Способ изготовления многослойных печатных плат

 

О П И С А Н И Е ()966938

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических республик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву(22) 3a e eHo 27. 03. 81 (2l ) 3263997/18-21 с присоединением заявки № (23) П риоритет (51)M. Кл.

Н 05 K 3/46

Н 05 К 3/36

1Ьеударстмииый кюмитет

СССР во делам изобретеиий и открытий (53) УДЗ(. 621. 396. .6. 049 (088. 8) - Опубликовано 15.10.82.Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 15 . 10 .82 (72) Авторы изобретения

Д. С.Москалец, В,И.Дружининский, И. Г.Лебеди и А.Д.Медведев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ

ПЕЧАТНИХ ПЛАТ

Изобретение относится к способам изготовления многослойных печатных плат и может быть использовано в радиоэлектронной промышленности °

Известен способ изготовления многослойных печатных плат (МПП), включающий прессование заготовок и контроль процесса прессования путем измерения обьемного сопротивления связующего материала, слои которого расположены между заготовками. слоев

МПП, с помощью фильгированных датчиков, расположенных на технологических полях заготовок двух склеиваемых слоем Mllll. В качестве критерия момента гелеобразования связующего материала принимают минимальное эна" чение его объемного сопротивления(1) Однако известный способ не обеспечивает необходимой точности контроля процесса прессования, а также требует для своей реализации дополнительногр расхода материалов и дополнительного времени на подготовительные операции. е

Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ изготовления МПП, включающий прессование пакета заготовок, контроль процесса прессования, „согласно которому измеряют проводимость связующего материала, заполняющего

1о межслойное пространство платы, регистрируют максимальное значение проводимости, по которому определяют момент гелеобразования связующего.

Для этого на технологическом поле заготовки слоя пакета фотохимическим способом с последующим травлением получают односторонний гребенчатый датчик из фольги используемо-. го для изготовления плат материала.

В качестве критерия момента гелеобразования связующего материала выбирают минимальную, отличную от нуля, производную проводимость (2 j.

8 4 ют электрический контакт между электродами 4 контактной платы 2 и проводниками 5 склеиваемого слоя 6 питания посредством контактных площадок

7 внешнего-.слоя 1 заготовки МПП, При этом электрическая цепь, состоящая из электродс(в 4, контактных площадок

7 и проводников 5, замыкается через связующий материал 8, проводимость которого в процессе его размягчения под воздействием температуры и давления возрастает. Благодаря контактной пл те 2 производят измерение проводимости связующего материала 8 между проводниками 5, т.е. непосредственно в рабочей зоне МПП.

Регистрацию измеряемых значений проводимости в виде напряжения постоянного тока в диапазоне 0.-10 В осуществляют до устойчивого в течение минуты значения первой производной изменения проводимости от минимального с помощью комплекса цифровых измерительных и регистрирующих устройств. По этому моменту определяют состояние гелеобразования связующего материала 8, а следовательно, и момент приложения второй ступени давления к заготовке МПП.

Данный способ позволяет опреде.лять момент гелеобразования связую I щего материала непосредственно в . рабочей зоне МПП, что обеспечивает повышение точности контроля процесса прессования заготовок МПП. В результате этого своевременно прикладывают вторую ступень давления в процессе прессования, что способствует повышению качества МПП, которое характеризуется, в частности, снижением брака на 53. При этом за счет обеспечения воэможности уменьшения размеров технологического поля заготовок слоем М(1П на величину площади, требуемой при использовании базового объекта для размещения датчика, использование предложенного способа позволяет экономить 1,5 т фольгированного материала на 100 тыс. плат.

Пример. Перед прессованием на внешний слой 1 сформированного па кета заготовок слоев МПП размерами

220 140 мм накладывают одностороннюю контактную плату 2 с двумя печатными .электродами 4, и выводами 9 от них.

Контактную плату 2 изолируют от па кета триацетатной пленкой 3 и соединяют с системой измерения и регистрации проводимости связующего материала

8. При приложении первой ступени дав" ления 5-10 кгс/см в процессе прессования предварительно нагретого до

° .150 С пакета заготовок МПП осуществляо

Формула изобретения

3 96693

Известный способ контроля не обладает требуемой точностью из-за низкой достоверности измерений, произ. водимых на технологическом поле МПП.

Недостаточная достоверность измерений обуславливает низкое кайзство изготавливаемых МПП. Осуществление . способа сопровождается значительными затратами времени и материалов, так как индивидуально для каждой кон- 1О тролируемой МПП необходимо изготовить датчик одноразового действия, для чего требуется увеличение технологического поля платы.

Цель изобретения - повышение точ- (S ности контроля и экономия фольгированного материала.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления

МПП, включающем прессование пакета щ заготовок, контроль процесса прессования путем измерения и регистрации экстремального значения величины проводимости.или объемного coflpo тивлеяия связующего материала, перед прессованием на внешний слой пакета заготовок накладывают контактную одностороннюю плату, а в процессе прессования осуществляют электрический контакт между печатными электродами контактной платы и, соответствующими им проводниками заготовок, причем .измерения проводят между проводниками заготовок °

На фиг. 1 изображена МПП, разрез, на фиг. 2 - контактная плата.

МПП содержит внешний слой 1 пакета заготовок, контактную одностороннюю плату 2, разделительную пленку

3, печатные электроды 4, проводники

5 склеиваемого слоя 6, контактные . площадки 7 внешнего слоя, связующий .материал 8, выводы 9 печатных элек,тродов.

Способ изготовления многослойных печатных плат, включающий прессование пакета заготовок, контроль процесса прессования путем измерения и регистрации экстремального значе.ния величины проводимости или объем5 96693 ного сопротивления связующего материала, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности контроля и экономии фольгированного материала, перед прессованием, на внеш- ний слой пакета заготовок накладывают контактную одностороннюю плату, а в процессе прессования осуществляют электрический контакт между печатными электродами контактной платы ie и соответствующими им проводниками заготовок, причем, измерения проводят между проводниками заготовок.

8 6

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

ГОСТ 23661-79. Платы печатные многослойные. Требования к типовому технологическому процессу прессования, с. 7-9.

2. Орлов В.Д. и др. Система управления процессом прессования многослойных печатных плат. - "Обмен опытом в радиопромышленности". 1979, и 5 (прототип).

Э

1

Фиг,t

Фи г

Составитель В.Милославская

Редактор Т.Митрович Техред,Л. Пекарь КорректорА. Гриценко

79 Тираж 2 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Х-35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 790

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,