Штамп для получения кольцевых желобчатых деталей

 

ОП ИСАНИЕ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()965585

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.11.80 (21) 3008591 25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 21 К 21/16

ГвсяРрстеелкык кемитет

СССР ле делам лзебретеилй и еткрытий

Опубликовано 15.10.82. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 25.10.82 (53) УДК 621.733..76 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. А. Торопов н Н. И. Чумаков

Челябинский механический завод им. 60-лети я Октябр я (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ПО,ЛУЧЕНИЯ КО,ЛЬЦЕВЫХ

ЖЕ,ЛОБЧАТЫХ ДЕТА,ЛЕЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампам для изготовления кольцевых деталей.

Известен штамп для получения кольцевых желобчатых деталей, содержащий соосно установленные матрицу и пуансон (1).

Недостатком известного штампа является недостаточно высокое качество получаемых желобчатых деталей, в частности профиль желоба значительно отличается от расчетного. Происходит искажение. профиля ручья из-за изменений пластичности заготовки в месте перегиба.

Цель изобретения — улучшение качества получаемых деталей.

Поставленная цель достигается тем, что штамп для получения кольцевых желобчатых деталей, содержащий соосно установленные матрицу и пуансон, снабжен узлом охлаждения средней части заготовки, выполненным в виде двух подпружиненных друг к другу стаканов, установленных в матрице концентрично между собой и имеющих подводящий канал под охлаждающую среду, причем один из стаканов снабжен головкой с радиальными каналами, а также смонтированного на пуансоне прижима, выполненного в виде двух подпружиненных друг к другу концентрично расположенных стаканов, при этом пружины каждой пары стаканов имеют одинаковые характеристики, а в пуансоне и матрице выполнены радиальные каналы для отвода охлаждающей среды.

Штамп снабжен клапаном регулировки подачи охлаждающей среды.

1О

На фиг. 1 изображен штамп в раскрытом состоянии в начале рабочего хода пуансона; на фиг. 2 — то же, после окончания рабочего хода пуансона.

Штамп содержит матрицу 1, пуансон 2.

Внутри матрицы соосно с ней размещен охладитель 3 с радиально расположенной щелью 4. Он выполнен в виде наружного 5 и внутреннего 6 цилиндрических стаканов, .установленных один в другой и пружины 7.

Охладитель имеет центральное отверстие 8 для подвода охлаждающей среды.

Прижим состоит из наружного 9, внутреннего 10 стаканов, установленных один в другой и расположенной между ними пружины 11. Прижим смонтирован внутри пуансона на оси 12. Матрица и пуансон имеют

965585 радиальные отводные каналы 13 и 14. В подводящем канале матрицы установлен регулировочный.клапан 15.

Штамп работает следующим. образом.

При раскрытом штампе нагретую заготовку 16 устанавливают на матрицу 1. При этом радиальная щель 4 направлена в центральную часть заготовки 16. При включении пуансона 2 на опускание (рабочий ход) включается клапан 15, который открЫвает канал для подвода к насадку воздуха, Струя воздуха, выходя из щели, охлаждает центральную часть заготовки. При деформировании пуансоном заготовки, прижим своим наружным стаканом 10 нажимает на охладитель, он опускается и, вследствие примерно одинаковых характеристик пружин 7 и 11, щель 4 охладителя в процессе формирования профиля желоба остается направленной на среднюю часть заготовки 16

Отработанный воздух удаляется через отверстия 13 матрицы и отверстия 14 пуан сона. При ходе пуансона вверх клапан 15 закрывает канал подвода воздуха к насадку и под действием пружин 7 и ll охладитель и прижим возвращаются в исходное состояние.

Предложенный штамп позволяет получать детали повышенного качества вследствие исключения возможности искажения

4 заготовки в средней части при формировании желоба.

Формула изобретения

1. Штамп для получения кольцевых желобчатых деталей, содержащий соосно установленные матрицу и пуансон, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества получаемых деталей, он снабжен узлом охлаждения средней части заготовки, выполненным в виде двух подпружиненных друг к другу стаканов, установленных в матрице концентрично между собой и имеющих подводящий канал под охлаждающую среду, причем один из стаканов снабжен головкой с радиальными каналами, а также смонтиi s рованного на пуансоне прижима, выполненного в виде двух подпружиненных друг к другу концентрично расположенных стаканов, при этом пружины каждой пары стаканов имеют, одинаковые характеристики, а в пуансоне и матрице выполнены радиальные каналы для отвода охлаждающей среды.

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен клапаном регулировки подачи охлаждающей среды.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 304039, кл. В 21 D 53/18, 1970 (прототип), 965585 ь

Составитель И. Лап

Редактор Н. Воловик Техред И. Верес Корректор У. Пономаренко

Заказ 7180/11 Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4