Смесительное устройство для пластмасс

 

(ii)965343

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 05,06.80 (21) 2931570/23-05 (23) Приоритет - (32) 08.06.79 (31) Р2923219. 7 (ЗЗ) ФРГ

Опубликовано 07.10.82.БюллетеньМ 37

Дата опубликования описания 07. 10 .82

3 (51) М. Кл. в 29 F 3/02 в 29 в 1/06

Государственный комитет

СССР (53) УДК 678. 057 ., 3 (088. 8) ло делем нтобретеннй н открытий

Иностранец

Дитмар Андерс (ФРГ) (72) Автор изобретения

Иностранная фирма

"Херманн Бершторфф Машиненбау Гмб (ФРГ) (71) Заявитель (54) СМЕСИТЕЛЬНОЕ УСТРОИСТВО ДЛЯ llflACTHACC

Изобретение относится к полимерному машиностроению, в частности к смесительным устройствам для переработки пластмасс, 5

Известно смесительное устройство для пластмасс, содержащее корпус с впускным и выпускным отверстиями и дроссельный элемент, размещенный в зоне выпускного отверстия и выполнен1О ный в виде поворотного шибера 1 1).

Недостаток смесительного устройства заключается в том, что конструкция поворотного шибера громоздка и склонна к нарушениям в работе.

Наиболее близким по технической сущности и дости гаемому результату к предлагаемому является смеситель-. ное устройство для пластмасс, преимущественно термопластов, содержащее

20 корпус с впускным и выпускным отверстиями, размещенный в нем месительный ротор, связанный с приводом его вращения, и дроссельный элемент, размещенный в зоне выпускного отверстия (2$,.

Недостатком .смесительного устройства является то, что осевое смещеwe вертикального смесительного ротора технически громоздко, так как должен быть предусмотрен привод перемещения ротора, который требует больших технических затрат для установки в подыипниковых опорах смесительного ротора, что в целом снижает производительность устройства, Цель изобретения - повышение производительности за счет быстрого монтажа устройства и удобства его об" служивания.

Поставленная цель достигается тем, что в смесительном устройстве дпя пластмасс, преимущественно термопластов, содержащем корпус -с впускным и выпускным отверстиями, размещенный в нем смесительный ротор, связанный с приводом его вращения, и дроссельный элемент, размещенный в зоне выпускного отверстия, согласно изобретению, дроссельмый элемент вы

3 965343 полнен в виде цилиндрической втулки с радиальным проходным каналом, охватывающей смвсительный ротор и распапоженной концентрично ему, причем выпускное отверстие корпуса рас- 5 положено радиально относительно оси смесительного ротора, Смесительное устройство снабжено выходным штуцером с проходным каналом, размещенным в зоне выпускного О отверстия с воэможностью перекрытия его проходного канала цилиндричес" кой втулкой, На фиг. l изображено смесительное устройство, на фиг. 2 - сечение А-А 15, фиг. 1.

Смесительное устройство содержит корпус 1 с впускным (не показано) и выпускным 2 отверстиями, размещен: ный в нем смесительный ротор 3, связанный с приводом 4 его вращения.

Смесительный ротор 3 состоит из вала, установленного с двух сторон в опоры, с насаженными в любой последовательности частями шнека и месильными дисками. На своем конце смесительный ротор 3 соединен с винтом 5 обратной подачи . В области выпускного отверстия 2 корпус смонтирован на разгрузочном экструдере 6, расположенном под пря>ым углом к смесительнсЬУ устройству и снабженном разгрузочным шнеком 7 и экструзионной насадкой 8. формула изобретения

В зоне радиально расположенного относительно оси смесительного рото ра 3 выпускного отверстия 2 установлен дроссельный элемент, выполненный в виде цилиндрической втулки 9 с радиальным проходным каналом 10, охватывающей смесительный ротор 3 и расположенной концентрично ему. Внутренний диаметр цилиндрической втулки 9 выбран равным внутреннему диаметру корпуса 1. Цилиндрическая втулка 9

45 снабжена кольцевой насадкой 11 с плечевым рычагом 12 для. поворота цилиндрической втулки 9. Через радиальный проходной канал 10 формовочная смесь поступает в разгрузочный экструдер.

6, который в области соединения со смесительным устройством выпопнен .с отверстием 13:,для дегазации смеси, которое сообщено с атмосферой или с вакуумным насосом.

Смесительное устройство в зоне вы- 55 пускного отверстия 2 снабжено выходным штуцером 14 с проходным каналом

15 с возможностью перекрытия его про4 ходного канала 15 цилиндрической втулкой 9.

Устройство работает следующим образом.

Перерабатываемая формовочная смесь поступает в корпус 1, где транспортируется смесительным ротором 3 и пластифицируется им. Пластифицированная формовочная смесь поступает через радиальный проходной канал 10 цилиндрической втулки 9 и выпускное отверстие 2 в разгрузочный экструдер

6 и далее,в эксюруэионную насадку 8.

При необходимости повышения давления и удлинения времени пребывания формовочной смеси в смесительном устройстве, цилиндрическая втулка 9 поворачивается при помощи плечевого рычага 12 и выпускное отверстие 2 при этом перекрывается, уменьшая выпуск" ное сечение для массы.

В оостоянии пуска смесительного устройства радиальный проходной канал

10 цилиндрической втулки 9 совмещается с проходным каналом 15 штуцера 14 и формовочная смесь при этом выходит наружу для определения состояния пластификации смеси. При до-. статочной пластификации смеси радиальный проходной канал 10 цилиндрической втулки 9 совмещается с выпускным отверстием 2 и смесь поступает на дальнейшую переработку.

Использование предлагаемого устройства позволит получать качественные композиционные смеси пластмасс за счет простой конструкции дрос" сельного устройства, выполненного одновременно как пусковой вентиль для определения качества смешения смеси.

1. Смесительное. устройство для пластмасс, преимущественно термопластов, содержащее корпус с впускным и выпускным отверстиями> размещенный в нем смесительный ротор, связанный с приводом его вращения, и дроссельный элемент, размещенный в зоне выпускного отверстия, о т л ич а ю щ.е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет быстрого монтажа устройства и удобства его обслуживания, дроссельный элемент выполнен в виде цилиндрической втулки с радиальным проходным ..P

5 9653 каналом, охватывающей смесительный ротор и расположенной концентрично ему, причем выпускное отверстие кор" пуса расположено радиально относи» тельно оси смесительноI-о ротора. ф

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено выходным штуцером с проходным каналом, размещенным в зоне выпускного отверстия с Возможностью пере- 10

43 6. крытия его проходного канала цилйндрической втулкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ Н 1131389, кл. 39 а 1/06, опублик. 1962.

2. Патент ФРГ И 1554896, кл. В 29 F 3/02,. опублик. 1971 (про" тотип) .