Сырьевая смесь для изготовления фосфатного прессматериала

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>968002

Ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 06. 10. 78 (21) 2666401/29-33 с присоединением заявки Но (23) ПриоритетОпубликовано 23.10.82. Бюллетень Hо 39. Р1)М.Кл.з

С 04 В 29/02

С 04 В 39/08

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (З) УДК 691.699. .81(088.8) Дата опубликования описания 231682

В.A. Копейкин, Б.Л. Красный, Е.П. Лукиенко, М.И. Столяров, К.И. Синичкин., Б.С. Тяпкин и М.Г. Чентемиров (72) Авторы изобретения

Ордена Трудового Красного Знамени центральный исследовательский институт строительных конст им. В.A. Кучеренко (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ: ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ФОСФАТНОГО ПРЕСС"МАТЕРИАЛА

Медьхромфосфатное связующее

Каолин

Серпентинит

Армирующий стекловолокнистый наполнитель

20-45

6-15

4-10

Остальное

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для изготовления фосфатного прессматериала, применяемого как конструкционный материал.

Известна сырьевая смесь, включающая высокоглиноземистый материал, фосфатную связку и стеклоткань $1 l.

Недостатком этой сщеси является невысокая механическая прочность.

Наиболее близкой по технической сущности является сырьевая смесь для изготовления конструкционного пресс-материала включающая 30-70% армирующего стекловолокнистого наполнителя, 20-40% совмещенного кислого фосфата алюминия и хрома нри мольном соотношении А1 0 к Ст О... равном 0,05-3, и мольном соотношении Р2 О к (А1 0э + С т О ), равном 1,7-2,4, и 10-30% активного глиноземсодержащего наполнителя f 2 .

НедостатКами пресс-материала, изготовленного из известной смеси, являются невысокие прочность, водостойкость и огнестойкость.

Цель изобретения — повышение проч .ности, водостойкости и огнестойкости пресс-материала.

Эта цель достигается тем, что таарьевая смесь для изготовления фос-

Фатного пресс-материала, включающая фосфатное связующее, армирующий стек. ловолокнистый наполнитель и добавку, содержит в качестве фосфатного связующего медьхромфосфатное связующее с мольным соотношением Р Ов к (Cu0 С r O ), равным 2,1-2,8, в качестве добавки — каолин и дополнительно серпентинит при следующем со. отношении компонентов, вес.%:

Повышение водостойкости фосфатного стеклопластика на основе предла.гаемой смеси достигается благодаря тому, что медьхромфосфатное связующее, насыщенное до высокой основности. (рН 2) при взаимодействии с каолином и стекловолокнистым наполнителем в присутствии серпентинита, образует высокопрочные соединения;

968002

Серпентинит, являясь отходом при производстве асбеста, выступает в составе как активная добавка.

Активность серпентинита обусловлена наличием в нем окислов магния (40%), окислов железа и кремния, а также других основных окислов.

При взаимодействии основных окислов (в основном MgO) с избытком ортофосфорной кислоты в медьхромфосфатном связующем резко понижается 0

:кислотность последнего (рН с 2 до

4 - 5), что, в свою очередь, ведет к снижению коррозии стекловолокнистого наполнителя и позволяет реализовать высокопрочное состояние стек- !5 ловолокна в полученном материале.

Материал приобретает высокую прочность °

Кроме того, серпентинит, в.силу своей активности позволяет получить водостойкий материал, отверждая связующее при более низкой температуре (130О С) .

При содержании серпентинита в смеси менее 4Ъ, при этой температуре отверждения нельзя получить материал высокой прочности, так как не весь избыток ортофосфорной кислоты, находящийся в фосфатной связке, вступает в химическое взаимодействие и оставшаяся кислота разрушает стекловолокнистый наполнитель. Увеличение количества серпентинита более 20% приводит к мгновенному отверждению связующего при комнатной температуре и не позволяет получить прочный материал.

Показатели пресс-материала

Свойства из предлагаемой смеси по примерам иэ известной (2

600

900

600

800

580

350

800

750

1,9

5,8

6,5

5,4 рН водной вытяжки

Не более Не более Не более Не более

8,0 6,0 5,0 . 10

Не горюч Не горюч Не горюч Горюч

Водопоглощение,Ъ

Горючесть

Предел прочности при изгибе, кгс/см

Предел прочности при изги- бе после выдержки образцов в воде в течение суток, кгс/см

-Присутствие каолина в составе смеси улучшает технологичность (пластичность) ее, так как без указанного количества этого компонента медьхром. фосфатное связующее с серпентинитом образует пористую структуру.

Пример 1. 4% серпентинита предварительно перемалывают в шаровой мельнице до фракции 50 мкм. Молотый серпентинит тщательно сме.шивают с 20% медьхромфосфатного связующего. Затем добавляют 6% каолина и после равномерного перемешивания смесью пропитывают 70% стекловолокнистого наполнителя.

П р и м е. р 2. 6% серпентинита предварительно перемалывают в шаровой мельнице до фракции 50 мкм. Молотый серпентинит тщательно смешивают с 30,% медьхромфосфатного связующего. Затем добавляют 9% каолина и после равномерного перемешивания смесью пропитывают 55% стекловолокнистого наполнителя.

Пример 3. 10% серпентинита предварительно перемалывают в шаровой мельнице до фракции 500 мкм.

Молотый серпентинит тщательно смешивают с 45% медьхромфосфатного связующего. Затем добавляют 15% каолина и после равномерного перемеши.вания смесь пропитывают 30% стекловолокнистого наполнителя.

В таблице приведены. сравнительные характеристики пресс-материала, изготовленного из известной и предлагаемой смесей.

r смеси

968002

Формула изобретения

Составитель О. Моторина

Редактор О. Половка Техред<М.Тепер . Корректор A.Ãðèöåíêî

Заказ 8017/36 . Тираж 641 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Материал, полученный на основе предлагаемой сырьевой смеси, имеет более .высокие характеристики: водостойкость, огнестойкость и прочность материала повысилась в 1,5-2 раза.

Стоимость опытного производства фосфатного пресс-материала на Мытищинском заводе "Стройперлит" 1,35 руб. при сравнении с полиэфирным стеклопластиком, стоимость которого 7,29 за 1 м

Экономический эффект от использования материала 0,46 руб/м

При намеченном производстве материала на Мытищинском заводе "Стройперлит" 300 тыс. м в год экономи- 15 ческий эффект составит около 140 тыс. руба

Сырьевая смесь для изготовления фосфатного пресс-материала, включающая фосфатное связующее, армирующий стекловолокнистый наполнитель и добавку, отличающаяся тем, что, с целью повиаения прочности, огнестойкости и водостойкости материала, она содержит в качестве. фосфатного. связующего медьхромфосфатное связующее с мольным соотношением

Р,.΄K (СвО + С т ОЗ), равным 2,5

2,8, в качестве добавки - каолин и дополнительно серпентинит при следующем соотношении компонентов, вес.Ф:

Медьхромфосфат- . ное связующее 20-45

Каолин 6-15

Серпентинит 4-10

АрмирукйРай стекловолокнистый наполнитель Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР .

В 512200, кл.. С 04 В 35/10, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

9 510457, кл. С 04 В 39/08, 1976.

Сырьевая смесь для изготовления фосфатного прессматериала Сырьевая смесь для изготовления фосфатного прессматериала Сырьевая смесь для изготовления фосфатного прессматериала 

 

Похожие патенты:
Наверх