Вулканизуемая композиция для получения фрикционного материала

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 19.02.81 (21) 3273993/23-05 (511М.КЛ.з

Союз -Советскня

Социалистических

Республик

С 09 К 3/14 .

С 08 Ь 9/00.

С 08 К 7/04 с присоединением заявки М

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.1082. Бюллетень М 38 . (33) УДК 678. 7 (088. 8) Дата опубликования описания 1 10.82 (72) Авторы изобретения

A.Ê. Погосян, Н.A. Ламбарян и Н.Г. Мели (71) Заявитель

Ереванский политехнический институт им. (54) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

10-20

Изобретейие относится к композициям, которые применяются для изготовления деталей машин, например, для тормозных накладок и сцеплений автомобилей.

Известна композиция дл тормозных накладок, содержащая термореактивную смолу, частицы ореха кешью 5-15 мас.%, не содержащего волокна и больше

20 мас.Ъ порошкообразного неорганического соединения с твердостью по

Мосу больше 2 и меньше 5, не подвергающегося . значительным химическим или физическим изменениям при нагревании до 425оС f1 ).

Однако эта композиция не обладает достаточными иэностными и фрикционными свойствами.при высоких температурах.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является вулканизуемая композиция, включающая, вес.%:

Бутадиеновый каучук 20-40

Асбест 30-50

Порошкообразная медь 10-.40

Вулканизацию данной композиции проводят при 300-340оС(Я.

Недостатком известной композиции являетоя нестабильность фрикционных свойств (коэффициент трения

5 и износ) при температурах тРений

500 600оС. Цель изобретения — стабилизация

:фрикционных свойств при температу. Рах трения 500-600оС.

Поставленная цель достигается тем, что вулканизуемая композиция для получения фрикционного материала, включающая бутадиеновый каучук и порошкообразную медь дополнительно содержит доменный шлак, электрокорунд и базальтовое волокно при следующем количестве компонентов, вес.%:

Бутадиеновый каучук 35-70

Базальтовое волокно

Порошко25 образная медь 5-15

Электрокорунд 5-10

Доменный шлак 10-30

Изобретение иллюстрируется примерами.

966105

Контрольный пример

Предлагаемая композиция

Прототип

Компоненты, вес.В

Бутадиеновый каучук

20 30.. 40

50 40 30

Асбест

Порошкообраэная медь

30 30 30

Бутадиеновый каучук

47,5 47,5 25

47,5

Базальтовое волокно с размером частиц, мкм

20

15

15

Лорошкообразная медь с размером частиц, мкм

1iO

5,0

0,5

6,0

Пример ы 1-3. Для получения предлагаемой композиции в массомешатель загружают бутадиеновый каучук, например, марки СКЛ, базальтовое волокно, например, по ТУ 5502-44-72 с размером частиц диаметром 10- 5

15 мкм и длиной волокна 100-350 мкм, порошкообразная медь и электрокорунд с размером частиц 1-5 мкм, выпускаеьый отечественной промышленностью, доменный шлак с размером частиц 1- !О

20 мкм и бензин, например, марки .БР-1 (таблица).

После растворения бутадиенового каучука перемешивают все компОненты до получения однородной массы.

Извлечение бензина производят в мешалке, для чего в рубашку вакууммешателя подают горячую воду, а из герметизированного корыта мешателя пронзводят отсос паров бензина о помощью вакуум-насоса в течение

60 мин при .70-804С. Далее высушенную массу брикетируют в пресс-форме, прессуют и подвергают дополнительной вулканизации в конвейерной печи при

280-300ос.

Полученный фрикционный материал содержит в своем составе бутадиеновый каучук„ базальтовое волокно, порошкообразную медь, электрокорунд и доменный шлак.

Состав композиции и свойства резин иэ нее представлены и таблице.

966105

Продолжение таблицы

Компоненты, вес.% редлагаемая композиция

1 1

1 2 3

Электрокорунд с размером частиц, мкм

1,0

7,5

5,0

7,5

0,5

7,5

6,0

Доменный шлак с размером частиц,мкм

0,5

1,0

10

20

Свойства

Износ при 600ОС

1пх10 8

9,5

11,5 10

12 12 12 11

Коэффициент трения

0,2 0,25

0,31

0,3

0,25

0,3

0,2 0,2 следующем коливес.Вг

35-70

10-20

5-15

Формула изобретения

5-10

10-30

Составитель В. Островский

Редактор A. Химчук Техред Л.Пекарь Корректор Г. Решетник

Заказ 7777/37 Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Иэ таблицы видно, что резины из предлагаемой композиции обладают меньшим износом и всеми свойствами для изготовления деталей машин, в частности, тормозные накладки и сцепления автомобилей.

Вулканизуемая композиция для получения фрикционного материала, включающая бутадиеновый каучук и порошкообразную медь, о т п и ч а ющ а я с я тем, что, с целью стабилизации коэффициента трения и увеличения износостойкости при 500-600ОС, композиция дополнительно содержит .базальтовое волокно, электрокорунд и доменный шлак .при честве компонентов, 4g Бутадиеновый каучук

Базальтовое волокно

Порошкообраз45 ная медь

Электрокорунд

Доменный шлак

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 4137214, кл. 260-39, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

9 632708, кл. С 08 J 5/14, 1977 (прототип).