Устройство для забивки клиньев

 

ОП КСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Рес у (ii 967657 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.05.81 (21) 3300530/25.27 . с присоединением заявки М (28) Приоритет (51)M. Кл.

В 21 J 13/08

В 21 J 13/02

В 21 J 7/04

3Ьеударетеаииый комитет

СССР ио делам изебретеиий и открытий

Опубликовано 23.10.82. Бюллетень М 39 (53) УДK 621.733. .543-86 (088.8) Дата опубликования описания 23.10.82

Ю. g. Гецович и E. М. Гецович (72) Авторы изобретения cscots >-„,,-,: ц «танец.

ТЕК 11И11-.<.. »

Б.ЧВд и0--,, (7)) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАБИВКИ КЛИНЬЕВ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к вспомогательному оборудованию штамповочного производства, в частности, к устройствам для забивки клиньев крепления штампов.

Известно устройство для забивки клиньев, крепления штампов, содержащее основание в виде рамы, корпус с бойком и силовой цилиндр сжатия пружины бойка (1).

Недостатком известного устройства является то, что после каждого удара бойка по клину или после ряда ударов устройство необходимо перемещать в направлении забивки клина, что увеличивает трудоемкость забивки клиньев. Кроме того, в устройстве отсутствует узел гашения инерционных сил при ударе, что снижает долговечность устройства.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства и снижение трудоемкости забивки клиньев.

Эта цель достигается тем, что устройство для забивки клиньев крепления штампов, содержащее основание в виде рами, корпус с бойком и силовой цилиндр сжатия пружины бойка, снабжено промежуточной рамой, установленной на основании с воэможностью перемещения в горизонтальном и вертикаль-ном направлениях, и цилиндром перемещения корпуса расположенным на промежуточной раме, при этом корпус подпружииен относительно промежуточной рамы, а цилиндр перемещения корпуса снабжен перепускным

1 0 клапаном.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 . разрез  — В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез

Г-Г на фиг. 3; на фиг. 6 — разрез Д вЂ” Д на фиг. 1; на фиг. 7 — разрез Е-Е на фиг. 6; на фиг. 8 — разрез Ж вЂ” Ж на фиг. 3; на фиг. 9 — разрез 3 — 3 на фиг.1.

Устройство содбржит основную раму 1, на которой установлены узлы 2 вертикального перемещения, узлы 3 поперечного перемещения на направляющих 4, направляющие 5 и 6 с ползуном 7. Узлы 2 вертикального перемещения соединены при помощи соедине967657

35

5О

55 ния винт-гайка с подвесками 8, которые соединены с подвижной рамой 9 и узлами

3 поперечного перемещения сферическими элементами 10. На промежуточной раме 9 с возможностью передвижения на направляющих 11 установлен корпус 12 механизма .удара, подпружиненный пружинами 13 относительно планки 14, установленной на нанаправляющих 11. Через корпус 12 механизма удара пропущен шток 15, соединенный со штоком цилиндра 16 перемещения, установленного на промежуточной раме 9. В цилиндре 16 перемещения установлен пе-! репускной клапан 17. В корпусе 12 механизма на направляющих 18 установлен с возможностью передвижения боек 19, связанный с пружиной 20 и штоком цилиндра 21 натяжения при помощи подпружиненных сухарей 22, размещенных в бойке 19, и сухаря 23,.установленного на штоке цилиндра 21 натяжения. На направляющих 24, установленных в корпусе 12 механизма удара, с возможностью передвижения установлен узел 25 регулирования энергии удара, содержащий кулачок 26, подпружиненные фиксаторы 27 и 28, связанные с профиль.ным кулачком 29, установленным на кулачке 26 и связанным с рукояткой 30 передвижения, В корпусе 12 механизма удара установлены фиксаторные планки 31 и промежуЭ точный подпружиненный боек 32. Промежуточная рама 9 соединена при помощи серьги 33 и пальца 34 с ползуном 7.

Устройство работает следующим образом.

В цилиндр 21 натяжения подают рабочую среду, и он при помощи сухаря 23 разжимает подпружиненные сухари 22 и входит в зацепление с бойком 19. Переключают

° а подачу рабочей среды в другую полость цилиндра 21 натяжения, и боек 19, перемещаясь по направляющим 18, сжимает пружину 20. При нахождении подпружиненных сухарей 22 на кулачок 26 происходит сцрос бойка 19, который ударяет через промежуточный подпружиненный боек 32 йо клину.

Клин перемещается на определенную величи ну, а цилиндр 16 перемещения. постоянно находящийся под нагрузкой, подает корпус 12 механизма удара опять до соприкосновения с клином, поджимая его. Перепускной клапан 17, установленный на цилиндре 16 перемещения, стравливает избыточную часть давления от инерционной нагрузки. Для предварительного гашения инердионных сил служат также пружины 13. Лля регулировки положения корпуса 12 механизма удара служат подвески 8, установленные на сферических элементах 10 в основной раме 1 и промежуточной раме 9 и перемещаемые узлами 2 вертикального перемещения и. узлами 3 поперечного перемещения, Приводя в движение обе подвески 8 одновременно узлами 2 вертикального перемещения регулируют высоту подъема, а узлами

3 поперечного перемещения регулируют ropmoarmwoe положение корпуса 12 механизма удара. При подъеме одной из подвесок

8 регулируют угловое перемещение в вертикальной плоскости, а при поперечном перемещении одной из подвесок 8 регулируют угловое перемещение в горизонтальной плоскости, Для регулирования энергии удара перемещают кулачок 26, установлений на узле 25 регулирования удара путем подачи подпружиненных фиксаторов 27 в последую.. щие гнезда фиксаторных планок 31 при помощи выведения профильного кулачка 29 рукояткой 30 передвижения, которой отжимают подпружиненный фиксатор 28, и подпружиненные фиксаторы .27 отжимаются к центру, освобождая узел 25 регулирования удара. Передвинув в новое положение, отпускают рукоятку 30 передвижения и подпружиненные фиксаторы 27 входят в новые гнезда фиксаторных планок 31.

По сравнению с известным предложенное устройство для забивки клиньев крепления штампов обладает высокой надежностью и позволяет снизить трудоемкость забивки клиньев.

Формула изобретения

Устройство для забивки клиньев крепления штампов, содержащее основание в виде рамы, корпус с бойком и силовой цилиндр сжатия пружины бойка, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и снижения трудоемкости забивки клиньев, оио снабжено промежуточной рамой, установленной на основании .с возможностью перемещения в горизонтальном и вертикальном направлениях, и цилиндром перемещения корпуса, расположенным на промежуточной раме, при этом корпус подпружинен относительно промежуточной рамы, а цилиндр перемещения корпуса снабжен перепускным клапаном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство CCCPN4555963, кл. В 21 Х 13/02, 1977 (прототип).

967657

Ф иг. 8

9 иа Р

Составитель Н. Жильцов

Техред М. Тенер Корректор Н.Король

Редактор Т. Кугрышева

Заказ 7971/19

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5