Установка для сушки пастированных крышек консервных банок

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()964388 и

l (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.02. 81 (21) 3254814/24-06

f51)hA.Кп з с присоединением заявки Й9 (23) Приоритет

F 26 В 15/20

F 26 В 9/06

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 0710.82. Бюллетень М37

Дата опубликования описания 07.10.82 (53) УДК 66 ° 047.. 45 (088. 8) 72) Авторы (54) УСТАНОВКА ЦЛЯ СУШКИ ПАСТИРОВАННЫХ КРЫШЕК

КОНСЕРВНЫХ БАНОК

Изобретение относится к технике сушки пастированных крышек консервных банок и может найти применение в пищевой промышленности.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является . установка для сушки пастированных крышек консервных банок, содержащая сушильную камеру и расположенные в ней шнеки, образующие рабочие каналы для перемещения крышек в процес- . се сушки от загрузочной плиты к разгрузочному устройству с прижимной плитой и ленточным транспортером для одновременной разгрузки всех рабочих каналов (1).

Недостатком известной установки является невозможность разгрузки крышек из немагнитного материала.

Цель изобретения — обеспечение разгрузки крышек из магнитного и немагнитного материала, а также повышенйе надежности процесса разгрузки.

Поставленная цель достигается тем, что разгрузочное устройство выполнено в виде туннеля, ограниченного с нижней стороны опорной поверхноСтью, образованной на участках между рабочими каналами верхней поверхностью прижимной плиты, на участках рабочих каналов — торцовы1 ми поверхностями шнеков, а с верхней стороны - ленточным транспортером, контактирующим с крышками и имеющим коэффициент трения с перемещаемыми крышками больший коэффициента трения между крышками и опорной поверхностью.

Кроме тсго, на выходе из каждого рабочего канала установлен упор.

На фиг. 1 изображена установка, продольный разрез; на фиг. 2 - план разгрузочного устройства, на фиг., 3 - разгрузочное устройство, поперечный разрез, на фиг. 4 — разрез A-А на фиг. 3; на фиг 5 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Установка для сушки пастированных крышек консервных банок состоит из приемного транспортера 1 с управ-, ляемыми толкателями 2, загрузочной плиты 3, шнеков 4 с торцовыми поверхностями Я, образующими со штангами 5 рабочие каналы 6 для крышек

7, отсасывающего воэдухопровода 8, прижимной плиты 9, образующей с непрерывной лентой 10 тоннель 11, упоров 12, порогов 13, выдающего транспортера 14, нагнетающего воэдухопровода 15, электрокалорифера 16, меха964388 низма 17 ориентации крышек, вентилятора 18 и тумбы 19 с соединительным воздухопроводом 20.

Плита 9, воздухопроводы 8 и 15, загрузочная плита 3 и боковые двери, образуют сушильную камеру 21. Лента 5

10 подпружинена пружинами 22.

Предлагаемая установка работает следующим образом.

Крышки 7 поступают на транспортер

1, который толкателями 2 перемещает йх к шнекам 4, где управляемые копирами толкатели 2 опускаются и крышки 7 останавливаются. С помощью механизма 17 крышки ориентируются по оси каналов 6, а затем шнеками 4 захватываются и перемецаются в су» шильной камере 21 по каналам 6.

При выходе из рабочего канала 6 одна сторона крышки 7 задерживается упором 12, а вторая сторона соприкасается с лентой 10. Возникающей силой трения крышка 7 извлекается иэ канала 6 на опорную поверхность

Г и лентой 10 перемецается к выдающему транспортеру 14. Для беспрепятственного перехода крышки 7 над последующим рабочим каналом 6 пороги 13 приподнимают крышку над торцовыми поверхностями 3 шнеков 4 и при дальнейшем движении опускают ее на поверхность 9, а затем крышка пе- -ЗО реходит на поверхность Г прижимной плиты 9. Транспортер 14 перемещает крышки 7 от плиты 9 к тормозящему устройству.

Крышки 7 при движении в сушильной 35 камере 21 обдуваются воздухом, который подается через электрокалорифер

16 вентилятором 18 по воэдухопроводу 15. Из сушильной камеры 21 по воздухопроводам 8 и 20 воздух, передав- 4 ший часть тепла крышкам 7, подается к вентилятору 18, который нагнетает

его в калорифер 16, и цикл повторяется. Часть отработавшего увлажненного воздуха удаляется в атмосферу через отверстие С . Для подсоса свежего воздуха имеется шибер. Температура воздуха, поступающего в сушильную камеру 21, поддерживается автоматически в заданных пределах.

Формула изобретения

1. Установка для сушки пастированных крышек консервных банок, содержащая сушильную камеру и расположенные в ней шнеки, образующие рабочие каналы для перемещения крышек в . процессе сушки от загрузочной плиты к разгрузочному устройству с прижимной плитой и ленточным транспортером для одновременной разгрузки всех рабочих каналов, о т л и ч а ю— ц а я с я тем, что, с целью обеспечения разгрузки крышек из магнитного и немагнитного материалов, разгрузочное устройство. выполнено в виде туннеля, ограниченного с нижней стороны опорной поверхностью, образо- . ванной на участках между рабочими каналами верхней поверхностью прижимной плиты, на участках рабочих каналов — торцовыми поверхностями шнеков, а с верхней стороны — ленточным транспортером, контактирующим с крышками и имеюцим коэффициент трения с перемещаемыми крышками больший коэффициента трения между крышками и опорной поверхностью.

2. Установка по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью. повышения надежности, на выходе из каждого рабочего канала установлен упор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское Свидетельство СССР

9225067s кл. Р 26 В 9/06, 1967.

964388

Составитель А.Железнов 1екред Т.Фанта Корректор Г.Решетник.

Редактор Ю.Ковач Наказ",.> Q 4/ j 7 THOBR 74l .Подписное

ВНИИПИ Госуд::.рственного комитета СССР гс делам изобретений и открытий 1 С3 -, москва„ Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4