Устройство для отрезки капель стекломассы

 

(72) Авторы изобретения

А.В. Соловьев и A.È. Бубнов

Дfj 1

1 (7I ) Заявитель (4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТРЕЗКИ КАПЕЛЬ

СТЕКЛОИАССИ

Изобретение относится к устройствам для отрезки капель стекломассы, преимущественно от струи, вытекающей из очка механического питателя, и может быть использовано в промышленности строительных материалов и в других отраслях промышленности, имеющих стекол ьное произ водст во, По основному авт.cs. Г 668890 известно устройство для отрезки капель стекломассы,.содержащее ножи с режущи-10 ми кромками, укрепленными в башмаках, расположенных на рычагах, причем каждый нож выполнен с отверстиями, располо>иенными на равном расстоянии друг от друга эквидистантно режущим 11 кромкам (1).

После отреза капли стекломассы но.жи разводятся и происходит их охлаждение.. Хладагент, проходя через отверстия, охлаждает ножи. После прекращения подачи ;хладагента некоторая его часть остается в отверстиях ножей и в момент отреза капли стекломассы про2 исходит интенсивное испарение хладагента и вспенивание стекломассы в месте отреза газообразными продукта- ми.

Цель изобретения " повышение качества стеклоизделий.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство для отрезки капель стекломассы каждый нож выполнен с направляющим пазом, а отверстия - не и сквозными;

Для облегчения установки ножей на башмаках в теле каждого ножа направляющий паз соединен с крепежными отверстиями.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для отрезки капель стекло-. массы, вид сверху.; на фиг. 2 - то же, разрез А-Л на йиг. 1.

Устройство содержит ножи 1 с режущими кромками. Каждый нож выполнен с несквозными отверстиями 2, которые расположены на равном расстоянии друг от друга зквидистантно режущим из.1

A-A

ВНИИПИ Заказ 7 68/ 4 Ти аж 08 Подписное филиал,ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 966042 кромкам. В теле каждого ножа 1 имеется направляющий паэ 3. Ножи 1 при помощи болтов 4 .укреплены в башмаках 5, которые расположены на рычагах 6.

Устройство работает следующим образом.

В момент отрезка капли стекломассы различные участки режущих кромок ножей 1 имеют различный заход в стекломассу и происходит их неравномерный в нагрев. Отверстия 2, расположенные на равном расстоянии друг от друга эквидистантно режущим кромкам, способствуют интенсивному отводу тепла и, таким образом, выравнивают..температуры М на режущих кромках, предотвращая их от перегрева, После отрезка капли стекломассы ножи 1 посредством рычагов 6 разводятся и происходит их охлаждение.Так ножи 1 посредством рычагов 6 раэво- 2В дятся и происходит их охлаждение. Так как несквозные отверстия 2 расположе- .. ны в несмачиваемой хладагентом поверх-. ности, то попадание в них хладагента невозможно. За счет исключеиия ис- З парения хладагента и вспенивания гаю зообразньили продуктами стекломассы в месте отреза повышается качество сле1

4 да отреза и, следовательно, стеклоизделия.

Съем ножей 1 производится путем ослабления крепежных болтов 4 и перемещением ножей 1 по направляющему пазу 3.

Таким образом, наличие несквозных отверстий, расположенных в несмачиваемой хладагентом поверхности на рав-, ном расстоянии друг от друга эквидистантно режущим кромкам, позволяет значительно улучшить качество стеклоизделий. Применение направляющего паза. сокращает время замены ножей устройства и простой стеклойормующего оборудования.

Формула изобретения

Устройство для отрезки капель стекломассы по авт.св. Р 668890, о т л ич а л щ е е с я тем, что, с целью повышения качества стеклоиэделий, каждый нож выполнен с направляющим пазом,- а отверстия « несквозными.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР и 668890, кл. С 03 В 7/10, 1976.