Катушка

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ, СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцналнстнческнх

Рвслублнн (111963599 (6!) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 13.02.81 (2l ) 3250411/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 07.10.82. Бюллетень № 37 (Sl) М. Кл .

В 21 С 47/30 фвударетвапв5 кенвтет

СССР ав делан яэебрвтеняя н втхрытяй

{АЗ) УДК 621. .772.068 (088.8) Дата опублнкованн» описания 20.12,82

А Ф Льгов и Н С При (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) КАТУШКА

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, и в частности, может быть использовано в волочильном производстве при намотке проволоки.

Известна катушка, содержащая цент ральный сердечник, диски и paar Ioщие стержни, одними концами приваренные к дискам (1 ).

Недостатком такой катушки является ее низкая податливость и малоэффективность разгружаюших стержней, что исключает деформации дисков катушки.

Известна также катушка, содержащая центральную втулку, шейку и диски 2 1.

Недостатком этой конструкции является то, что не исключается деформация дисков катушки. Это приводит к снижению надежности работы и к выходу катушки из строя.

Целью изобретения является повышение надежности работы катушки.

Указанная цель достигается тем, что

s катушке для намотки проволоки, содержащей установленные на центральной

2 втулке шейку и диски, шейка и диски выполнены в виде ряда фасоночных полос и нару>кных колец, охватывающих противоположные концы фасонногнутых полос, которые своими вторыми концами закреплены на центральной втулке.

Такое исполнение катушки обеспечивает подвижность дисков за счет упругой деформации хвостовой части фасонногнутых полос при воздействии на диски и шефу сжимаюших радиальных и распорных усилий.

На фиг. 1 изображена предлагаемая катушка, вид с торца; на фиг. 2 — сечение А-А фиг. 1.

Катушка содержит центральную втулку 1 с кольцами 2 на концах для более надежного крепления (сварки) фасонногнутых полос 3. Полосы расположены поочередно в противоположных направлениях, образуя таким образом как единое целое шейку и диски решетчатой конструкции, объединенные в два блока наружными ко й

3 96359 иами 4, консольно закрепленными на центральной втулке.

Участки фасонногнутых полос, образуюш. ие диски, изогнуты под углом 900, а хвостовики — под тупым углом между

90 и 180о

Принцип действия катушки основан .на свойстве упругого кривого стержня удлиняться при воздействии на него: осе, вых сил. 1Е

В качестве упругих кривых стержней применены фасонногнутые полосы 3.

При волочении стальная проволока нагревается до 150-180 С и укладываеься на катушку плотными рядами. Витки проволоки последующих рядов тшпадают между витками предыдущих рядов, стремясь расклинить их первоначально за счет натяжения проволоки, в дальнейшем: за счет усилий, возникающих в витках 30 при охлаждении. Создаются значительные радиальные сжимающие Й и боковые рас» порные F усилия, вызывающие изменения геометрической формы пакета - уменьшение по диаметру и увеличение по ширине. 25

Так как усилия Р и F возникают одновременно, то за счет упругости фасонногнутых полос расходятся диски и уменьшается диаметр шейки (на фиг. 2 показано пунктирными линиями). При этом е диски не деформируются, обладая большой жесткостью.

После растоваривания за счет упругости фасонногнутых полос катушка принимае г прежнюю форму (фиг. 2 сплошные линии), .

Преимущества предлагаемой катушки по сравнению с базовым объектом состоят в том, что благодаря решетчатой конструкции, металлоемкость катушки уменьшается. 40

Например катушка с диаметром фланцев 820 мм, просветом между дисками

485 мм, диаметром шейки 426 мм, емкостью 1000 кг имеет массу 154,3 кг против, массы известной жесткой катушки 248,8 кг.

За счет подвижности дисков и шейки увеличивается долговечность катушки.

За счет решетчатой конструкции в процессе сматывания проволоки имеется возможность визуально следить за коли» чеством проволоки на катушке. Это необходимо для того, чтобы, например, на термическом или гальваническом агрегатах, где количество катушек доходит до 24-28, рабочий своевременно смог сориентироваться в последовательности замены вырабатываемых катушек, что значительно облегчит работу и, в конечном счете, повысит производительность агрегатов.

Таким образом, технико-экономическая эффективность предлагаемой катушки выражается экономией металла, увеличением долговечности и повышением производительности гальванических, термических и других агрегатов.

Формула изобретения

Катушка для намотки проволоки, содержащая установленные на центральной втулке ureAzy и диски, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы, шейка и диски выполнены в виде ряда фасонногнутых полос и наружных колец, охватывающих противоположные концы фасонногнутых полос, которые своими вторыми концами закреплены Ма центральной втулке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 158253, кл. В 21 С 47/30, .22.08.62.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 452389, кл. В 21 С 47/30, 23.02.73 (прототип).

963599

Составитель И. Аржанова

Редактор Г. Прусова Техред О. Неце Корректор Г. Огар

Заказ 9428/1 Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комната СССР. по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4