Питатель стекломассы

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП И САН К Щ (и1962221

ИЗОБРЕТЕНИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 15 ° 03 ° 79(21) 2736469/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет (5!)М. Кл.

С 03 В 7/00

9зеударстаанный квинтет

CCCP ао делам нзабретеннй н юткрытн11 (53) УДК 666.1. . 031,7(088.8) Опубликовано, 30. 09 ° 82 ° Ьюллетень М 36

Дата опубликования описания 30. 09.82

Л.P Гуревич, Э.С. Виноградов, В.Ю. Резни и А.С. Голод (72) Авторы изобретения

ВСЕСО(о .р л, д

1 НЛТГНтц01 но)QEQЯfß%(E +gД ст Р 39N907EKA, Всесоюзный научно-. исследовательский и про конструкторский институт стекольного маши и Институт высоких температур АН СССР (71) Заявители (54.) ПИТАТЕЛЬ СТЕКЛОМАССЫ

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности к оборудованию для производства стекла.

Известен питатель стекломассы, содержащий чашу с очком и плунжер, установленный во вращающемся керамическом цилиндре. Цилиндр закреплен на венце конического зубчатого колеса, приводимого во вращение одной из трех конических шестерен, равномерно расположенных по окружности. Привод шестерен осуществляется через редуктор карданным валом (11.

Так как нижний торец керамического цилиндра расположен в расплавленной стекломассе с температурой, превышаю" цей 1000 С, то в зоне контакта конического зубчатого колеса и конических шестерен температура составляет около 250 С, что вызывает практически полное выгорание смазки и значитель-, ное расширение элементов привода (нарушение зацепления), а это делает работу питателя ненадежной.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является питатель стекломассы, содержащий чашу с очком, плунжер и расположенный соосно с ним огнеупорный цилиндр, смонтирован" ный с возможностью вращения от приво1о да со звездочкой и натяжное npucnof собление j 2).

Недостатком известного питателя является нестабильность веса и температуры выдаваемых капель стекломассы, что резко снижает качество стеклоиэделий и уменьшает производительность стеклоформующей машины.

Кроме того, известный питатель быстро

:выходит.из строя.

Это происходит из-за перегрева . цепи, выгорания смазки и значительной несимметричной .радиальной нагрузки, создаваемой цепью при охвате

3 96222 ведомой звездочки (при обеспечении необходимого натяжения холостой ветви цепи), что вызывает повышенный износ опорных поверхностей и неперпендикулярность оси керамического цилиндра относительно торца очка.

Цель изобретения - повышение стабильности веса и температуры выдаваемых капель стекломассы и продление срока службы питателя. 10

Указанная цель достигается тем, что питатель стекломассы, содержащий чашу с очком, плунжер и расположенный соосно с ним огнеупорный цилиндр, смонтированный с возможностью вращения от привода со звездочкой, и натяжное приспособление, снабжен дополнительной звездочкой, причем последняя и ее натяжное приспособление расположены по оси привода со стороны цилиндра, противоположной приводной звездочке.

Предлагаемый питатель позволяет исключить значительные несимметричные радиальные нагрузки и существенно уменьшить время:нахождения элементов цепи в зоне высоких температур, что предотвращает выгорание смазки и уменьшает износ.

На фиг. изображен питатель стекломассы, разрез; на фиг. 2 — то же, вид в плане.

Питатель содержит чашу 1 с очком

2 и плун>кер 3, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направле35 нии. По оси очка 2 расположена ось керамического цилиндра 4, который смонтирован,на упорном шарикоподшипнике и снабжен приводом вращения.

Последний содержит звездочку 6, эа40 крепленную на держателе цилиндра 7 и связанную цепью 8 с приводной звездочкой 9. Между звездочкой 6 и приводной звездочкой 9 смонтирована натяжная звездочка 10.

Для устранения несимметричных радиальных нагрузок на звездочку 6 и, соответственно, на керамический цилиндр 4 по оси цепной передачи по другую сторону от керамического цилиндра 4 смонтирована дополнительная звездочка 11 с натяжным устройством

12, выполненным, например, в виде винтовой натяжки.

l ф

Питатель работает следующим образом.

Из ванной стекловаренной печи по каналу питателя стекламасса 13 ь поступает в чашу 1 и при возвратно.— поступательном движении плунжера

3 и вращения керамического цилиндра

4 через очко 2 поступает s виде капель, отрезаемых ножницами {не показаны), в стеклоформующую машину. Вращение керамического цилиндра

4 осуществляется с помощью ведомой звездочки 6, которую с двух сторон охватывают две ветви цепи 8. Благодаря тому, что силы А и Б (фиг. 2) равны по величине и противоположны по направлению, они уравновешивают друг друга и ось керамического цилиндра 4 при вращении практически всегда совпадает с вертикальной осью очка, что обеспечивает стабильность веса и температуры капель стекломассы, улучшает качество стеклоиэделий и повышает производительность стеклоформующей.машины.

Устранение несимметричных радиальных усилий и значительное снижение нагрева элементов цепи с сохранением смазки ее способствует продлению срока службы питателя более чем в два раза.

Формула изобретения

Питателькстекломассы, содержащий чашу с очком, плунжер и расположенный соосно с ним огнеупорный цилиндр, смонтированный с возможностью вращения от привода со звездочкой, и натяжное приспособление, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повь>шения стабильности веса и температуры капель и продления срока службы питателя, он снабжен дополнительной звездочкой, причем последняя и ее натяжное приспособление расположены по оси привода со стороны цилиндра, противоположной приводной звездочке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США N 3334986, кл. 65-324, 1967.

2. Патент Англии N 1421881, кл. С 1 М, !976 (прототип).