Устройство для изготовления клейм

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз СоФетския

Социалистических

Республик

{ni963600 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено ЗОЮ6ВО (21) 2948485/25-27 с присоединением заявки Йо(23) Приоритет—

Р М К з

В 21 С 51/00

В 21 В 15/00

Государственный комнтет

СССР по делам нзобретеннй н открытнй (531МДК 621,795. .8 (088,8) Опубликовано 07.10.82- Бюллетень Йо 37

Дата опубликования описания 07. 02. 83

H.Ï. Родин, В,В, Андреев, Т.З. Терминасов и В.П. Кудин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЙМ.Ф

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением и может быть использовано для asготовления и клеймения клейм.

Известно устройство для клеймения заготовок, содержащее силовой цилиндр с штоком, несущий ударный элемент, прижимную головку, пружину сжатия и клеймодержатель с клеймами (1 3.

Известно устройство для изготовления клейм, содержащее смонтированные на станине силовой цилиндр, подпружиненную каретку с установленной на ней прижимной головкой, нумератор, выполненный в виде барабана с клеймами, связанный с кареткой зубчатый механизм смены клейм, ударник с блоком управления, держатель заготовки и механизм обработки заготонки 2 J.

Недостатком этих устройств является отсутствие механизма регулирования степени деформации заготовок, что снижает качество изготовления клейм.

Цель изобретения — повышение качества изготовления клейм.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для изготовле ния клейм, содержащее смонтированные на станине силовой цилиндр, подпружиненную каретку с установленной на ней прижимноф головкой, нумератор, выполненный в виде барабана с клеймами, связанный с кареткой зубчатый мехайиэм смены клейм, ударник с блоком управления, держатель заготовки и механизм обработки заготовки, снабжено установленными на каретке центратором заготовки и размещенными на прижимной головке двумя контактными датчиками, один из которых связан с блоком управления ударника, а другой связан с силовым цилиндром, при этом держатель заготовки выполнен в виде наковальни с клином, кинематически связанных между собой, центратор заготовки выполнен в виде .подпружиненной втулки с коническим отверстием, а механизм обработки заготовки выполнен в виде матрицы.

На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 сечение A-А на фиг.1; на фиг.З сечение Б-Б на фиг,2; на фиг,4 сечение В-В на фиг.2.

Устройство содержит стол 1 со стойками 2 и.несущей балкой 3, на соторой смонтирован силовой цилиндр

963600

4 со штоком 5, В балке 3 имеется ок. но, в котором в направляющих 6 смонтирована каретка 7, снабженная направляющими 8, в которых установлен матрицедержатель 9 с матрицей 10.

Каретка 7 и матрицедержатель 9 под- 5 пружинены пружинами 11 и 12. Под матрицей 10 íà днище 13 каретки 7 выполнена прижимная. головка 14 с контактными утапливающимися датчиками 15 и 16. )0

На днище 13 закреплен клин 17 с пружинами 18 и 19.

Под головкой 14 на столе смонтировано основание 20 с пазом для держателя 21 заготовки 22. В основании 15

20 соосно,головке 14 установлен подпружиненный толкатель 23 с подпружиненной втулкой 24 и буртиком 25 над упорной втулкой 26, Держатель 21 снабжен шарнирно закрепленной нако- 20 вальней 27, На столе 1 под головкой

14 смонтирован нумератор 28, выполненный в виде трех барабанов 29 - 31 (см.фиг.3) с расположенными в них (по десять штук) клеймителями 32—

34. В крайних барабанах 29 и 31 клеймители расположены под острым углом к образующим. Соосно клеймителю с цифрой 0 . (см,фиг.3) установлены пневмоударники 35 — 37, Барабаны закреплены в оседержателях, снабженных фиксаторами 38 (см.фиг.3).

Ocr барабана 29 снабжена храповиком

39 (см.фиг.4), секторной шестерней

40 и рейкой 41 с подпружиненным упором 42, взаимодействующим с днищем

13 каретки 7, Рейка 41 снабжена пружинами 43 и 44. Барабан 29 (cM.ôèã.3) снабжен эвольвентным зубом 45 напротив клеймителя с цйфрой 7, Барабан 30 снабжен эвольвентным зубчатым 40 венцом 46 и зубом 47, а барабан 31 зубчатым венцом 48, Стол 1 снабжен двумя рабочими местами 49 и 50 (см, фиг.2), на каждом из которых установлен держатель 21. 45

Работает установка следующим образом.

Устройство обслуживают двое рабочих на рабочих местах 49 и 50, Заготовка 22 устанавливается в держатель 21 на рабочем месте 49, который вручную или с помощью привода (не показан) подводится под головку 14, и включается силовой цилиндр 4. Шток 5, упираясь в матрицу

10, передает усилие на матрицедержатель 9. Благодаря тому, что жесткость пружины 11 ниже жесткости пружин 12, каретка 7 перемещается вниз.

Конический конец заготовки .22 при этом войдет в отверстие головки 14.

В момент, когда конический конец заготовки 22 стопорится,. заготовка начинает перемещаться совместно с головкой 14 вниз, утапливая при этом толкатель 23. Благодаря наличию 65 подпружиненной втулки 24 заготовка центрируется относительно оси толкателя 23, который установлен соосно головке 14 и матрице 10, Перемещаясь вниз, днище 1.3 каретки 7 через пружину 18 передает усилие на клин 17, который перемещается вниз, упирается в наковальню 27 и зажимает заготовку 22, Кроме того, днище 13 (см.фиг.4) упирается в упор

42, который через пружину 43 пере(меща4т рейку 41 вниз до упора. Рейка 41 поворачивает секторную шестерню 40 на определенный шаг, которая в свою очередь через храповик 39 поворачивает барабан 29 (см,фиг.3) на один шаг. Клеймитель с цифрой 1 встает в крайнее верхнее положение (вместо положения "0 на фиг, 3), Перемещаясь дальше вниз, заготовка 22 перемещает толкатель 23 вниз до упора буртика 25 в упорную втулку 26, при этом матрицедержатель 9 превышает усилие предварительного сжатия пружин 12 и начинает перемещаться относительно головки 14.При своем движении вниз матрицедержатель 9 упирается в контактный датчик 15, который подает команду на ударник 35 (см.фиг,2). Ударник 35 наносит удар по клеймителю 32, который клеймит знак 1 после завершения удара подается команда на включение ударника 36, который посредством клеймителя 33 наносит знак 0 перед цифрой 1, таким образом отклеймен порядковый номер заготовки 01 . Перемещаясь далее, матрица 10 деформирует конический конец заготовки, оставляя заданный оттиск (рисунок) на торце заготовки.

В момент;, когда матрицедержатель доходит. до упора в контактный датчик 16, последний подает команду на сброс давления в силовом цилиндре 4. Под действием пружин ll и 12 каретка 7 совместно с матрицедержателем 9 и матрицей 10 поднимается вверх, Головка 14 освобождает заготовку 22, которая под действием толкателя 23 выходит из отверстия втулки 24, Одновременно клин 17 под действием пружины 19 поднимается вверх, освобождая наковальню 27, кроме того, рейка 41 (см,фиг.4) под действием пружины 44 поднимается вверх, повернув при этом шестерню 40 в исходное положение на один шаг храповика 39, Держатель 21 извлекается из-под головки 14 на рабочее место 49, где производятся граверные работы, снятие заусенцев, нанесение индивидуального знака. В это время держатель с заготовкой с рабочего места

50 подается под головку 14, далее

963600

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления клейм, содержащее смоытированные на

35 процесс обработки повторяется, Бара бан 29, поворачиваясь на очередной шаг, подает очередной клеймитель в верхнее положение под ударник 35.

В положении, когда барабан 29 совершит девять оборотов, эуб 45 входит в зацепление с эубчатьм венцом 46 на барабане 30 и поворачивает его на один шаг. Вместо клеймителя с цифрой 0 встает клеймитель с цифрой 1 . Таким образом на эа-. 10 готовке отклеймится порядковый номер 10 и следующие номера до номера 99, после чего эуб 47 входит s зацепление с;зубчатым,венцом 48 барабана 31 и поворачивает 15. его на один шаг, устанавливая клеймитель с цифрой 1 под ударник

37. Таким образом, происходит непре,рывное автоматическое клеймение порядкового номера обработанной заготовки. -О

Фиксаторы 38 предотвращают самопроизвольное вращение барабанов.

При смене матрицы 10 барабаны

29 — 31 устанавливаются в положение, показанное на фиг, 3. Для удобства обслуживания нумератора 28 последний смонтирован на столе 1 с возможностью поворота относительно стойки 2.

Таким образом, благодаря наличию контактного датчика, смонтированного на головке, достигается повышение качества иэделия за счет измерения. степени деформации конического конца заготовки станине силовой цилиндр, подпружиненную каретку с установленной на ней подпружиненной головкой, нумера тор, выполненный в виде барабана с клеймами связанный с кареткой зубчатый механизм смены клейм, удар. ник с блоком управления, держатель заготовки и механизм обработки ваго" товок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изготовления клейм, оно снабжено уста". новленньм на каретке центратором за» готовки и размещенными на прижимной головке двумя контактники датчиками, один иэ которых связан с блоком управления ударника, а другой - с силовым цилиндром

2. Устройство по п, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что держатель заготовки выполнен в виде наковальни с клином, кинематически связанных между собой.

3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что центратор заготовки выполнен в виде подпружиненной втулки с коническим отверстием.

4. Устройство по п. 1 о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизм обработки заготовок выполнен в виде матрицы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР .9 667273, кл. В 21 С 51/00, 1979.

2. Заявка Р 2731005/25-27, кл. В 21 С 51/00, 1979, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства, 963600

Составитель С. Симеонов

Редактор Г. Прусова Техред Л.Пекарь Корректор 10. Макаренко

Заказ 315/3 Тираж 843 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и. открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент,. r. Ужгород, ул, Проектная, 4