Технологический узел установки для электрогидроимпульсной запрессовки труб

 

Технологические узел установки для злектрогидроимпульсной запрессовки труб, содержащий видеоконтрольное устройство и телевизионную камеру наблюдения за позицированием злектрода установки, связанную с системой управления, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности узла за счет защиты объектива телевизионной камеры в момент разряда установки, он снабжен несущим телевизионную камеру кронштейном, установленным на неподвижном основании, осью, прикрепленной к кронштейну через промежуточную державку, а также поворотно установленной на оси, подпружиненной к кронштейну шторкой, перекрывающей объектив телевизионной камерны,и взаимодействующим с шторкой электромагнитом, встроенным в систему управления.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям установок для электрогидроимпульсной запрессовки труб теплообменных аппаратов. Известна конструкция установок для злектрогидроимпульсной запрессовки труб, состоящая из генератора импульсных токов, технологического узла и системы управления. Наиболее близкой по конструкции к предложенной установке является электрогидроимпульсная установка для развальцовки труб, технологический узел которой содержит телевизионную камеру наблюдения за позицированием электрода установки, видеоконтрольное устройство. Недостатки этих установок следующие. Прикладная телевизионная камера предназначена для контроля точности позицирования электрода относительно патрона, рассчитана на работу в условиях нормальной освещенности. Возникающее при взрыве патрона импульсное световое излучение большой мощности быстро выводит из строя телевизионную аппаратуру, на экране видеоконтрольного устройства возникают пятна, которые накапливаясь, делают невозможным наблюдение за процессом. В промышленных условиях приходится прибегать к замене дорогостоящей аппаратуры задолго до истечения гарантийного срока. Кроме того, недостатком является возможность повреждения и загрязнения объектива телевизионной камеры разлетающимися продуктами взрыва патрона. Целью настоящего изобретения является повышение долговечности технологического узла за счет защиты объектива телевизионной камеры в момент разряда установки. Поставленная цель достигается тем, что известный технологический узел установки для электрогидроимпульсной запрессовки труб, содержащий видеоконтрольное устройство и телевизионную камеру наблюдения за позицированием электрода установки, связанную с системой управления, снабжен несущим телевизионную камеру кронштейном, установленным на неподвижном основании, осью, прикрепленной к кронштейну через промежуточную державку, а также поворотно установленной на оси, подпружиненной к кронштейну шторкой, перекрывающей объектив телевизионной камеры, и взаимодействующим со шторкой электромагнитом, встроенным в систему управления. Наличие перед объективом телекамеры подвижной шторки и привода, срабатывающих по сигналу системы управления, обеспечивают перекрытие объектива на время взрыва патрона и защищает видеоконтрольное устройство от мощного импульсного светового излучения, а объектив от механических повреждений продуктами взрыва патрона. На фиг. 1 и 2 изображен технологический узел установки для электрогидроимпульсной запрессовки труб в двух проекциях; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1. Электрод 1 установлен против электровзрывного патрона 2, вставленного в запрессовываемую трубу 3. Позицирование электрода перед взрывом осуществляется с помощью телекамеры 4. Перед объективом телекамеры установлен механизм 5 защиты объектива от мощного светового излучения. В этот механизм входит кронштейн 6, подвижная шторка 7, которая удерживается в исходном (открытом) состоянии пружиной растяжения 8. Шторка 7 сблокирована с электромагнитом 9 и закреплена на оси 10. Шторка 7 и электромагнит 9 связаны с системой управления. Технологический узел в установке работает следующим образом. С пульта управления через видеоконтрольное устройство (на чертеже не показано) ведется наблюдение за перемещением электрода 1 к электровзрывному патрону 2, после чего система управления дает команду на разряд генератора импульсных токов (на чертежах не показан). Одновременно поступает сигнал системы управления на включение питания злектромагнита 9, под действием которого шторка 7 поворачивается вокруг оси 10, защищая в момент разряда телекамеру от мощного светового излучения и повреждения остатками электровзрывного патрона 2. После разряда пружина 8 возвращает шторку 7 в исходное состояние, открывая возможность наблюдения за позицированием электрода. Процесс повторяется. Использование изобретения позволит продлить срок службы дорогостоящей телевизионной аппаратуры, в результате чего повысится надежность электрогидроимпульсной установки и увеличится межремонтный срок.

Формула изобретения

Технологический узел установки для электрогидроимпульсной запрессовки труб, содержащий видеоконтрольное устройство и телевизионную камеру наблюдения за позиционированием злектрода установки, связанную с системой управления, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности узла за счет защиты объектива телевизионной камеры в момент разряда установки, он снабжен несущим телевизионную камеру кронштейном, установленным на неподвижном основании, осью, прикрепленной к кронштейну через промежуточную державку, а также поворотно установленной на оси, подпружиненной к кронштейну шторкой, перекрывающей объектив телевизионной камеры, и взаимодействующим с шторкой электромагнитом, встроенным в систему управления.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для электрогидроимпульсной штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при импульсной развальцовке труб в трубных решетках

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении как осесимметричных деталей, так и деталей коробчатой формы

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к технологии изготовления как осесимметричных деталей, так и деталей коробчатой формы методом импульсной, в частности электрогидроимпульсной, штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к технологии изготовления как осесимметричных деталей, так и деталей коробчатой формы методом импульсной, в частности электрогидроимпульсной, штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для электроимпульсной развальцовки труб в трубных досках теплообменников, а также для калибровки трубных заготовок и емкостей

Изобретение относится к обработке металлов импульсным давлением и может быть использовано для электрогидравлической развальцовки труб в трубных досках теплообменных аппаратов, калибровки трубчатых заготовок и емкостей

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способу получения штампосварных замкнутых тонколистовых конструкций с помощью индукционного разогрева соединяемых заготовок токами высокой частоты, преимущественно для изготовления деталей сложной формы из алюминия, меди, никеля и их сплавов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении, как осесимметричных деталей, так и деталей коробчатой формы

Изобретение относится к области обработки материалов мощным импульсным воздействием жидкостного потока и может быть использовано для разрушения, дробления и очистки, а также разделения преимущественно тонколистовых металлических изделий на части и получение в них отверстий

Изобретение относится к горному и строительному делу, а также экологии и может быть использовано для электрогидравлической обработки различных материалов, в частности дробления и измельчения горных пород, обеззараживания бытовых и промышленных стоков
Наверх