,8

1,8

35

17

1,2

61

47

Форполи мер. СКУ-ПФЛ

15%-ный раствор полиурета нсемикарбазида в ди метилформамиде

j Аэросил

: 4,4 -метилен-бис-(2-хлоранилин), диамет Х

Полигликолевый эфир стеариновой кислоты, например стеарокс-6

Относительное удлинение, %

Твердость по Бринеллю, 2 кгс/мм

Износ по шкурке при

P = 1 кгсlом, мг/м 26

Адгезия к стали (CT 3) на отрыв, т кгсlсм

Водопоглощение за

24ч,%

Предел прочности а при растяжении, кгсlсм 24

Снижение уровня шума, дБ

Табл ипа 2

Таблиаа 3

960211

Таблица 4

Предел прочности на и разрыв, кгс/см

57, Относительное удлинение, %

Твердость по Шору

Показатель истира580

530 560

64 59

590

53 ния по Грасселю, Э см /кВт. ч

59

Температура хрупкости, -48

-40

-57

0,5-1,0

3-4

Составитель 1. ровкина

Редактор О. Поковке Текред М.Теоер Корректор

Заказ 7 143/29 Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения е

Противошумйая мастика для покрытий вибрирующих и вращающихся резервуаров, ЗЕ включающая полиуретановый форполимер на основа политетрагидрофурана и 2,4толуилендиизоцианата, 4,4 -метилен-бнс-(2- лоранилин), о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью уменьшения шума З работающих резервуаров и повышения износостойкости покрытия, она дополнительно содержит 15%-ный раствор полыуретансемикарбазида в диметилформамиде, олигликолевый эфир стеариновой кислоты > и аэросил при следующем соотношении компонентов, sec. %:

Полиуретановый форполимер 70-80

4,4% Метилен-бис45

-(2-хлоранилин) 13,5-19,0

15%-ный раствор поли урета нсемнкарбазнда в диметилформамиде 3,0-6,0

Полигликолевый эфир стеариновой кислоты

Аэросил

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Мартиросян С. В., Саакян И. А.

Вибропоглощающие материалы для снижения шума и вибраций. Сб. "Вибропоглошающие материалы и покрытия и их применение в промышленности. Л., Лениградский дом научно-технической пропаганды, 1976, с. 44-48.

2. Шитов В, С. и др. Полиуретановые составы без растворителей для покрытий,"Лакокрасочные материалы и их применение". 1976, 34 5, с. 33 (прототип).