Способ образования червячной передачи с локализованным контактом
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСНОМУ СВИДИТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
В 23 F 11/00 Государственный комитет СССР но делан изобретений и открытий Опубликовано 0710,82. Бюллетень HP 37 Дата опубликования описания 01. 02. 83 f33) УДК 621,914. .7.04:621.833, . 382 (088. 8) В. А. Павлов, И. П. Бернацкий, В. tt, Байков .н= р ..Васильев (72) Авторы изобретения с Красноярский политехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ЧЕРВЯЧНОИ ПЕРЕДАЧИ С ЛОКАЛИЗОВАННЫМ KOHTAKTOM Изобретение относится к машиностроению, а именно к производству цилиндрических, глобоидных и спироидных червячных передач. Известен способ образования червячной передачи с локализацией контакта между поверхностями зубьев колеса и витков червяка, при котором зубья колеса нарезают червячной фрезой с производящей поверхностью, ка.сающейся рабочей поверхности витков червяка по винтовой линии, для чего профиль витков червяка выполняют . отклоняющимся от профиля производящего червяка при сохранении касания этих профилей в одной точке f1 ). Недостатком этого способа является отсутствие локализации контакта по длине зуба, что не устраняет полностью отрицательное влияние техно- логических и монтажных погрешностей. Целью изобретения является обеспечение надежной управляемой локализации контакта в сопряженной передаче и повышение производительности эубообработки колеса. Поставленная цель достигается тем, что при обработке зубчатого ко-о леса используют червячную фреэу, то-. рец которой соответствующий входу в зацепление, нагревают и одновременно охлаждают другой торец, а при обработке витков сопряженного червяка 5 производят нагрев торца, соответствующего выходу иэ зацепления, и одновременно охлаждают другой торец. Например, температура нагрева торца может достигать 350оС, темпе10 ратура охлаждения -195 С. Степень нагрева и охлаждения влияет на величину и положение локализованного контакта в передаче. Величину локализации, как величину отвода (зазора) рабочих поверхностей зуба колеса и витка глобоидного червяка, вносимую изготовленными данным способом глобоидной фрезой или червяком, на входе и выходе витка определяют соответ. 2() ственно из выражений: м1 " Дщ Вк 1 () ьу, + 1вх ФВЫх где В) " коэффициент линейного расширения материала (уя. стали Ы = 11:.10 6 гоад С) Ь - длина червяка по окружноо 1 ти впадин, мм; 963742 1 „, ф цх - абсолютная величина разности между температурой теплового воздействия сост-5. ветственно на торец входа витка и температурой помещения. Положение точки локализации контакта по длине червяка в передаче характеризуется расстоянием Ь вых х" вх) ЧЮВ+ фР ВХ ВХ SX ДГ ЧЕРВ, фР ВЫХ ВЫХ ВЫХ Варианты образования глобоидной передачи 1 2 ) 3 Выход Вход Выход Вход Выход Вход t,OC -215 330 Фреза 0,07 0,10 0,07 -215 330 0,16 0 -16 330 0,10 Червяк 0,04 0,13 0,17 д,мм Передача мм 0,10 0,16 0,17 0,07 0,14 0,20 е, 44 53 При образовании глобоидной передачи по варианту 1 обрабатывается предложенным способом только фреза. Величина и положения точки локализации . в передаче определены температурными деФормациями витков фрезы. Вариант 2 демонстрирует максимальную локализацию с червяком и фрезой, 60 обработанными с предельными значениями температур. Вариант 3 показывает воэможность получения пятна контакта в горловине червяка (Е = 44 мм) при замене кри- 65 d — длительный диаметр червяка в горловине, мм, где Е " расстояние от торца входа до точки контакта, измеряемое вдоль оси червяка,мм, Ь ДВ Х вЂ” значение локализации на и и 3)(в ВЫН входе и выходе витка червяка в передаче, определяемое арифметической суммой гдето х - величина отвода рабочей поверхности витка червяка на входе, Д вЂ” величина отвода рабочей ВХ поверхности витка фреэы -на входе> д — величина отвода рабочей черв Вых поверхности витка червяка на выходец Д вЂ” величина отвода рабочей вых поверхности витка фрезы на выходе. В качестве примера образования червячной передачи по предложенному способу взята глобоидная передача х с межосевым расстоянием a = 160 мм. Колесо передачи нарезается червячной фреэой, производящая поверхность которой образуется при одних и тех же станочных наладках, что и рабочая поверхность витков червяка. Диаметр червяка в горловине d> = 49 мм, длина червяка bg = 90 мм, 1 Результаты механической обработки поверхностей витков червяка и фреэы при температурном воздействии на торцы витков для предельного варианта температур, а также оптимального варианта приведены в таблице. 330. -215 330 -16 огенного охлаждения, охлаждением, например, водой с температурой +4 С. Использование данного способа позволяет из касания по винтовой линии производящего червяка с витками рабочего червяка фактически иметь одну точку, расположенную в средней или другой зоне поля зацепления, что обеспечивает локализацию контакта по длине зуба колеса. Червячная передача, составленная из данного рабочего червяка и колеса, нарезанного данной фрвэой, не чувствительна 963742 Формула изобретения Составитель И. Кузнецова Редактор Л. Утехина Техред И.Гайду Корректор О. Билак Заказ 310/2 Тираж 1153 ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Щ-35, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 Ф к монтажным погрешностям, что гарантирует более высокУю несущую способ-, ность и КПД. Способ образования червячной передачи с локализованным контактом, по которому зубья колеса нарезают червячной фреэой с производящей поверхностью, касающейся рабочей поверхности витков червяка по винтовой линии, отличающийся тем, что, с целью управления локализацией контакта и .повыаения производительности эубообработки колеса., при обработке последнего используют червячную фрезу,.торец которой, соответст" вующий входу в зацепление, нагревают 5 и одновременно охлаждают другой торец, а при обработке витков сопряженного червяка производят нагрев торца, соответствующего выходу иэ зацепления, и одновременно охлаждают l0 другой торец. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР в 263394, кл. В 23 F 11/00, 1967.
