Оросительная система горного комбайна с регулируемым по высоте исполнительным органом

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е „„es ss

ИЗО6РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 17.10.80 (2!) 2994590/22-03 с присоединением заявки J4 (23) Приоритет

Опубликовано 30.09.82. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 30 . 09 . 82 (5! )М. Кл.

Е 21 F 5/00

Р!оудврстювый квинтет

СССР ао йелаи вэобретевкй и открытнй (53) УДК 622. 007. .002,54(088.8) Л.Я. Лихачев, В. Т. Медведев, А. Д. Ьондарейко, Е. И. Киселев и l0. ф. Тверезый (Восточный научно-исследовател ьский инсти р.; по безопасности работ в горной промышленности, Донецкий государственный проектно-конструкторский и эксперимента ьный институт комплексной механизации шахт и Копейски tLy.

Трудового Красного Знамени машиностроительный завод им. С.М.Кирова (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) ОРОСИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ГОРНОГО КОМБАЙНА

С РЕГУЛИРУЕМЫМ ПО ВЫСОТЕ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫМ

0Р ГАНОМ

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для борьбы с пылью на проходческих комбайнах со стреловидным исполнительным органом.

Известна оросительная система горного комбайна, включающая насос, кран, водоподводящие рукава и кольцевоее оросительное устройство, закрепленное на стреловидном исполнительном органе 111.

Недостатками этой системы является низкая надежность и большой расход жидкости.

Наиболее близкой к предлагаемой является оросительная система горного комбайна с регулируемым по вы.соте исполнительным органом, включающая насос, кран, водоподводящие рукава и оросители (2 1. го

Основным недостатком известной оросительной системы является значительное переувлажнение отбитой горной массы вследствие большего р асхода воды, являющегося постоянным, хотя уровни пылеобразования при разрушении и отбойке горной массы у кров-ли максимальны, а у почвы минимальны, т.е. зависят от положения исполнительного органа по высоте выработ ки.

Цель изобретения - уменьшение переувлажнения отбитой горной массы путем автоматического регулирования. ди4@еренцированной подачи жидкости на пылеподавление в зависимости от положения исполнительного органа комбайна.

Поставленная цель достигается тем, что оросительная система снабжена установленным на исполнитег ьном органе комбайна многопозиционным краном со следующим приводом, выполненным в виде размещенной внутри многопозиционного крана втулки с отверстием и груза, жестко соединенного с втулкой, а оросители объединены в независимые друг от друга распре96265 формула изобретения. делительные секции, каждая из которых соединена с многопозиционным краном.

На фиг. 1 показан горный проходческий комбайн с оросительной системой, общий вид; на фиг. 2 - схема многопозиционного крана с приводом.

Проходческий комбайн 1 с исполнительным органом 2 имеет ороси- 1О тельную систему, состоящую из насоса 3, крана 4 для включения орошения, рукава 5 для подвода жидкости от насоса к оросителям, оросители 6, объединенные, например, в три независимые друг от друга распределительные секции 7-9 и многопозиционный (например, трехпозиционный) кран 10 с грузом 11. Оросители верхнего ряда включены в распределительную секцию 7, среднего — в секцию 8, а оросители нижнего ряда — a распределительную секцию 9. Многопозиционный кран установлен на рукоятке 12 комбайна и подключен штуцером 13 к рукаву 5, а к выходным штуцерам подключены соответственно распределительные секции 7-9. Втулка 14, выполненная с отверстием и расположенная внутри многопозиционного крана 10 жестко связана с грузом 11 °

Оросительная система работает следующим образом.

При включении комбайна 1 в работу открывают кран 4,и жидкость от насоса 3 под давлением поступает по рукаву 5 к оросителям 6. Функции дополнительно установленного многопозиционного (в данном случае трехпозиционного) крана заключаются только в регулировании расхода жидкости в процессе работы комбайна при открытом кране 4. В верхнем предельном положении рукоятки 12, когда запыленность воздуха в заЬое максимальная, под действием груза 11 втулка 14 устанав- 45 ливается так, что все распределительные секции 7-9 соединены с рукавом 5 подачи жидкости и оросительная система работает на все оросители, т.е. жидкость от насоса 3 через кран

4 по рукаву 5 через многопозиционный кран 10 и распределительные секции

7-9 поступает на все оросители 6.

В этом положении исполнительного органа расход жидкости максимальный, 55 что соответствует интенсивности пылевыделения. По мере опускания исполнительного органа интенсивность пы2 4 левыделения уменьшается, корпус многопозиционного крана 10 смещается относительно втулки 14, которая удерживается все время в вертикальном положении за счет груза ll, при этом последовательно перекрывается сначала штуцер с рукавом и секцией 9 (рабочий орган находится в средине забоя), а затем штуцер с рукавом и секцией

8. При работе у почвы, где находится увлажненный отбитый уголь, могут быть отключены все оросители. При подъеме исполнительного органа происходит поочередное автоматическое включение в работу секции 7-9.

По данным опытной проверки, внедрение изобретения позволит снизить в 1,75 раза общий расход жидкости на орошение и повысить качество добываемого угля за счет уменьшения переувлажнения отбитой горной массы.

Оросительная система горного комбайна с регулируемым по высоте исполнительным органом, BYJllo÷àþö àÿ насос, кран, водоподводящие рукава и оросители, отли чающая ся тем, что, с целью уменьшения переувлажнения отбитой горной массы путем автоматического регулирования дифференцированной подачи жидкости на пылеподавление в зависимости от положения исполнительного органа комбайна, она снабжена установленным на и сполнит ел ьном ор гане комбайна многопозиционным краном со следящим приводом, выполненным в виде размещенной внутри многопозиционного крана втулки с отверстием и груза, жестко соединенного с втулкой, а оросители объединены в независимые друг от друга распределительные секции, каждая из которых соединена с многопозиционным краном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Оборудование, применяемое при комплексном обеспыливании рудников и шахт, Альбом, М., "Недра", 1964, с. 199, рис. 2.

2. Оборудование и приборы для комплексного обеспыливания угольных шахт, разрезов и обогатительных фаЬрик. Каталог. М,, ЦНИЭИуголь, 1979, с. 45 (прототип).

962652

Составитель Губайловский

Редактор А.фролова Техред Л. Пекарь Корректор Л.Бокшан

Заказ 7 7 /5

Тираж 70 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал Illlll "Патент", r Ужгород, ул. Проектная,