Электрическая стекловаренная печь

 

Союз Советскик

Социапистическии

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ЙЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (iii9622 1 6 (61 ) Дополн н тельное к а вт. с вид- ву— (22)Заявлено 19.02.81(21) 3249169/29 33 с присоединением заявки М;(23) Приоритет—

Опубликовано 30. 09. 82. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 30 . 09 . 82 (51) Ч. Кл.

С 03 В 51027 Ъоудорстваииый комитет

ЭССР оо делом изобретений и открытий (53) УЙК666.1. .031.5(088,8) (72) Автор изобретения

В. А. Ильинский

Государственный союзный ордена Трудового Кр

Знамени институт по проектированию предприя стекольной промышленности "Гипростекло" (7l) Заявитель (54) ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧ6

Изобретение относится к промыш- ленности строительных материалов, а именно к устройствам для варки стекла с применением электронагрева, используемым преимущественно в про5 изводстве технических стекол высокоЭ го качества и хрусталя.

Известна стекловаренная электро-. печь с электродами, пропущенными че-1 рез под и стены бассейна, снабженная подвижным загрузочным бункером и смонтированными на нем мешалками.

Движение мешалкам сообщается от подвижного бункера, без специальных электроприводов для мешалок. Подвижная выходная часть бункера распределяет шихту равномерным слоем. Мешалки сообщают движение слою шихты и стекломассе и позволяют регулировать относительную скорость движения шихты 2о изменением положения мешалок по .высоте (1 ).

Электропечи с полным покрытием .зеркала стекла слоем шихты применяются, они экономичны, однако опытом эксплуатации и исследованиями выявлены существенные недостатки известных электропечей такого типа. В центральной области стекломассы под слоем шихты возникает холодная зона. Слой шихты здесь утолщается, его нижняя граница опускается и возникает нисходящий поток стекломассы. Он увлекает непровар и неосветленное стек ло в глубину, откуда они могут пройти на выработку и снизить качество изделий. Это нежелательное .явление усиливается при повышении удельного съема и проявляется сильнее в печах, больших по размерам и производительности. Таким образом, этот недостаток ограничивает производительность печей и ухудшает качество стекла.

Кроме того, в известных электропечах с подвижным загрузочным бункером отсутствует свод. Это не позволяет поддерживать над стеклом оптимальные условия температуры, сос962216 т;3ва и давления газовой среды, затрудняет пусковой разогрев и отвод пылегазовых выделений без попадания их в а гмосферу цеха.

Цель изобретения — повышение уде1 пьной производительности печи и качеств3 стекла, Поставленная цель достигается тем, что в электрической стекловаренной печи, включающей варочный . 10 бассейн с электродами, установленный над ним с возможностью вращения от привода загрузочный бункер, на котором закреплены мешалки, и выработочный бассейн, одна из мешалок установлена по оси и вь>полнена с импелпером, а другие - с гребками ! под ос>рым углом к направлению движения.

Целесообразно печь выполнять со сводом с центральным отверстием, в котором расположена выходная часть загрузочного бункера.

Свод печи может быть смонтирован с возможностью вращения совместно с выходной частью загрузочного бункера, На фиг. 1 изображена электропечь в первом варианте исполнения, вер-. тикальный разрез; на фиг. 2 — то >l(G, горизонтальный разрез печи; на фиг. 3 — то же, вертикальный разрез печи во втором варианте исполнения; на фиг. 4 - то же, горизонтальный разрез.

По первому варианту исполнения электропечь включаст варочный бассейн 1 круглого или многоугольного сечения в плане с введенными внутрь бассейна электродами и соплами 2 бурления. Над бассейном имеется механический загрузчик 3 в виде бункера. Выходная часть бункера пропущена в печь через отверстие 4 в своде 5 с уплотнением 6, Бункер имеет роликовые опоры и механический привод дпя вращения по кольцевому опорному рельсу 8. Нижняя часть бункера имеет отверстия g для выхода шихты и распределительный конус 1О, на котором укреплена мешалка с поднимающим импеллером 11. На выходной части бункера закреплены балки 12, несущие на себе мешалки с гребками

13 на винтах 14. Варочный бассейн 55 посредством глубинного протока 15 соединен с выработочным бассейном 16.

При работе печи из вращающегося загрузочного бункера 3 шихта (с дробленым бое>>) через отверстия 9 по распределительному конусу 10 высыпается с на поверхность стекломассы. Движущимися гребками 13 шихта передвигается от цен>ра печи в направлении к стенам бассейна 1 и распределяется таким образом, что количество проплавляемой шихты в периферийной части бассейна больше, чем в центральной.

Вращением мешалки 11 в центральной части бассейна создается поток горячей стекломассы, поднимающийся под слой шихты. Распределением шихтного слоя по поверхности стекломассы гребкамг 13 и восходящим потоком стекломассы от мешалки 11 организуют равномерных ход варки по всей площади печи и устраняют неблагоприятные конвекционные потоки.

Крепление балок 12 к бункеру 3 выполнено разъемным. Балки 12 можно снять s процессе работы печи и отрегулировать установочными винтами 14 нужное положение гребков 13 по высоте и угла установки лопастей гребков к направлению их движения. Замена мешалки 11 предусмотрена при подъеме бункера 3 со снятыми балками 12 на достаточную высоту. На период пускового разогрева печи и наварки стекло массы бункер 3 поднимают, выводят из печи, а отверстие 4 s своде 5 перекрь>вают.

Бункер 3>устанавливают в рабочее положение после наварки стекпомас сы и закрытия ее поверхности слоем шихты.

Описанный первый вариант исполнения — основной, он предназначен для печей большой производительности. Для печей меньших по производительности и размерам может быть использовано устройство по второму варианту исполнения.

Выходная часть бункера расположена по радиусу бассейна печи. Отверстие нижней части бункера выполнено переменной ширины с расширением от центра к периферии бассейна.

При работе печи из бункера 3, вращающегося вместе со сводом 5, шихта высыпается через отверстие 9 на поверхность стекла. Вследствие разной ширины отверстия 9 по радиусу бассейна 1 и под действием движущихся гребков 13 слой шихты распре-, деляется с увеличением количества

5 9622 подаваемой шихты от центра к периферии бассейна 1. Мешалка с импеллером

11, вращающаяся по оси бассейна 1, создает поток горячей стекломассы вверх, под слой шихты. Распределением шихтного слоя и упомянутым направленным вверх потоком стекла организуют равномерный по площади печи ход варки. ю 10

Загрузочный бункер 3 устанавливают в рабочее положение после наварки стекломассы и закрытия ее поверхности слоем шихты. Печь снабжена автоматическим регулятором, не допускаю- j5 щим открытия поверхности стекла .и превышения заданного предела температу ры над слоем шихты.

Использование печи позволит более полно реализовать преимущества электропечи для варки стекла под слоем шихты. Оно дает возможность поддерживать однородность заданного температурного поля в горизонтальных слоях стекломассы, равномерный по площади ход варки, повысить интенсивность вар ки. Качество стекла может быть повышено за счет устранения неблагоприятного конвекционного потока, наблюааемого в известных электропечах.

Формула изобретения

1. Электрическая стекловаренная печь, включающая варочный бассейн с электродами, установленный над ним с возможностью вращения от привода загрузочный бункер, на котором закреплены мешалки, и выработочный бассейн, отличающаяся тем, что, с целью повышения удельной производительности и качества стекла, одна из мешалок установлена по оси печи и выполнена с импеллером, а другие - с гребками под острым углом к направлению движения.

2. Печь по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью снижения пылеуноса, она выполнена со сводом с центральным отверстием, в котором расположена выходная часть загрузочного бункера.

3. Печь по пп. 1 и 2, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что свод печи смонтирован с возможностью вращения совместно с выходной частью загру,зочного бункера. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР .

11 108378,. кл. С 03 В 5/02, 1956 (прототип1.

962216

Заказ 7 17 33 Тираж 508

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, I

Составитель Т. буклей

Редактор А. Власенко Техред М.Ге гель . КорректорЕ. Рошко: