Устройство для сборки электродов и сепараторов аккумуляторов в блоки

 

Устройство для сборки электродов и сепараторов аккумуляторов в блоки, содержащее бункеры для электродов и сепараторов, установленные вертикально и расположенные по обе стороны транспортирующего механизма, и шиберы, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, бункеры для электродов расположены напротив бункеров для сепараторов и образуют пары, один из бункеров каждой пары выполнен подвижным и связан с шибером, противоположно шиберу за подвижным бункером установлен упор, а отношение расстояния от нижней плоскости неподвижного бункера до верхней плоскости шибера к расстоянию между нижними плоскостями парных бункеров равно 0,4-0,5.

Настоящее изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано для сборки электродов и сепараторов аккумуляторов в блоки. Известно устройство для сборки электродов и сепараторов аккумуляторов в блоки, содержащее бункеры для электродов и сепараторов, транспортирующий механизм и шиберы [1] Недостатком этого устройства является низкая производительность, которая обусловлена конструктивными особенностями механизма набора электродов и сепараторов. Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам является устройство для сборки электродов и сепараторов аккумуляторов в блоки, содержащее бункеры для электродов и сепараторов, установленные вертикально и расположенные по обе стороны транспортирующего механизма, и шиберы [2] Недостатком данного устройства является сложная конструкция накопительного механизма стопировщика, что снижает надежность работы устройства в целом. Кроме того, устройство требует обеспечения четкой синхронизации работы всех узлов. Цель изобретения упрощение конструкции и повышение надежности. Это достигается тем, что в устройстве для сборки электродов и сепараторов аккумуляторов в блоки, содержащем бункеры для электродов и сепараторов, установленные вертикально и расположенные по обе стороны транспортирующего механизма, и шиберы, бункеры для электродов расположены напротив бункеров для сепараторов и образуют пары, один из бункеров каждой пары выполнен подвижным и связан с шибером, противоположно шиберу за подвижным бункером установлен упор, а отношение расстояния от нижней плоскости неподвижного бункера до верхней плоскости шибера к расстоянию между нижними плоскостями парных бункеров равно 0,4 0,5. На фиг. 1 изображена принципиальная схема предложенного устройства (в плане); на фиг. 2 устройство в исходном положении (вид сбоку); на фиг. 3 - устройство после рабочего хода (вид сбоку). Предложенное устройство для сборки электродов и сепараторов аккумуляторов в блоки содержит транспортирующий механизм 1, по обе стороны которого расположены бункеры 2 и 3 (соответственно с положительными и отрицательными электродами) с одной стороны и бункеры 4 с сепараторами с другой стороны. Бункеры с электродами расположены напротив бункеров с сепараторами, причем в каждой паре бункеров бункер 4 с сепараторами выполнен подвижным, а бункеры 2 или 3 с электродами неподвижными. Каждая пара бункеров имеет шибер 5, установленный со стороны неподвижного бункера, причем шибер кинематически жестко связан с подвижным бункером. Бункер с электродами (неподвижный) установлен относительно бункера с сепараторами так, что отношение расстояния от нижней плоскости Б неподвижного бункера до плоскости А шибера к расстоянию между нижними плоскостями Б и В бункеров равно 0,4 0,5. Если это отношение будет меньше 0,4, то при отделении сепараторы будут наталкиваться друг на друга. Если указанное отношение будет больше 0,5, то при выходе из бункера пластины будут зависать над электродом, и крайняя пластина будет деформироваться от упора бункера. В направлении перемещения подвижного бункера противоположно шиберу установлен упор 6, плоскость Г которого расположена выше поверхности В бункера на 0,8 0,9 толщины сепаратора. В бункере для электродов выполнена щель 7. Устройство работает следующим образом. При перемещении шибера 5 вместе с бункером 4 в крайнее правое положение (по стрелке С) из бункера 2 шибером выталкивается электрод 8 из щели 7, а упором 6 из бункера 4 отсекается сепаратор 9, который ложится на электрод. Полученный набор электрод-сепаратор падает на цепь транспортирующего механизма и переносится под следующую пару бункеров, и так до набора полного блока. Шибер вместе с бункером возвращается в исходное положение, и цикл повторяется. Предложенное устройство является надежным в работе и проще в эксплуатации по сравнению с прототипом за счет уменьшения количества кинематических звеньев.

Формула изобретения

Устройство для сборки электродов и сепараторов аккумуляторов в блоки, содержащее бункеры для электродов и сепараторов, установленные вертикально и расположенные по обе стороны транспортирующего механизма, и шиберы, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, бункеры для электродов расположены напротив бункеров для сепараторов и образуют пары, один из бункеров каждой пары выполнен подвижным и связан с шибером, противоположно шиберу за подвижным бункером установлен упор, а отношение расстояния от нижней плоскости неподвижного бункера до верхней плоскости шибера к расстоянию между нижними плоскостями парных бункеров равно 0,4-0,5.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано для поштучной выдачи электродов и сепараторов аккумуляторов

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при промышленном производстве электродов свинцово-кислотных электродов аккумулятора
Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве свинцовых аккумуляторов

Изобретение относится к электротехнике и касается производства аккумуляторов

Изобретение относится к :.,агротехнике и касается производства электрических аккумуляторов Цель изобретшим - упрощение конструкции и повышение надежности

Изобретение относится к сепаратору свинцово-кислотной аккумуляторной батареи, имеющему проводящий слой или поверхность, а также к способу его изготовления. В одном варианте реализации сепаратор батареи может включать проводящую поверхность или проводящий слой, по которым могут протекать электроны. Сепаратор батареи может быть выполнен в виде волокнистого мата, который включает в себя множество электроизолирующих волокон, и может содержать проводящий материал, размещенный на по меньшей мере одной поверхности волокнистого мата. Проводящий материал контактирует с электродом батареи и может иметь электрическую проводимость, которая обеспечивает течение электронов на поверхности волокнистого мата. Повышение циклического ресурса батареи является техническим результатом изобретения. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Изобретение относится к системе для обработки аккумуляторных пластин и их размещения в корпусе аккумулятора, содержащей транспортирующие устройства и отдельные обрабатывающие станции, такие как вставочные станции, лудильная ванна, литейная станция для свинцового литья, при этом аккумуляторные пластины, предназначенные для обработки, размещены для обработки в виде блоков пластин в нескольких зажимных кассетах, которые предусмотрены для этой цели, для обработки, при этом зажимные кассеты, которые оснащены блоками пластин, расположены в вертикально расположенном транспортирующем устройстве (1), которое вращается по кругу в этом положении, и отдельные обрабатывающие станции (2.1-2.n) расположены сверху, снизу и/или снаружи сбоку транспортирующего устройства, которое вращается по кругу в вертикальном положении, и так что их можно переместить из указанного положения к зажимной кассете, расположенной в каждом случае у местоположения обрабатывающей станции (2.1-2.n). Техническим результатом является сокращение длительности изготовления и затрат на изготовление. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.
Наверх