Замок валика

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (11)

ИЗО6РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (89) 145845 ГДР (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.11.78 (2!) 7770348/28-12 (23) Приоритет — (32) 15.12.77 (51) M. Кл.з

В 41 F 31/30 (31) WP В 41 F/202645 (33) ГДР

Опубликовано 30.09.82. Бюллетень ¹ 36

Гоеудоретеелные комитет

СССР (53) УДК 681.62 (088.8) по лелем лзооретений и открытий

Дата опубликования описания 05.10.82

Иностранцы

Бемел Иоханнес, Мюле Манфред, Деблер Херманн,,Линднер Зиегфриед и Гандеки Хейнц (ГДР) }}

Иностранное предприятие

«ФЕБ Полиграф Друкмашиненверк Пламаг Пла ен» (ГДР) (72) Авторы изобретения е< Р }}}ч .т1ЕО ф

I 4 F a и l . у-,, л е (71) Заявитель (54) ЗАМОК ВА,Л ИКА

Изобретение касается замка валика для опирания валиков в красочном или увлажняющем устройстве ротационных печатных машин.

Известны замки (например, в соответствии с полезным образцом ФРГ 1961 № 548 или с описанием патента США № 2861516), имеющие опорный элемент, соединенный со стеной ротационной машины, регулируемый перпендикулярно относительно валика, который соединен с одной стороны шарнирно и с другой стороны посредством винта со стопорным элементом. Стопорный и опорный элементы при этом обхватывают непосредственно или через шарикоподшипник цапфу валика.

Однако известные замки валиков имеют относительно сложную конструкцию, высок расход материала на их изготовление, требуется большой объем для размещения замков в ротационной печатной машине. Кроме того, из-за ограничения пространства в ротационной печатной машине поворот стопорного элемента для монтажа валика часто возможен только за счет неоптимального расположения-валиков в машине. Вследствие нестандартности деталей известных зам2 ков валиков требуется их специальное изготовление.

Цель изобретения — создать замок для опирания валиков в красочном или увлажняющем устройстве ротационных печатных машин, более рационального в изготовлении при меньшем расходе материала и соблюдении эксплуатационных свойств известных замков валиков.

В основе изобретения лежит задача, кроме поворачивания замка валика, обеспечить и снятие стопорного элемента с опорного элемента. Замок валика должен состоять в значительной степени из стандартных деталей, иметь простую конструкцию при малых затратах материала и занимать ма15 ло места в ротационной печатной машине.

Регулировка его, как и известных замков валиков, должна осуществляться перпендикулярно валику.

Для решения указанной задачи опорный элемент через два регулирующих эксцентрика соединен со стенкой машины и имеет проходящую в направлении поворота стопорного элемента щель, в которой расположен двусторонне укрепленный в опорном элементе палец шарнира, на который

962004

1О

20 оперт рымболт, установленный в сквозном отверстии стопорного элемента, оснащенный вне опорного элемента гайкой, а одна или обе касающиеся друг друга плоскости опорного и стопорного элементов имеют выемку для обеспечения поворота стопорного элемента.

Конструкция замка валика обеспечивает рациональное изготовление при одновременном уменьшении расхода материала. Соединительные детали почти исключительно являются стандартными. Благодаря применению рымболта получают простое шарнирное соединение между опорным и стопорным элементами. Кроме того, оно обеспечивает перемещение центра вращения к середине замка валика, вследствие чего для поворачивания стопорного элемента требуется меньший объем. Если это невозможно в ротационной печатной машине из-за местпых условий, то опорный элемент может быть снят после разъема винта и гайки рымболта. Крепление замка валика у стенки машины производится простыми техническими средствами, при этом обеспечивается требуемая регулируемость.

Оптимальными для производства являются условия, когда замок валика, включая опорный и стопорный элементы, имеет по всем бокам прямоугольное сечение. Благодаря этому для основного тела замка валика в качестве исходного материала для изготовления может быть выбран полуфабрикат, почти не требующий затрат на обработку резанием. Регулируемость замка достигается тем, что согласно изобретению регулирующие эксцентрики имеют в своем исходном положении перпендикулярные друг к другу эксцентриситеты.

Для соединения замка валика и стенки машины один регулирующий эксцентрик размещен без зазора в сверлильном отверстии, а другой — подвижно в одном направлении, в пазу опорного элемента.

На фиг. 1 изображен замок валика, вид спереди; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Замок валика 1 размещен симметрично относительно сверлильного отверстия катковой опоры 2 на опорный элемент 3 и стопорный элемент 4.

Опорный элемент имеет сверлильное отверстие 5 и продольный паз 6, в которых соответственно в первом без зазора и во втором подвижно в одном направлении размешены втулки, выполненные как регулирующие эксцентрики 7 и 8. Сверлильные отверстия 9 и 10 для их перекручивания находятся на соответственно укрепленном в стенке машины 11 распорном пальце 12 и 13, на одном конце которого, выступающем из регулирующих эксцентриков 7 и 8, имеется резьба 14 и гайка 15. В исходном положении эксцентриситеты е, и ед регулирующих

55 эксцентриков установлены перпендикулярно друг к другу, чем обеспечивается оптимальная регулируемость положения замка валика.

Плоскость 16 опорного элемента 3, прилегающая к стопорному элементу 4, имеет на одной стороне сверлильного отверстия катковой опоры 2 резьбовое отверстие 17.

В сквозное отверстие 18 стопорного элемента 4 введен винт 19, имеющий на своем конце резьбу. Диаметр части винта 19 без резьбы штока меньше по сравнению с его номинальным резьбовым диаметром, а внутренний диаметр резьбы сквозного отверстия

18, относящийся к резьбе винта, больше диаметра штока. Благодаря этому вынутый из опорного элемента 3 винт 19 не может самопроизвольно выйти из сквозного отверстия 18 и попасть между валиками печатной машины (этому требованию удовлетворяет стандартный винт с накатной резьбой, снабженный штоком с отступом по отношению к номинальному резьбовому диаметру, если внутренний диаметр резьбы сквозно1.о отверстия выполняется немного больше нормы) .

На другой стороне отверстия катковой опоры 2 в прилегающей к стопорному элементу 4 плоскости 16 опорного элемента 3 имеется щель 20, проходящая в направлении поворота опорного элемента 3, в которой перпендикулярно направлению поворо. та расположен палец 21, укрепленный с двух сторон в опорном элементе, на который оперт поворотно рымболт 23, введенный таким же образом в сквозном отверстии 22 стопорного элемента 4. На конце его, выступающем из стопорного элемента 4, находится гайка 24.

Для поворота стопорного элемента 4 прилегающая к нему плоскость 16 опорного элемента 3 снабжена выемкой 25 в виде продольного скоса.

Комбинированным закручиванием обоих регулирующих эксцентриков 7 и 8 опорный элемент 3 и, тем самым, замок валика 1 может перемещаться в любое положение в пределах реализуемого диапазона регулируемости. Для этого надо заранее разъеди-. нить гайки 14 и 15 обоих распорных пальцев 12, 13 и затем закрутить регулирующие эксцентрики 7 и 8 при помощи керна или специального ключа, вводимого в предусмотренное для этих целей сверлильное отверстие 9, 10. Опорный элемент перемещается в нужное положение.

Если необходимо вынуть валик 1 из замка, винт 19 вывинчивают из опорного элемента 3 полностью, а гайку 24 рымболта

23 частично, после чего, повернув стопорный элемент 4 при помощи рымболта 23 вокруг пальца 21, свободно демонтируют валик.

При вертикальном снятии стопорного элемента 4 от опорного элемента 3, необхо962004 димо дополнительно полностью разъединить гайку 24 от рымболта 23.

Так как замок валика, включая опорный и стопорный элементы, выполнен по всем сторонам с прямоугольным сечением, необходимая для основного тела замка валика заготовка почти не требует затрат на обработку реза н ие м.

Формула изобретения

1. Замок валика для опирания валиков в красочном или увлажняющем устройстве ротационных печатных машин с опорным элементом, укрепленным на стенке машины, регулируемым перпендикулярно к валику, и 15 со стопорным элементом, поворотно соединенным с ним посредством резьбового соединения и шарнира, расположенных с обеих сторон отверстия катковой опоры, отличающийся тем, что опорный элемент 3 через два регулирующих эксцентрика 7, 8 соединен со стенкой машины 11 и имеет проходящую по направлению поворота стопорного элемента 4 щель 20, в которой расположен двусторонне укрепленный в опорном элементе 3 палец 21 шарнира, на который оперт рымболт 23, установленный в сквозном отверстии 22 стопорного элемента 4, оснащенный вне опорного элемента 3 гайкой 24, а одна или обе касающиеся друг друга плоскости опорного и стопорного элементов 3, 4 имеют выемку 25 для обеспечения поворота стопорного элемента 4.

2. Замок валика по п. 1, отличающийся тем, что замок валика 1, включая опорный и стопорный элементы 3, 4, имеет по всем бокам прямоугольное сечение.

3. Замок валика по п. 1, отличающийся тем, что регулирующие эксцентрики 7, 8 в своем исходном положении имеют друг к другу перпендикулярные эксцентриситеты е,, е .

4. Замок валика по и. 1, отличающийся тем, что регулирующий эксцентрик 7 без зазора размещен в сверлильном отверстии

5, а регулирующий эксцентрик 8 размещен подвижно в одном направлении в пазу 6 опорного элемента 3.

Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной Ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики.

962004

Составитель В. Юсков

Редактор Е. Папи Техред А. Бойкас Корректор Е. Рошко

Заказ 7065I22 Тираж 392 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4