Устройство для подачи и резки термосклеивающегося материала

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик нн967875

1 т:фА, " у (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19. 12. 80 (21) 3219142/28-13

Р11М К з с присоединением заявки ¹

В 65 В 41/16

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 231082. Бюллетень ¹ 39 (53) УДК 621 798. 4 (088. 8) Дата опубликования описания 23.10.82. (72).Авторы изобретения

E.М.Бондарь, Н.П.Салаев и В.Ф.Егоров

) .,-

3 " . ю

Центральная научно-исследовательская ла ратория полимерных контейнеров Министерства хим ческОЙ ":::" промышленности СССР

il ( (71 ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И РЕЗКИ

ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА сИзобретение относится к пищевой промышленности, в частности к оборудованию для изготовления тары иэ термасклеивающегося материала, преимущественно мешков.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является известное устройство для подачи и резки термосклеивающегося материала, содержащее рулонодержатель, протяжные валики и механизм прерывистого движения валиков с коэффициентом интервалов, равным 1/2 (1).

Недостатком известного устройства является то, что оно не позволяет получать больший размер заготовки, чем половина окружности вала. Изготовление на нем заготовок больших размеров требует, увеличения диаметров протяжных валиков, что влечет за собой увеличение габаритов и массы устройства и усложняет изготовление.

Целью изобретения является получение заготовок длиной от 500 до

1500 мм., Укаэанная цель достигается тем, что устройство для подачи и резки термосклеивающегося материала, содержащее рулонодержатель, протяжные валики и механизм прерывистого движения валиков с коэффициентом интервалов, равным 1/2, отличающееся тем, что механизм прерывистого движения валиков содержит два зубчатых колеса с незамкнутой системой зубьев, жестко посаженчых на вал, и два приводных колеса, расположенных с двух сторон вала параллельно между собой.

На фиг. 1 изображено устройство для подачи и резки термосклеивающегося материала, кинематическая схема в аксонометрии; на фиг. 2 — механизм прерывистого движения валиков.

Устройство содержит рулонодержатель 1, .протяжные валики 2, ролики

3 маятникового компенсатора (не показан), дозирующий цилиндр 4, рас- пределительный вал 5 и механизм прерывистого движения валиков с коэффициентом интервалов, равным 1/2.

Механизм прерывистого движения валиков содержит два зубчатых. колеса 6 и 7 с незамкнутой системой зубьев, жестко посаженных на вал 8, и два приводных колеса 9 и 10, расположенных с двух сторон .вала 8 параллельно между собой. Зубчатое коле. со 6 с системой колес 9, 11 и 12

967875 связано с валом 13, который цепной передачей 14 соединен с дозирующим цилиндром 4 ° Зубчатое колесо 7 системой колес 10, 15, 16, 17 и 18 связано с валом 19, на который посажена звездочка 20 с бесконечной цепью 21, при этом на последней закреплены ножи 22 для отрезания во время движения рукава термосклеивающегося материала.

Вал 8 цепной передачей 23 соединен с распределительным валом 5, на котором жестко посажены кулачки 24 и 25 для подъема и опускания сварочной головки 26 °

Устройство работает следующим образом.

Полимерный рукав с рулонодержателя 1 протягивается через протяжные валики 2, ролики 3 маятникового компенсатора и дозирующий цилиндр .4.

За первую половину оборота распределительного вала 5 дозирующий цилиндр 4 делает несколько оборотов и протягивает рукав на длину мешка (не показан) . Прерывистое движение валиков осуществляется с коэффициентом интервалов, равным 1/2. Момент подъема и опускания сварочной головки 26 определяется кулачками 24 и

25. По окончании подачи рукавного материала сварочная головка 26 опускается, выстаивает, при этом эа время выстоя последней осуществляется сварка рукавного материала, и одновременно начинается движение цепи 21 с ножами 22 на длину мешка.

В дальнейшем цикл повторяется.

Предлагаемое устройство позволяет. получать заготовки длиной от 500 до

1500 мм и более без увеличения диаметра протяжных валиков.

Предлагаемое устройство малогабаритно, имеет повышенную производи- . тельность (до 3000 заготовок в час) и обеспечивает осуществление за один

10 рабочий цикл четырех операций: дозировки, сварки, резки и укладки готовых изделий в кипы заданного количества.

Формула изобретения

Устройство для подачи и резки термосклеивающегося материала, сощ держащее рулонодержатель, протяжные валики и механизм прерывистого движения валиков с коэффициентом интервалов, равным 1/2, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью получения заготовок длиной от 500 до 1500 мм, механизм прерывистого движения валиков содержит два .зубчатых колеса с незамкнутой системой зубьев, жестко посаженных на вал, и два приводных

30 колеса расположенных с двух сторон

I вала параллельно между собой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР е96464, кл. s 65 В 41/16, 1952.

96 7.875

Составитель А.Бражникова техред Ж.Кастелевич КорректорЛ.Ференц

Редактор Л.Гратилло

S филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 8007/30 Тираж 708 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР,по делам изобретений и открытий

11-3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5