Способ ступенчатой промывки илов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 020980 (21) 2974848/23-26 с присоединением заявки Йо

{31}M К з

С 01 D .5/00

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

}%3} УДК 661. 833. .2(088.8) Опубликовано 0710.82. Бюллетень NP 37

Дата опубликования описания 04. 02. 83

::- е -:.

Н.В. Хабер, Л.Г. Пришляк, С.В. Пижук, P.М.Ч х, Г.С. Гулевич, Б.И. Лущенко и Б.И. Бойко, >

Калушское производственное объединение "ХЛбф вннил."„, " им. 60-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (5 4 ) СПОСОБ СТУПЕНЧАТОЙ ПРОМЫВКИ ИЛОВ

Изобретение относится к технологии комплексной переработки полиминеральных калийных руд с высоким содержанием глинистого остатка.

Наиболее близким к предлагаемому способу является способ переработки полиминеральных калийных руд, по которому промывку глинистых шламов проводят на трехступенчатой противоточной установке рассолом илового хвостохранилища при соотношении Ж:Т, равном 1:0,82, с применением для коагуляции илов раствора полиакриламида (1).

При этом такой способ промывки илов эффективен при переработке руд с содержанием нерастворимого остатка не более 15,9%.

При повышенном содержании нерастворимого остатка в руде скорость осаждения глинистых частиц уменьшается до менее 2 м/ч, что исключает возможность разделения суспензии на твердую и жидкую фазы. Увеличение ко-. личества промывного раствора ведет к повышению скорости осаждения глинистых частиц, но при этом концентрация солей в промывной воде снижается против допустимых технологических норм и резко возрастают потери солей. З0

Цель изобретения — повышение осветления суспензии при переработке руд с повышенным содержанием нерастворимых примесей °

Поставленная цель достигается тем, что при осуществлении способа ступенчатой промывки илов при переработке полиминеральных калийных руд, включающего ооветление полученной суспензии в присутствии поверхностно-активных веществ и отделение илов от раствора, соотношение Ж:Т промывного раствора и ила поддерживают равным

2-3:1 на каждой ступени промывки.

При соотношении промывного раствора и ила 1,9 скорость осаждения глинистых частиц меньше скорости восходящего потока и составляет 0,95 м/ч при скорости восходящего потока

1,01 м/ч, что недостаточно для скорости осаждения нла.

При соотношении промывного раствора и ила 3,1 скорость осаждения глинистых частиц значительно превыаает скорость восходящего потока и составляет 4,5 м/ч при скорости восходящего потока 2,1 и/ч. Введение такого количества раствора на промывку ила увеличивает нагрузку на оборудование; что экономически нецелесообразно.

963953 формула изобретения

Составитель В. Гродзовская

Редактор З.Бородкина Техред С.Мигунова Корректор М.Демчик

Заказ 223/1 . Тираж 509

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4

Состав и количество рециркулируемого раствора достигается и корректируется разовым вводом промывного раствора на каждую ступень в зависимости от скорости осветления растворов.

Пример 1. 100 кг непромытой иловой суспензии с содержанием,мас ° %, К+ 4,58, Мс 2+2,98, 50 9,78, остальное хлорид натрия и вода репульпируют 300 кг промывного раствора с содержанием, вес.Ъ, К+ 3,08, . М + 2 33,10

S0, 3,74, остальное хлорид натрия и вода, в состав которого входят 50% рециркулируемого раствора и 50% исходного промывного рассола. После осветления жидкой фазы отделяют про 15 мытую иловую суспензию и получают

308 кг промывной воды с содержанием, вес. Ъ, К+ 3,78, Мс 2,79, SO4 5,06, остальное хлорид натрия и вода. При этом потери с промытым илом уменьшаются и составляют,Ъ, по калию 6,5, магнию 7,8, сульфат-иону 10,6 против потерь калия 13,12, магния 13,71 по известному способу. Потери сульфат-иона по известному способу составляют 20,83Ъ.

:I р и м е р 2. 100 кг непромытой иловой суспензии с содержанием, вес.Ъ

K+ 4,56, M(+ 2,64, 504 9,33, остальНое хлорид натрия и вода репульпирурт 250 кг промывного раствора, содержащего, вес. Ъ, К+ 2, 76, М< +-2, 08, S0 4 4,27, остальное хлорид натрия и .да, в состав которого входит

25% рециркулируемого раствора и 75% исходного промывного рассола. После ьсветления жидкой фазы отделяют про" мытую иловую суспензию и получают

256 кг промывной воды с содержанием, вес.Ъ, КФ 3,82, МЪЬ 2,81, 5042 5,9, остальное хлорид натрия и вода, При 40 этом потери с промытым илом уменьшаются и составляют,%, по калию 13,1, магнию 13,7. Потери сульфат-иона в известном способе составляют

20,8%. 45

Пример 3. 100 кг непромытой иловой суспензии с содержанием,вес.Ъ, К+ 4,23, М 2 2,92, S02 9,88, остальное хлорид натрия и вода репуль пируют 200 кг промывного раствора, содержащего, вес.Ъ, К+ 2,61, М<р 1,98, 504 3,18, остальное хлорид натрия и вода, в состав которого входит 10% рециркулируемого раствора и 90% промывного рассола. После осветления жидкой фазы отделяют промытую иловую суспензию и получают 209 кг промывной воды с содержанием, вес.Ъ,К+ 4,20, MgN 89, 50 6,05, остальное хлорид натрия и вода. При этом потери с промытым иЛом уменьшаются и составляют,Ъ, по калию 8,2, магнию 8,4, сульфат-иону 12,3 против потерь калия

13 12 и магния 13,71 по известному способу. Потери сульфат-иона в известном способе составляют 20,83Ъ.

Применение предложенного способа позволяет эффективно вести промывку илов при переработке полиминеральных калийных руд с высоким содержанием нерастворимого остатка — более

16,0% и сократить потери с илом, вес.Ъ, калия с 13,1 до 6-8;О, магния с 13,7 до 6,0-8,0, сульфат-иона с 20,8 до 9,0-12,0.

Способ ступенчатой промывки илов при переработке полиминеральных калийных руд, включающий осветление полученной суспензии в присутствии поверхностно-активных веществ и отделение илов от раствора, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения скорости осветления суспензии при переработке руд с.повышенным содержанием нерастворимых примесей, соотношение Ж:Т промывного раствора и ила подцерживают равным

2-3!1 на каждой ступени промывки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Технологический регламент

9 44-77 производства калимагнеэии, Калушское ПО "Хлорвинил", 1977, с. 5-8 (прототип).