Устройство для прецизионной обработки деталей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>961864 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16. 07. 80 (21) 2959395/25-08

tggj М Кл 3 с присоединением заявки № (23) Приоритет

В 23 В 39/10

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 300982. Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 3009,82

Рз) УДК 621. 952. . 3 (088. 8) (Г.Г. Добровольский, В.Н. Скалыга А A. Каф . 1".: р ; и -г и A.H. Денисенко (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Ордена Трудового Красного Знамени инстит сверхтвердых материалов AH Украинской СС (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕЦИЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относися к машиностроению, в частности к прецизионной обработке крупногабаритных деталей.

Известно устройство, содержащее шпиндель с маховиком, привод для разгона маховика и муфту для отключения привода, на котором осуществляется обработка деталей эа счет кинематической энергии маховика, предусматривающее разгон шпинделя с маховиком, отключение привода и проведение обработки (1).

Недостатком известного устройства является значительный момент сопротивления вращению маховика за счет сил трения в опорах и момента трения маховика о воздух.

Уменьшение влияния указанных факторов приводит к росту габаритов и массы вращающегося маховика и всего устройства.

Цель изобретения — уменьшение габаритов устройства.

Поставленная цель достигается за счет того, что маховик снаб жен кожухом, установленным на отдельном фундаменте с возможностью вращения от отдельного привода.

На чертеже показано устройство, общий вид.

Устройство содержит шпиндель 1 с приспособлением 2 для закрепления детали или инструмента (в зависимости от вида обработки) и маховиком 3, совмещенным с полумуфтой 4. к

Шпиндель 1 установлен в корпусе

5, который крепится к станине 6, помещенной на фундаменте 7. Вокруг маховика 3 установлен кожух 8, уста» новленный на опорах 9 и снабженный приводом 10. Для вращения шпинделя

1 с маховиком 3 предусмотрен привод

11 с полумуфтой 12. Приводы 10 и 11 и опоры 9 установлены на отдельном фундаменте 13, изолированном от фунО дамента

Устройство работает следующим образом.

Перед началом обработки соединяют муфту, состоящую из полумуфт 4 и 12, и включают приводы 10 и 11. После разгона маховика 3 до номинальной частоты вращение привода 11 отключают, а привод 10 продолжает вращать кожух 8, и осуществляют обработку эа счет кинематической энергии, накопленной маховиком.

961864

Составитель В. Сидоров

Редактор М. Якович ТехредТ.Фанта Корре к тор Н. Бурях

Заказ 7361/15 Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предлагаемое устройство позволяет устранить потери на трение маховика о воздух. Маховик и кожух, вращаясь с приблизительно одинаковой скоростью увлекают слой воздуха, находящийся между ними. Маховик и окружающий его 5 слой воздуха вращаются с приблизитель. но одинаковой скоростью, что способствует уменьшению трения маховика о воздух. Это позволяет за счет умень шения потерь кинематической энергии 10 увеличить продолжительность вращения шпинделя с допустимой скоростью и обрабатывать более крупные детали.

Использование изобретения позволяет создать станок со сравнительно не- 5 большими габаритами для прецизионной обработки крупногабаритных деталей.

Формула изобретения

Устройство для прецизионной обработки деталей, включающее шпиндель с маховиком, снабженный приводом для разгона и муфтой для отключения привода, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства, маховик снабжен кожухом, установленным на отдельном фундаменте с возможностью вращения от отдельного привода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 229916, кл. В 23 В 39/10, 1966.

Устройство для прецизионной обработки деталей Устройство для прецизионной обработки деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению , а именно к специальным устройствам для сверлильно-зенковальных работ

Изобретение относится к станкостроению , в частности к узлам автоматической подачи сверлильных станков, работающих в автоматическом или полуавтоматическом режиме
Наверх